本实用新型专利技术公开了一种氦气吸附式干燥机装置，包括底座，所述底座前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部设置有固定杆，所述固定杆两侧的顶部均设置有把手，所述底座顶部的两侧均设置有干燥罐，所述干燥罐外壁的前侧和外壁的后侧均设置有安装杆，所述干燥罐的底部设置有进气管，所述进气管的一端设置有过滤筒。本实用新型专利技术通过冷凝罐，在需要对吸附剂进行再生时，加热器将空气加热，加热的空气进入其中一个干燥罐内部，由热空气对吸附剂进行加热干燥，吸附剂中多余的水分变成水蒸气，启动抽风扇，带动水蒸气由再生管进入冷凝罐内部，水蒸气遇到冷凝管冷凝成液，从排水口排出，从而对吸附剂进行干燥。从而对吸附剂进行干燥。从而对吸附剂进行干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种氦气吸附式干燥机装置
[0001]本技术涉及干燥机领域，具体涉及一种氦气吸附式干燥机装置。
技术介绍
[0002]干燥机指的是一种可以对空气进行干燥和净化机械设备，干燥机利用了吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气的水分含量，以提高人们对空气的利用率，而在吸附剂使用一段时间后，吸附大量的杂质，逐渐趋于饱和，需要通过物理、化学、生物化学等方法，使吸附剂尽可能恢复到吸附前的初始状态，以延长吸附剂的使用生命周期。
[0003]但是其在实际使用时，吸附剂在还原之后易残留水分，导致吸附剂的再生效果欠佳，会降低吸附剂的生命周期，并影响吸附剂的使用效果，从而影响该干燥装置的工作效率。
[0004]因此，专利技术一种氦气吸附式干燥机装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种氦气吸附式干燥机装置，通过冷凝罐，在需要对吸附剂进行再生时，加热器将空气加热，加热的空气进入其中一个干燥罐内部，由热空气对吸附剂进行加热干燥，吸附剂中多余的水分变成水蒸气，启动抽风扇，带动水蒸气由再生管进入冷凝罐内部，水蒸气遇到冷凝管冷凝成液，从排水口排出，从而对吸附剂进行干燥，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氦气吸附式干燥机装置，包括底座，所述底座前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部设置有固定杆，所述固定杆两侧的顶部均设置有把手，所述底座顶部的两侧均设置有干燥罐，所述干燥罐外壁的前侧和外壁的后侧均设置有安装杆，所述干燥罐的底部设置有进气管，所述进气管的一端设置有过滤筒，所述过滤筒内壁的顶部和内壁的底部均设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡槽和卡块之间设置有防尘网，所述干燥罐的顶部设置有出气管，所述干燥罐相对的一侧设置有加热器，所述干燥罐后侧的顶部设置有再生管，所述再生管的底端设置有冷凝罐，所述冷凝罐的底端设置有排水口，所述冷凝罐内腔的顶部设置有抽风扇，所述冷凝罐内腔的底部设置有冷凝管，所述干燥罐的内腔部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有吸附剂。
[0007]优选的，所述固定杆的数量设置为四个，四个所述固定杆对称分布在底座的水平中心线两侧，所述固定杆底端的纵截面形状设置为锥形。
[0008]优选的，所述安装杆的底端与底座的顶部固定连接，所述干燥罐与底座之间通过安装杆固定连接，所述安装杆的数量为两个，两个所述安装杆关于干燥罐的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述防尘网与过滤筒之间通过卡块和卡槽活动卡接，所述卡块的外壁与卡槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述冷凝管的数量设置为两个，两个所述冷凝管均匀分布在冷凝罐内部靠近抽风扇的底端，所述冷凝罐底端的纵截面形状设置为喇叭形。
[0011]优选的，所述吸附剂的数量设置为多个，多个所述吸附剂均匀分布在干燥箱的内部，所述吸附剂由活性炭材料、聚合物材料和沸石材料混合制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过冷凝罐，在需要对吸附剂进行再生时，加热器将空气加热，加热的空气进入其中一个干燥罐内部，由热空气对吸附剂进行加热干燥，吸附剂中多余的水分变成水蒸气，启动抽风扇，带动水蒸气由再生管进入冷凝罐内部，水蒸气遇到冷凝管冷凝成液，从排水口排出，从而对吸附剂进行干燥；
[0014]2、通过过滤筒，在使用该干燥装置时，空气在由进气管进入该装置内部前，先经过防尘网对空气中的杂质进行初步阻拦，而设置的卡槽和卡块方便对防尘网进行安装拆卸，避免吸附剂受到杂质污染，增加吸附剂的使用寿命，从而提高该装置的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视立体图；
[0017]图2为本技术的后视立体图；
