本实用新型专利技术公开一种密封圈供给装置，其包括：旋转工作盘，所述旋转工作盘的上表面设置至少一个用于容纳密封圈的密封圈供给位，每个所述密封圈供给位内容纳一个所述密封圈；密封圈释放部，所述密封圈释放部用于将所述密封圈释放至所述密封圈供应位内，其包括：设置于所述密封圈供给位上侧的限位套筒，所述限位套筒的下表面贴近所述旋转工作盘的上表面；设置于所述密封圈供给位上侧的导杆，所述导杆上套设若干密封圈且所述导杆的下侧穿设于所述限位套筒的内孔；所述导杆在第一驱动装置的带动下向下移动至所述密封圈供给位内时，一个所述密封圈释放至所述密封圈供给位上。本实用新型专利技术实现了涂油密封圈的自动化供给，工作效率得到了很大的提升。很大的提升。很大的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种密封圈供给装置
[0001]本技术涉及密封圈装配设备领域，特别涉及一种密封圈供给装置。
技术介绍
[0002]生产组装制品中，对密封圈的需求量非常的大，要实现自动套圈作业，必须保证密封圈能够顺利的排列出来，传统的震动排序送料装置只能进行未涂油密封圈的供料，之后还得手动涂油。沾过油的密封圈因自身粘度，使得排列非常困难，特别是直径比较大的密封圈。另外，传统的密封圈供给装置没有对密封圈的正反方向进行检测的机构，对于正反方向不同的密封圈来说，密封圈装反时，容易降低密封圈的密封效果。为此，提出本技术。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有装配密封圈供给装置需要排序供给后手动涂油的问题。
[0004]针对上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种密封圈供给装置，其包括：旋转工作盘，所述旋转工作盘的上表面设置至少一个用于容纳密封圈的密封圈供给位，每个所述密封圈供给位内容纳一个所述密封圈；密封圈释放部，所述密封圈释放部用于将所述密封圈释放至所述密封圈供应位内，其包括：设置于所述密封圈供给位上侧的限位套筒，所述限位套筒的下表面贴近所述旋转工作盘的上表面；设置于所述密封圈供给位上侧的导杆，所述导杆上套设若干密封圈且所述导杆的下侧穿设于所述限位套筒的内孔；所述导杆在第一驱动装置的带动下向下移动至所述密封圈供给位内时，一个所述密封圈释放至所述密封圈供给位上。
[0006]本技术的部分实施方式中，所述旋转工作盘成型为圆形盘，所述旋转工作盘在第二驱动装置的驱动下绕其轴线旋转。
[0007]本技术的部分实施方式中，所述密封圈供给装置还包括：安装方向检测部，所述安装方向检测部位于所述旋转工作盘的其中一个所述密封圈供给位的上侧。
[0008]本技术的部分实施方式中，所述安装方向检测部包括位于所述密封圈供给位上侧的接触传感器，所述接触传感器在第三驱动装置的带动下上下移动至设定位置，并用于在所述密封圈安装方向不同时产生不同的信号。
[0009]本技术的部分实施方式中，所述密封圈供给装置还包括：旋转取出部，所述旋转取出部位于所述安装方向检测部对应的下一个工位上，用于将安装反的密封圈从所述密封圈供应位取出至所述旋转工作盘外侧。
[0010]本技术的部分实施方式中，所述旋转取出部包括：取出轴，所述取出轴在第四驱动装置的驱动下向下移动并使所述密封圈套接于所述取出轴上；旋转支撑板，所述旋转支撑板一端与所述取出轴固定连接，另一端固定连接于第五驱动装置的输出轴上，所述第五驱动装置驱动所述旋转支撑板及所述取出轴转动。
[0011]本技术的部分实施方式中，所述密封圈供给位成型为台阶孔，所述台阶孔包
括位于上侧的第一孔和位于下侧的第二孔，所述第二孔的孔径小于所述第一孔的孔径，所述第一孔的孔径以及厚度与所述密封圈匹配。
[0012]本技术的部分实施方式中，所述第一驱动装置、所述第三驱动装置以及所述第四驱动装置为输出直线运动的气缸、液压缸或电缸。
[0013]本技术的部分实施方式中，所述第二驱动装置、所述第五驱动装置为输出旋转运动的气动马达或电动马达。
[0014]本技术的部分实施方式中，所述旋转工作盘上设置若干组密封圈释放部，沿所述旋转工作盘的旋转方向依次设置若干组所述密封圈释放部、所述安装方向检测部以及所述旋转取出部。
