一种钢筋笼制造技术

技术编号:30874732 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-18 15:53
本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域,公开了一种钢筋笼,包括笼体、反压板和垫块。反压板设置于笼体内,且位于笼体的底端,反压板与笼体的底端固连。垫块设置于笼体的底端,用于隔离笼体与孔底。通过在笼体底部设置垫块,垫块的底部抵触桩孔的孔底,隔离笼体与孔底,避免泥浆和地下水从笼体底部侵蚀笼体,提高桩体的耐久性。通过在笼体下部设置反压板,使灌注混凝土时,混凝土冲击反压板,通过反压板向钢筋笼施加一个向下的力,防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。此外,通过在相邻两个筒段的拼接处设置附加箍筋,保证相邻两个笼段的连接强度,通过在附加箍筋上设置滑动块,避免在拔出套管的过程中钢筋笼在摩擦力作用下上浮,提高成桩质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种钢筋笼。

技术介绍

[0002]全套管咬合桩施工过程中,全套管咬合桩中的钢筋笼无法设置定位筋,导致对钢筋笼的标高没有一个可靠的控制措施,灌注混凝土过程中,特别是首灌过程中,混凝土通过导管灌入孔底,混凝土从底部向上翻滚,混凝土对钢筋笼产生向上的摩擦推动作用,造成钢筋笼上浮;在分段提拔套管时,套管与钢筋笼之间存在刮擦或者摩擦,也会使得钢筋笼随套管上浮,导致咬合桩的底端没有钢筋笼,影响成桩质量。另一方面,现有的钢筋笼缺乏笼底保护措施,钢筋笼直接进入孔底,后续浇筑的混凝土无法在钢筋底部形成保护层,导致钢筋笼底部钢筋直接和孔底底层接触,泥浆和地下水从钢筋笼底部侵蚀钢筋笼,影响钢筋笼的耐久性和桩身质量,造成咬合桩存在质量隐患。
[0003]因此,亟需一种钢筋笼,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋笼,避免钢筋笼出现浮笼的问题,同时避免泥浆和地下水从钢筋笼底部侵蚀钢筋笼。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种钢筋笼,包括:
[0007]笼体;
[0008]反压板,所述反压板设置于所述笼体内,且位于所述笼体的底端,所述反压板与所述笼体的底端固连;
[0009]垫块,所述垫块设置于所述笼体的底端,用于隔离所述笼体与孔底。
[0010]通过在笼体底部设置垫块,当向套管中下放钢筋笼时,垫块的底部抵触桩孔的孔底,隔离笼体与孔底,从而避免钢筋笼的笼体接触孔底,使后续灌注的混凝土能够在笼体与孔底之间形成保护层,避免泥浆和地下水从笼体底部侵蚀笼体,进而提高桩体的耐久性。通过在笼体下部设置反压板,使灌注混凝土时,混凝土冲击反压板,通过反压板向钢筋笼施加一个向下的力,从而防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。
[0011]作为优选,所述笼体包括沿所述笼体的轴向设置的至少两个笼段,相邻两个所述笼段固连。通过拼接笼段能够根据需要调整笼体的长度,使笼体能够适应不同深度的咬合桩。
[0012]作为优选,所述笼段包括多个纵向钢筋和多个箍筋,多个所述纵向钢筋沿所述笼体的周向间隔布设,多个所述箍筋沿所述笼体的轴向间隔布设,所述箍筋与所述纵向钢筋固连。通过将箍筋与同一笼段的每根纵向钢筋均固连,从而保证筒体的结构强度。
[0013]作为优选,所述笼体还包括附加箍筋,相邻两个所述笼段通过所述附加箍筋拼接固定。从而保证相邻两个笼段11之间的连接强度,避免灌注混凝土的过程中相邻两个笼段
11的连接处在混凝土的冲击下发生弯折。
[0014]作为优选,所述笼体还包括滑动块,所述附加箍筋上沿所述笼体的周向间隔套设有多个所述滑动块,所述滑动块能够绕所述附加箍筋转动。通过设置滑动块,能够隔开钢筋笼与套管,从而避免后续浇筑的混凝土无法包裹紧贴套管的钢筋笼导致钢筋笼被泥浆和地下水侵蚀。同时,滑动块能够绕附加箍筋转动,使拔出套管时滑动块能够与套管之间发生相对滚动,从而减小钢筋笼与套管之间的摩擦力,避免在拔出套管的过程中钢筋笼在摩擦力作用下上浮。