[0018]图3为本技术的正视剖面图；
[0019]图4为本技术的过滤筒左视剖面图；
[0020]图5为本技术的冷凝罐正视剖面图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、安装块；3、固定杆；4、把手；5、干燥罐；6、安装杆；7、进气管；8、过滤筒；9、卡槽；10、卡块；11、防尘网；12、出气管；13、加热器；14、再生管；15、冷凝罐；16、排水口；17、抽风扇；18、冷凝管；19、干燥箱；20、吸附剂。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种氦气吸附式干燥机装置，包括底座1，所述底座1前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块2，所述安装块2的内部设置有固定杆3，所述固定杆3两侧的顶部均设置有把手4，所述底座1顶部的两侧均设置有干燥罐5，所述干燥罐5外壁的前侧和外壁的后侧均设置有安装杆6，所述干燥罐5的底部设置有进气管7，所述进气管7的一端设置有过滤筒8，所述过滤筒8内壁的顶部和内壁的底部均设置有卡槽9，所述卡槽9的内部设置有卡块10，所述卡槽9和卡块10之间设置有防尘网11，所述干燥罐5的顶部设置有出气管12，所述干燥罐5相对的一侧设置有加热器13，所述干燥罐5后侧的顶部设置有再生管14，所述再生管14的底端设置有冷凝罐15，所述冷凝罐15的底端设置有排水口16，所述冷凝罐15内腔的顶部设置有抽风扇17，所述冷凝罐15内腔的底部设置有冷凝管18，
所述干燥罐5的内腔部设置有干燥箱19，所述干燥箱19的内部设置有吸附剂20。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆3的数量设置为四个，四个所述固定杆3对称分布在底座1的水平中心线两侧，所述固定杆3底端的纵截面形状设置为锥形，通过四个对称设置的固定杆3，加强底座1的稳定性，从而提高该装置整体的稳定性。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述安装杆6的底端与底座1的顶部固定连接，所述干燥罐5与底座1之间通过安装杆6固定连接，所述安装杆6的数量为两个，两个所述安装杆6关于干燥罐5的垂直中心线对称分布，通过对称设置的安装杆6，使干燥罐5与之间连接更稳定。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述防尘网11与过滤筒8之间通过卡块10和卡槽9活动卡接，所述卡块10的外壁与卡槽9的内壁贴合，空气在由进气管7进入该装置内部前，先经过防尘网11对空气中的杂质进行初步阻拦，而设置的卡槽9和卡块10方便对防尘网11进行安装拆卸。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述冷凝管18的数量设置为两个，两个所述冷凝管18均匀分布在冷凝罐15内部靠近抽风扇17的底端，所述冷凝罐15底端的纵截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氦气吸附式干燥机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块(2)，所述安装块(2)的内部设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)两侧的顶部均设置有把手(4)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有干燥罐(5)，所述干燥罐(5)外壁的前侧和外壁的后侧均设置有安装杆(6)，所述干燥罐(5)的底部设置有进气管(7)，所述进气管(7)的一端设置有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)内壁的顶部和内壁的底部均设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部设置有卡块(10)，所述卡槽(9)和卡块(10)之间设置有防尘网(11)，所述干燥罐(5)的顶部设置有出气管(12)，所述干燥罐(5)相对的一侧设置有加热器(13)，所述干燥罐(5)后侧的顶部设置有再生管(14)，所述再生管(14)的底端设置有冷凝罐(15)，所述冷凝罐(15)的底端设置有排水口(16)，所述冷凝罐(15)内腔的顶部设置有抽风扇(17)，所述冷凝罐(15)内腔的底部设置有冷凝管(18)，所述干燥罐(5)的内腔部设置有干燥箱(19)，所述干燥箱(19)的内部设置有吸附剂(20)。2.根据权利要求1所述的一种氦气吸附式干燥机装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光华，
申请(专利权)人：上海森滤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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