一种具有自动密封效果的耐高压进气阀制造技术

一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，外侧设有进气阀外壳，进气阀外壳底部包括可以使气体交流的空隙，所述进气阀包括进气阀主体和密封活塞主体，所述密封活塞主体及所述进气阀主体之间包括的弹性体，所述进气阀的顶部包括旋转盖体。所述进气阀主体和所述进气阀外壳靠螺纹咬紧在需充气产品的开口处，所述进气阀主体上包括排气孔，所述密封活塞主体与所述进气阀主体可移动连接，所述旋转盖体位于所述进气阀主体上方且可旋转。所述旋转盖体旋转到根部时，所述旋转盖体旋转使得所述排气孔解除密封，同时带动所述进气阀主体的侧边和所述密封活塞主体分离，此时气体可以从所述进气阀外壳的空隙进入所述排气孔进行交流。的空隙进入所述排气孔进行交流。的空隙进入所述排气孔进行交流。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动密封效果的耐高压进气阀


[0001]本申请涉及进气阀领域，特别是涉及一种具有自动密封效果的耐高压进气阀。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的高压进气阀在使用时，需要打开防尘帽，手动挤压密封活塞，并通过一定的结构，按压到一定位置或是旋转固定住密封活塞，才能实现放气。这期间需要使用很大的外力才能推动密封活塞的露出部分。容易对产品造成损伤，同时易伤到手指。发生安全隐患。
[0003]此外，现有进气阀需要使用很大的外力才能推动密封活塞的露出部分，推动密封活塞后，将其固定到一定的位置上才能完成放气。在泄气完成后，很多客户会遗忘重新将密封活塞归位，造成异物进入活塞造成产品失效或者下次充气时因为气阀处于泄气状态造成第一次充气失败。这样也不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种能够自动归位、可直接密封的耐高压进气阀。
[0005]本技术的实施例可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，外侧设有进气阀外壳，进气阀外壳底部包括可以使气体交流的空隙，所述进气阀包括进气阀主体和密封活塞主体，所述密封活塞主体及所述进气阀主体之间包括的弹性体，所述进气阀的顶部包括旋转盖体。
[0007]所述进气阀主体和所述进气阀外壳靠螺纹咬紧在需充气产品的开口处，所述进气阀主体上包括排气孔，所述密封活塞主体与所述进气阀主体可移动连接，所述旋转盖体位于所述进气阀主体上方且可旋转。
[0008]所述旋转盖体旋转到根部时，所述旋转盖体旋转使得所述排气孔解除密封，同时带动所述进气阀主体的侧边和所述密封活塞主体分离，此时气体可以从所述进气阀外壳的空隙进入所述排气孔进行交流。
[0009]优选的，所述进气阀包括位于所述旋转盖体及所述进气阀主体之间的第一密封圈，及位于所述密封活塞主体及所述进气阀外壳之间的第二密封圈。
[0010]优选的，所述密封活塞主体包括活塞下底座和活塞上底座，所述活塞上底座和所述活塞下底座之间包括用于容置所述第二密封圈的凹槽，所述第二密封圈容置于所述密封活塞主体的所述凹槽及所述进气阀外壳之间。
[0011]优选的，所述旋转盖体包括旋转部，所述旋转部包括旋转避空，所述进气阀主体包括主体连接部；装配后，所述旋转避空位于所述主体连接部处。
[0012]优选的，所述旋转盖体包括旋转部，所述旋转部包括旋转斜坡，所述密封活塞主体上包括活塞斜坡；所述活塞斜坡与所述旋转斜坡在旋转盖体旋转到一定角度时会相接触。
[0013]优选的，所述活塞斜坡与所述旋转斜坡在旋转盖体旋转到相接触时，所述排气孔被旋转盖体和第一密封圈密封住。
[0014]优选的，所述旋转盖体包括旋转部，所述旋转部包括有旋转限位部和旋转底部，所述密封活塞主体包括活塞上底座，所述活塞上底座包括凸起顶部及底部空隙；密封时，所述旋转底部位于所述底部空隙处，所述旋转限位部位于所述凸起顶部上侧。
[0015]优选的，所述进气阀主体包括活塞限位部，所述活塞限位部内包括限位销；所述密封活塞主体包括活塞连杆，所述活塞连杆包括连杆凹槽；所述连杆凹槽与所述限位销配合并伸入所述限位销内，使得所述密封活塞主体在所述限位销的限位作用下只能发上下方向的移动。
[0016]优选的，所述活塞限位部包括容置活塞连杆的限位孔。
[0017]优选的，所述密封活塞主体包括所述活塞连杆，所述活塞连杆包括连杆顶部；所述弹性体位于所述连杆顶部及所述活塞限位部之间，所述弹性体的始终存在自然张力，使得所述连杆顶部始终存在远离所述活塞限位部的作用力。
[0018]本技术实施例提供的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀至少具有以下有益效果：
[0019]本申请所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其旋转盖体旋转回到密封位置或重新打开旋转盖体充气时，其内部活塞会自动回归初始位置，可直接密封或是保证直接充气的有效性，使用方便；