[0015]作为优选,所述笼体底端的所述纵向钢筋向所述笼体的轴心弯曲收拢形成锥形笼端。通过将笼体底端的纵向钢筋向笼体的轴心弯曲收拢形成锥形笼段,能够避免在拔出套管时笼体的底端与套管发生钩挂而导致笼体上浮。
[0016]作为优选,所述垫块固定于所述锥形笼端的底部。通过将垫块设置于锥形笼端底部,使垫块能够更好地隔离筒体与孔底,避免因钢筋笼发生偏斜而导致钢筋笼部分笼底与孔底接触。
[0017]作为优选,所述垫块的下表面为平面,所述垫块与孔底面接触。通过将垫块下端面设置为平面,能够增加垫块与孔底的接触面积,避免垫块陷入孔底的泥浆中导致笼体底部与泥浆接触。
[0018]作为优选,该钢筋笼还包括压块,所述压块设置于所述锥形笼端内。通过在锥形笼端内设置压块,能够增大钢筋笼的重量,从而避免钢筋笼上浮。
[0019]作为优选,所述反压板固定于所述笼体最下端的所述箍筋上。通过将反压板固定在最下端的箍筋上,避免反压板阻碍导管向套管底端灌注混凝土。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供的钢筋笼,包括笼体、反压板和垫块。反压板固定于笼体下部,垫块设置于笼体底部。通过在笼体底部设置垫块,当向套管中下放钢筋笼时,垫块的底部抵触桩孔的孔底,隔离笼体与孔底,从而避免钢筋笼的笼体接触孔底,使后续灌注的混凝土能够在笼体与孔底之间形成保护层,避免泥浆和地下水从笼体底部侵蚀笼体,进而提高桩体的耐久性。通过在笼体下部设置反压板,使灌注混凝土时,混凝土冲击反压板,通过反压板向钢筋笼施加一个向下的力,从而防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮,避免了因钢筋笼上浮导致咬合桩底端没有钢筋笼的现象,进而提高了成桩质量。
[0022]此外,筒体由至少两个筒段拼接而成,通过在相邻两个筒段的拼接处设置附加箍筋,保证相邻两个笼段的连接强度,避免灌注混凝土的过程中相邻两个笼段的连接处在混凝土的冲击下发生弯折。
[0023]再者,附加箍筋上沿圆周方向间隔设置有多个滑动块,滑动块能够绕附加箍筋转动。通过设置滑动块,能够隔开钢筋笼与套管,从而避免后续浇筑的混凝土无法包裹紧贴套管的钢筋笼导致钢筋笼被泥浆和地下水侵蚀。同时,滑动块能够绕附加箍筋转动,使拔出套管时滑动块能够与套管之间发生相对滚动,从而减小钢筋笼与套管之间的摩擦力,避免在拔出套管的过程中钢筋笼在摩擦力作用下上浮,提高了成桩质量。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的钢筋笼的结构示意图;
[0025]图2是图1中A处的局部放大图;
[0026]图3是本技术提供的笼段的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]1、笼体;11、笼段;111、纵向钢筋;112、箍筋;12、附加箍筋;13、滑动块;
[0029]2、反压板;3、垫块;4、压块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼,其特征在于,包括:笼体(1);反压板(2),所述反压板(2)设置于所述笼体(1)内,且位于所述笼体(1)的底端,所述反压板(2)与所述笼体(1)的底端固连;垫块(3),所述垫块(3)设置于所述笼体(1)的底端,用于隔离所述笼体(1)与孔底。2.根据权利要求1所述的钢筋笼,其特征在于,所述笼体(1)包括沿所述笼体(1)的轴向设置的至少两个笼段(11),相邻两个所述笼段(11)固连。3.根据权利要求2所述的钢筋笼,其特征在于,所述笼段(11)包括多个纵向钢筋(111)和多个箍筋(112),多个所述纵向钢筋(111)沿所述笼体(1)的周向间隔布设,多个所述箍筋(112)沿所述笼体(1)的轴向间隔布设,所述箍筋(112)与所述纵向钢筋(111)固连。4.根据权利要求3所述的钢筋笼,其特征在于,所述笼体(1)还包括附加箍筋(12),相邻两个所述笼段(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨煌伟赵良云蔡大川李国星
申请(专利权)人:腾达建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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