本实用新型专利技术公开一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道和凉灰桶，凉灰桶内固定有隔板，隔板将凉灰桶分隔为设备室和筛选室，筛选室内设置有筛选机构和破碎球，凉灰桶内壁铰接有连接杆，连接杆的末端与破碎球连接，设备室内设置有牵引机构，牵引机构与破碎球连接；筛选机构包括筛板，破碎球位于筛板上方；筛板一端与凉灰桶内壁铰接，另一端连接有导向杆，导向杆与凉灰桶滑动连接；筛板一端铰接有伸缩杆，伸缩杆末端与凉灰桶底部铰接；伸缩杆两端固定有挡板，复位弹簧与两挡板连接。本实用新型专利技术利用破碎球对热铝灰进行破碎，利用筛板对铝灰进行筛选，铝灰与铝块可以更好的分离，提高了铝渣中的铝回收量，降低了生产成本，提高了原材料的回收率。原材料的回收率。原材料的回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效热铝灰平行输送装置
[0001]本技术涉及铸造铝合金制造
，特别是涉及一种高效热铝灰平行输送装置。
技术介绍
[0002]铸造铝合金生产过程中，由于铝极易氧化特性，在高温情况下。铝与氧气、水分和有机物反应剧烈，其反应物大多数为气体和非金属夹杂物，后者即称为铝渣。铝渣为熔炼时的必然产物，它是由氧化铝、氮化铝、其它氧化物、氯化物及铝构成的。铝渣的处理好坏极大的影响着经济成本。处理后的铝渣含铝量越低，则生产成本越低；处理后的铝渣含铝量越高，则生产成本越高，浪费资源，对环境造成二次污染。刚从熔炼炉扒出的铝渣中含铝量为45％～75％。所以从铝渣中增加铝的回收量，减少资源的浪费，是目前铸造铝合金生产过程中的重要问题。
[0003]而现有的热铝灰平行输送装置，热铝灰进入凉灰桶后，直接震动过筛进行铝灰和铝块的简单分离，其中一些凝聚成块的炉灰也会被当做铝块筛离出来，这样就会导致筛离出来的大颗粒物中还会有较多的铝灰。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高效热铝灰平行输送装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道和与输送轨道连接的凉灰桶，所述凉灰桶内固定连接有隔板，所述隔板将所述凉灰桶内部分隔为设备室和筛选室，所述设备室位于所述筛选室上方；所述筛选室内设置有筛选机构和破碎球，所述凉灰桶内壁上铰接有连接杆，所述连接杆的末端与所述破碎球固定连接，所述设备室内设置有牵引机构，所述牵引机构与所述破碎球连接；
[0006]所述筛选机构包括筛板，所述破碎球位于所述筛板上方；所述筛板一端与所述凉灰桶内壁铰接，所述筛板另一端固定连接有导向杆，所述凉灰桶侧壁上开设有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔并与所述凉灰桶滑动连接；所述筛板靠近所述导向杆的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆末端与所述凉灰桶底部铰接；所述伸缩杆两端均固定套设有挡板，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与两所述挡板固定连接；所述凉灰桶侧壁上开设有进料口，所述输送轨道通过所述进料口伸入到所述凉灰桶内部，所述输送轨道下料端位于所述筛板上方。
[0007]优选的，所述牵引机构包括与所述凉灰桶内壁固定连接的电机，所述凉灰桶内壁上转动连接有收线辊，所述电机与所述收线辊传动连接；所述收线辊上固定绕设有拉绳的一端，所述隔板上开设有通孔，所述拉绳的另一端通过所述通孔与所述连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述设备室顶壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有箱体，所述箱
体内设置有半齿轮，所述电机的输出轴与所述半齿轮固定连接，所述箱体顶端和箱体底端均固定连接有齿板，所述半齿轮与所述齿板啮合；所述箱体外壁上固定连接有齿条，所述收线辊上套设固定有传动齿轮，所述齿条与所述传动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述凉灰桶内壁上滑动连接有滑轨，所述滑轨末端固定连接有限位板，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶端与所述筛板铰接。
[0010]优选的，所述凉灰桶内壁上固定连接有拉簧，所述拉簧末端与所述滑块固定连接。
[0011]优选的，所述筛板为弧形结构，所述筛板顶端外沿固定连接有挡圈，所述输送轨道与所述挡圈间隙配合。
[0012]优选的，所述凉灰桶侧壁上铰接有检修门。
[0013]优选的，所述凉灰桶底部固定连接有支架，所述凉灰桶底部开设有出灰口，所述凉灰桶下方设置有收集框，所述收集框与所述出灰口对应设置。
[0014]本技术公开了以下技术效果：本技术提供的高效热铝灰平行输送装置，利用破碎球对热铝灰进行破碎，利用筛板对铝灰进行筛选，并在破碎球的作用下，提高筛板的筛选效果，筛选出来的铝渣会更加明确，铝灰与铝块可以更好的分离，提高了铝渣中的铝回收量，降低了生产成本，提高了原材料的回收率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术高效热铝灰平行输送装置的结构示意图；
[0017]其中，输送轨道
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1；凉灰桶
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2；隔板
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3；破碎球
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4；连接杆
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5；筛板
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6；导向杆
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7；伸缩杆
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8；挡板