[0015]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0016]本技术提供的密封圈供给装置中，在旋转工作盘上设置密封圈供给位，且每个密封圈供给位只能容纳一个密封圈，密封圈供给位上侧设置密封圈释放部，通过将已涂抹润滑油的密封圈套设在导杆上，并通过限位套筒限制密封圈的位置，工作时，控制第一驱动装置启动，带动导杆向下移动至密封圈供给位处，密封圈落入密封圈供给位处，此时控制旋转工作盘旋转，使密封圈转移至下一工位，使位于下一工位的装置检测或取用所述密封圈。整个过程无需人工参与，实现了密封圈的自动供给。
[0017]进一步地，本技术提供的密封圈供给装置中，还设置用于检测所述密封圈在密封圈供给位内安装方向的安装方向检测部以及用于将安装反的密封圈从所述密封圈供应位取出至所述旋转工作盘外侧的旋转取出部，避免密封圈方向装反导致其安装部件的密封效果较差的问题。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本技术密封圈供给装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术密封圈供给装置的密封释放部的工作原理示意图；
[0021]图3为应用本技术密封圈供给装置供给的一种密封圈的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]以下为本技术提供的一种密封圈供给装置的具体实施方式，参照图1所示，该密封圈供给装置包括旋转工作盘10，所述旋转工作盘10的上表面设置至少一个用于容纳密封圈A的密封圈供给位11，每个所述密封圈供给位11内容纳一个所述密封圈A；还包括密封圈释放部20，所述密封圈释放部20用于将所述密封圈A释放至所述密封圈供应位内。
[0027]其中，所述密封圈释放部20包括：设置于所述密封圈供给位11上侧的限位套筒201和导杆202，其中，所述限位套筒201的下表面贴近所述旋转工作盘10的上表面；所述导杆202上套设若干密封圈A且所述导杆202的下侧穿设于所述限位套筒201的内孔；所述导杆202在第一驱动装置203的带动下向下移动至所述密封圈供给位11内时，一个所述密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封圈供给装置，其特征在于，其包括:旋转工作盘，所述旋转工作盘的上表面设置至少一个用于容纳密封圈的密封圈供给位，每个所述密封圈供给位内容纳一个所述密封圈；密封圈释放部，所述密封圈释放部用于将所述密封圈释放至所述密封圈供应位内，其包括：设置于所述密封圈供给位上侧的限位套筒，所述限位套筒的下表面贴近所述旋转工作盘的上表面；设置于所述密封圈供给位上侧的导杆，所述导杆上套设若干密封圈且所述导杆的下侧穿设于所述限位套筒的内孔；所述导杆在第一驱动装置的带动下向下移动至所述密封圈供给位内时，一个所述密封圈释放至所述密封圈供给位上。2.根据权利要求1所述的一种密封圈供给装置，其特征在于：所述旋转工作盘成型为圆形盘，所述旋转工作盘在第二驱动装置的驱动下绕其轴线旋转。3.根据权利要求2所述的一种密封圈供给装置，其特征在于：所述密封圈供给装置还包括：安装方向检测部，所述安装方向检测部位于所述旋转工作盘的其中一个所述密封圈供给位的上侧。4.根据权利要求3所述的一种密封圈供给装置，其特征在于：所述安装方向检测部包括位于所述密封圈供给位上侧的接触传感器，所述接触传感器在第三驱动装置的带动下上下移动至设定位置，并用于在所述密封圈安装方向不同时产生不同的信号。5.根据权利要求4所述的一种密封圈供给装置，其特征在于：所述密封圈供给装置还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彤，马清海，倪艳春，
申请(专利权)人：SMC中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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