[0020]本申请所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其旋转盖体旋转至泄气位置的过程中，排气孔解除密封，同时带动所述进气阀主体的侧边和所述密封活塞主体分离，完成泄气功能。且泄气时盖体无需脱离，便捷度高。
[0021]本申请所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其旋转盖体，可以完全将排气孔密封，实现防尘效果。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的初始状态剖面示意图；
[0023]图2为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的旋转盖体俯视图；
[0024]图3为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的旋转盖体侧面示意图；
[0025]图4为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的进气阀主体示意图；
[0026]图5为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的进气阀主体剖面示意图；
[0027]图6为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的密封活塞主体示意图；
[0028]图7为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的密封活塞主体剖面示意图；
[0029]图8为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的密封状态俯视图；
[0030]图9为图8沿A
‑
A线剖开的剖面示意图；
[0031]图10为本技术所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀的泄气状态俯视图；
[0032]图11为图10沿A
‑
A线剖开的剖面示意图。
[0033]图中标号
[0034]旋转盖体1、把持部11、密封部12、旋转部13、旋转避空131、旋转斜坡132、旋转底部133、旋转限位部134、旋转连接部135、旋转空隙136、
[0035]第一密封圈2、弹性体3、进气阀主体4、上平面41、容置处411、主体连接部42、排气孔43、活塞限位部44、限位销441、限位孔442、外螺纹45、
[0036]第二密封圈5、密封活塞主体6、活塞上底座61、凸起顶部611、活塞斜坡612、底部空隙613、活塞连杆62、连杆凹槽621、连杆顶部622、活塞下底座63、凹槽631、
[0037]进气阀外壳7、内螺纹71。
具体实施方式
[0038]以下，基于优选的实施方式并参照附图对本技术进行进一步说明。
[0039]此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本技术的保护范围。
[0040]单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。
[0041]在本技术实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，外侧设有进气阀外壳，进气阀外壳底部包括可以使气体交流的空隙，其特征在于：所述进气阀包括进气阀主体和密封活塞主体，所述密封活塞主体及所述进气阀主体之间包括的弹性体，所述进气阀的顶部包括旋转盖体；所述进气阀主体和所述进气阀外壳靠螺纹咬紧在需充气产品的开口处，所述进气阀主体上包括排气孔，所述密封活塞主体与所述进气阀主体可移动连接，所述旋转盖体位于所述进气阀主体上方且可旋转；所述旋转盖体旋转到根部时，所述旋转盖体旋转使得所述排气孔解除密封，同时带动所述进气阀主体的侧边和所述密封活塞主体分离，此时气体可以从所述进气阀外壳的空隙进入所述排气孔进行交流。2.根据权利要求1所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其特征在于：所述进气阀包括位于所述旋转盖体及所述进气阀主体之间的第一密封圈，及位于所述密封活塞主体及所述进气阀外壳之间的第二密封圈。3.根据权利要求2所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其特征在于：所述密封活塞主体包括活塞下底座和活塞上底座，所述活塞上底座和所述活塞下底座之间包括用于容置所述第二密封圈的凹槽，所述第二密封圈容置于所述密封活塞主体的所述凹槽及所述进气阀外壳之间。4.根据权利要求1所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其特征在于：所述旋转盖体包括旋转部，所述旋转部包括旋转避空，所述进气阀主体包括主体连接部；装配后，所述旋转避空位于所述主体连接部处。5.根据权利要求2所述的一种具有自动密封效果的耐高压进气阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，
申请(专利权)人：威海荣创海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：