一种具有散热功能的缸盖罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的缸盖罩，包括开口朝下的主体，主体沿中线间隔开设有供火花塞点燃气缸中的可燃混合气的火花塞孔，主体上端面位于火花塞孔两侧为拱形端面，主体上还开设有用于平衡气缸中的内外气压的排气孔，以及机油加注口，机油加注口和排气孔分别位于两侧拱形端面上。本实用新型专利技术一种具有散热功能的缸盖罩，拱形设置的主体，通过隔断片将发动机能的热量集中制空槽内，通过加强筋将热量传导至空心柱内，由空心柱帮助缸盖罩散热，同时与火花塞孔相适配的筒柱、加强筋和隔断片相互连接能够提高缸盖罩内的稳定性，保证缸盖罩的功能稳定。证缸盖罩的功能稳定。证缸盖罩的功能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的缸盖罩


[0001]本技术属于汽车零部件
，尤其涉及一种具有散热功能的缸盖罩。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，汽车行业得到了蓬勃的发展，在汽车领域中，发动机是非常中重要的部件，发动机的工作效率决定着汽车的动力大小；随着发动机功率的提升，发动机内的温度也随之提高，过高的温度会导致发动机内的电子元器件以及缸盖罩表面应力发生变化，影响发动机的正常运行，甚至会导致紧固用的螺栓发生膨胀，引发安全隐患。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种能够帮助发动机散热的具有散热功能的缸盖罩。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种具有散热功能的缸盖罩，其特征在于，包括开口朝下的主体，所述主体沿中线间隔开设有供火花塞点燃气缸中的可燃混合气的火花塞孔，所述主体上端面位于所述火花塞孔两侧为拱形端面，所述主体上还开设有用于平衡气缸中的内外气压的排气孔，以及机油加注口，所述机油加注口和所述排气孔分别位于两侧所述拱形端面上，所述主体上端面垂直设置有若干用于散热的空心柱。
[0006]在一个示例中，所述拱形端面上远离所述机油加注口的一端设置有感应器装配孔。
[0007]在一个示例中，两侧所述拱形端面上间隔开设有若干凹槽，所述主体的开口内对应所述凹槽的位置设置有将主体内部分隔成若干空槽的隔断片，所述隔断片上开设有供凸轮轴穿设的凸轮轴孔。
[0008]在一个示例中，所述主体开口内位于所述火花塞孔的位置设置有与所述火花塞孔相适配的筒柱，所述筒柱通过加强筋与所述隔断片相连。
[0009]在一个示例中，所述空心柱位于所述火花塞孔靠近所述机油加注口的一侧。
[0010]在一个示例中，所述主体沿开口的周向均匀设置有若干销轴装配孔。
[0011]在一个示例中，所述主体上下两端对应所述凸轮轴孔的位置设置有凸轮轴油封孔。
[0012]在一个示例中，所述主体上下两端分别设置有第一装配架和第二装配架，所述第一装配架位于所述主体靠近所述机油加注口和所述排气孔的一端，所述第二装配架位于所述主体远离所述排气孔的一端。
[0013]通过本技术提出的一种具有散热功能的缸盖罩能够带来如下有益效果：拱形设置的主体，通过隔断片将发动机能的热量集中制空槽内，通过加强筋将热量传导至空心柱内，由空心柱帮助缸盖罩散热，同时与火花塞孔相适配的筒柱、加强筋和隔断片相互连接
能够提高缸盖罩内的稳定性，保证缸盖罩的功能稳定。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的正视图；
[0016]图2为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的左视图；
[0017]图3为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的前视图；
[0018]图4为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的后视图；
[0019]图5为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的左侧视图；
[0020]图6为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的右侧视图；
[0021]图7为本技术的一种具有散热功能的缸盖罩的后侧视图。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0027]如图1～图7所示，本技术的实施例提出了一种具有散热功能的缸盖罩，其包
括开口朝下的主体1，主体1沿中线间隔开设有供火花塞点燃气缸中的可燃混合气的火花塞孔11，主体1上端面位于火花塞孔两侧为拱形端面2，主体1上还开设有用于平衡气缸中的内外气压的排气孔12，以及机油加注口13，机油加注口13和排气孔12分别位于两侧拱形端面2上，主体1上端面垂直设置有若干用于散热的空心柱16。
[0028]具体地，拱形端面2上远离机油加注口13的一端设置有感应器装配孔14。
[0029]具体地，两侧拱形端面2上间隔开设有若干凹槽21，主体1的开口内对应凹槽21的位置设置有将主体1内部分隔成若干空槽的隔断片15，隔断片15上开设有供凸轮轴穿设的凸轮轴孔151。
[0030]具体地，主体1开口内位于火花塞孔11的位置设置有与火花塞孔11相适配的筒柱111，筒柱111通过加强筋112与隔断片15相连。
[0031]具体地，空心柱16位于火花塞孔11靠近机油加注口13的一侧。
[0032]具体地，主体1沿开口的周向均匀设置有若干销轴装配孔17。
[0033]具体地，主体1上下两端对应凸轮轴孔的位置设置有凸轮轴油封孔18。
[0034]具体地，主体1上下两端分别设置有第一装配架19和第二装配架110，第一装配架19位于主体1靠近机油加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的缸盖罩，其特征在于，包括开口朝下的主体，所述主体沿中线间隔开设有供火花塞点燃气缸中的可燃混合气的火花塞孔，所述主体上端面位于所述火花塞孔两侧为拱形端面，所述主体上还开设有用于平衡气缸中的内外气压的排气孔，以及机油加注口，所述机油加注口和所述排气孔分别位于两侧所述拱形端面上，所述主体上端面垂直设置有若干用于散热的空心柱。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的缸盖罩，其特征在于，所述拱形端面上远离所述机油加注口的一端设置有感应器装配孔。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的缸盖罩，其特征在于，两侧所述拱形端面上间隔开设有若干凹槽，所述主体的开口内对应所述凹槽的位置设置有将主体内部分隔成若干空槽的隔断片，所述隔断片上开设有供凸轮轴穿设的凸轮轴孔。4.根据权利要求3所述的一种具有散...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：江苏宏马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：