本实用新型专利技术公开了一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，且侧板的一侧安装有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，且气压杆的一端安装有支架，所述支架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁安装有壳体，且壳体的内壁安装有第一电机。该压力传感器喷漆前表面预处理装置，设置有第一电机、轴杆、清洁刷和风扇便于对压力传感器的顶部进行清洁，且便于提高装置的清洁效率，缩短清洁时间，再通过第二电机、转轴和清洁辊对压力传感器的侧面进行清洁，便于多角度同时清洁，能够有效缩短装置的预处理时间，便于提高装置的工作效率，满足了使用者的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器喷漆前表面预处理装置
[0001]本技术涉及压力传感器喷漆
，具体为一种压力传感器喷漆前表面预处理装置。
技术介绍
[0002]压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床和管道等众多行业。
[0003]综上所述，现有的一般压力传感器喷漆前需要对压力传感器的表现进行清洁等处理工作，便于后续喷漆使用，防止灰尘附着影响漆面的平整性和美观性，并且容易影响漆面的持久性，容易使漆面破损，且降低了使用者的工作效率，不便于使用者进行使用，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一般压力传感器喷漆前需要对压力传感器的表现进行清洁等处理工作，便于后续喷漆使用，防止灰尘附着影响漆面的平整性和美观性，并且容易影响漆面的持久性，容易使漆面破损，且降低了使用者的工作效率，不便于使用者进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，且侧板的一侧安装有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，且气压杆的一端安装有支架，所述支架的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁安装有壳体，且壳体的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器活动连接有轴杆，且轴杆的一端安装有清洁刷，所述轴杆的外壁设置有风扇，所述底座的顶部开设有滑道，且滑道的内壁活动连接有滑轮，所述滑轮的外壁安装有活动座，且活动座的顶部安装有压力传感器本体，所述侧板的另一侧固定连接有支撑块，且支撑块的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器活动连接有转轴，且转轴的外壁设置有清洁辊，所述侧板的一侧固定连接有防尘壳。
[0006]优选的，所述支架的长度与底座的长度相等，且支架通过气压杆和气压缸与侧板活动连接，并且气压缸以底座的垂直中线为对称轴对称设置。
[0007]优选的，所述壳体为L形壳体，且壳体通过滑块和滑槽与支架活动连接，并且壳体的形状大小与支架的形状大小均相互匹配。
[0008]优选的，所述轴杆的一端贯穿风扇的内壁并延伸至清洁刷的顶部，且风扇的垂直中线与清洁刷的垂直中线处于同一位置。
[0009]优选的，所述活动座通过滑轮和滑道与底座滑动连接，且活动座和支撑块组合的形状大小与底座的形状大小均相互匹配。
[0010]优选的，所述转轴的一端贯穿清洁辊的内壁并延伸至支撑块的外壁，且转轴与支撑块的接触位置设置有轴承。
[0011]优选的，所述防尘壳的内壁设置有风机箱，且风机箱的底部设置有机罩，并且机罩的内壁安装有网罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力传感器喷漆前表面预处理装置，
[0013](1)设置有第一电机、轴杆、清洁刷和风扇便于对压力传感器的顶部进行清洁，且便于提高装置的清洁效率，缩短清洁时间，再通过第二电机、转轴和清洁辊对压力传感器的侧面进行清洁，便于多角度同时清洁，能够有效缩短装置的预处理时间，便于提高装置的工作效率，满足了使用者的使用需求；
[0014](2)设置有气压缸和气压杆活动升降便于调节装置的使用高度，提高了装置的灵活性，扩大了装置的适用范围，支架、滑槽和滑块便于滑动调节清洁位置，提高了装置的灵活性，便于全面清洁，方便使用者进行使用。
[0015](3)设置有滑道、滑轮和活动座便于进料和出料，方便滑动取出，减少对压力传感器本体表面的接触，防止再次污染，便于后续喷漆加工使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术壳体侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术风机箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、侧板；3、气压缸；4、气压杆；5、支架；6、滑槽；7、滑块；8、壳体；9、第一电机；10、轴杆；11、清洁刷；12、风扇；13、滑道；14、滑轮；15、活动座；16、压力传感器本体；17、支撑块；18、第二电机；19、转轴；20、清洁辊；21、防尘壳；22、风机箱；23、机罩；24、网罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，如图1和图2所示，底座1的顶部固定连接有侧板2，且侧板2的一侧安装有气压缸3，气压缸3的输出端活动连接有气压杆4，且气压杆4的一端安装有支架5，支架5的长度与底座1的长度相等，且支架5通过气压杆4和气压缸3与侧板2活动连接，并且气压缸3以底座1的垂直中线为对称轴对称设置，便于活动升降调节使用高度，提高了装置的灵活性，支架5的一侧开设有滑槽6，且滑槽6的内壁活动连接有滑块7，设置有气压缸3和气压杆4活动升降便于调节装置的使用高度，提高了装置的灵活性，扩大了装置的适用范围，支架5、滑槽6和滑块7
便于滑动调节清洁位置，提高了装置的灵活性，便于全面清洁，方便使用者进行使用，滑块7的外壁安装有壳体8，壳体8为L形壳体，且壳体8通过滑块7和滑槽6与支架5活动连接，并且壳体8的形状大小与支架5的形状大小均相互匹配，便于滑动调节清洁的位置，便于全面清洁，且壳体8的内壁安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器活动连接有轴杆10，且轴杆10的一端安装有清洁刷11，轴杆10的外壁设置有风扇12，轴杆10的一端贯穿风扇12的内壁并延伸至清洁刷11的顶部，且风扇12的垂直中线与清洁刷11的垂直中线处于同一位置，便于带动灰尘扬起，方便进行除尘处理，底座1的顶部开设有滑道13，且滑道13的内壁活动连接有滑轮14，滑轮14的外壁安装有活动座15，便于滑动放入和取出，方便操作，且活动座15的顶部安装有压力传感器本体16，设置有滑道13、滑轮14和活动座15便于进料和出料，方便滑动取出，减少对压力传感器本体16表面的接触，防止再次污染，便于后续喷漆加工使用，提高了装置的实用性。
[0023]如图2、图3和图4所示，侧板2的另一侧固定连接有支撑块17，活动座15通过滑轮14和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(2)，且侧板(2)的一侧安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端活动连接有气压杆(4)，且气压杆(4)的一端安装有支架(5)，所述支架(5)的一侧开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内壁活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁安装有壳体(8)，且壳体(8)的内壁安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过联轴器活动连接有轴杆(10)，且轴杆(10)的一端安装有清洁刷(11)，所述轴杆(10)的外壁设置有风扇(12)，所述底座(1)的顶部开设有滑道(13)，且滑道(13)的内壁活动连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的外壁安装有活动座(15)，且活动座(15)的顶部安装有压力传感器本体(16)，所述侧板(2)的另一侧固定连接有支撑块(17)，且支撑块(17)的外壁安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴通过联轴器活动连接有转轴(19)，且转轴(19)的外壁设置有清洁辊(20)，所述侧板(2)的一侧固定连接有防尘壳(21)。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器喷漆前表面预处理装置，其特征在于：所述支架(5)的长度与底座(1)的长度相等，且支架(5)通过气压杆(4)和气压缸(3)与侧板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱丰，孙倩，
申请(专利权)人：苏州蓝美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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