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9；复位弹簧
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10；电机
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11；收线辊
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12；拉绳
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13；滑杆
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14；箱体
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15；半齿轮
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16；齿板
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17；齿条
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18；传动齿轮
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19；滑轨
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20；限位板
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21；滑块
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22；拉簧
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23；挡圈
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24；检修门
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25；支架
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26；收集框
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27。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术提供一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道1和与输送轨道1连接的凉灰桶2，所述凉灰桶2内固定连接有隔板3，所述隔板3将所述凉灰桶2内部分隔为设备室和筛选室，所述设备室位于所述筛选室上方；所述筛选室内设置有筛选机构和破碎球4，所述凉灰桶2内壁上铰接有连接杆5，所述连接杆5的末端与所述破碎球4固定连接，所述设备室内设置有牵引机构，所述牵引机构与所述破碎球4连接；
[0021]所述筛选机构包括筛板6，所述破碎球4位于所述筛板6上方；所述筛板6一端与所述凉灰桶2内壁铰接，所述筛板6另一端固定连接有导向杆7，所述凉灰桶2侧壁上开设有导向孔，所述导向杆7穿过所述导向孔并与所述凉灰桶2滑动连接；所述筛板6靠近所述导向杆7的一端铰接有伸缩杆8，所述伸缩杆8末端与所述凉灰桶2底部铰接；所述伸缩杆8两端均固定套设有挡板9，所述伸缩杆8上套设有复位弹簧10，所述复位弹簧10的两端分别与两所述挡板9固定连接；所述凉灰桶2侧壁上开设有进料口，所述输送轨道1通过所述进料口伸入到所述凉灰桶2内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效热铝灰平行输送装置，包括输送轨道(1)和与输送轨道(1)连接的凉灰桶(2)，其特征在于，所述凉灰桶(2)内固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将所述凉灰桶(2)内部分隔为设备室和筛选室，所述设备室位于所述筛选室上方；所述筛选室内设置有筛选机构和破碎球(4)，所述凉灰桶(2)内壁上铰接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的末端与所述破碎球(4)固定连接，所述设备室内设置有牵引机构，所述牵引机构与所述破碎球(4)连接；所述筛选机构包括筛板(6)，所述破碎球(4)位于所述筛板(6)上方；所述筛板(6)一端与所述凉灰桶(2)内壁铰接，所述筛板(6)另一端固定连接有导向杆(7)，所述凉灰桶(2)侧壁上开设有导向孔，所述导向杆(7)穿过所述导向孔并与所述凉灰桶(2)滑动连接；所述筛板(6)靠近所述导向杆(7)的一端铰接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)末端与所述凉灰桶(2)底部铰接；所述伸缩杆(8)两端均固定套设有挡板(9)，所述伸缩杆(8)上套设有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的两端分别与两所述挡板(9)固定连接；所述凉灰桶(2)侧壁上开设有进料口，所述输送轨道(1)通过所述进料口伸入到所述凉灰桶(2)内部，所述输送轨道(1)下料端位于所述筛板(6)上方。2.根据权利要求1所述的高效热铝灰平行输送装置，其特征在于：所述牵引机构包括与所述凉灰桶(2)内壁固定连接的电机(11)，所述凉灰桶(2)内壁上转动连接有收线辊(12)，所述电机(11)与所述收线辊(12)传动连接；所述收线辊(12)上固定绕设有拉绳(13)的一端，所述隔板(3)上开设有通孔，所述拉绳(13)的另一端通过所述通孔与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩广普，周大坡，赵大虎，李作平，崔佳辉，左李庆，
申请(专利权)人：河北新立中有色金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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