本实用新型专利技术公开了一种原料药生产固体原料投料装置，包括箱体、电动转轴一和振动机，所述箱体内设置有所述电动转轴一，所述电动转轴一与所述电动转轴二上均设置有传输带，所述传输带上设置有卡块，所述箱体内一侧壁上设置有所述振动机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动转轴一、电动转轴二、运输带和卡块，电动转轴一和电动转轴二同时转动带动传输带的移动，传输带和卡块相结合，将被投入的原料进行传输到筛板的上方，通过操作面板可控制电动转轴一和电动转轴二的运转速度，从而控制进料的速度，卡块之间的卡槽推动原料的移动，防止原料在进料斗处堆积造成装置的堵塞，提高装置实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种原料药生产固体原料投料装置
[0001]本技术涉及固体原料投料装置领域，具体涉及一种原料药生产固体原料投料装置。
技术介绍
[0002]现有的原料药生产固体原料投料装置在投料时，不仅无法控制原料在进料斗进入装置的速度，而且还容易造成装置堵塞，降低装置实用性，此外，现有的原料药生产固体原料投料装置在运行时，由于出料口单一，无法筛选大小不一的原料，从而对后面的工序造成了一定的麻烦，降低装置工作效率和功能性。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种原料药生产固体原料投料装置，解决了现有的原料药生产固体原料投料装置在投料时，不仅无法控制原料在进料斗进入装置的速度，而且还容易造成装置堵塞，降低装置实用性，以及现有的原料药生产固体原料投料装置在运行时，由于出料口单一，无法筛选大小不一的原料，从而对后面的工序造成了一定的麻烦，降低装置工作效率和功能性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种原料药生产固体原料投料装置，包括箱体、电动转轴一和振动机，所述箱体内设置有所述电动转轴一，所述电动转轴一与所述电动转轴二上均设置有传输带，所述传输带上设置有卡块，所述箱体内一侧壁上设置有所述振动机，所述振动机上设置有筛板，所述筛板上设置有通孔，所述通孔下方设置有出料斗一，所述出料斗一一侧壁上设置有拉手一，所述出料斗一侧设置有格挡板，所述格挡板一侧设置有出料斗二，所述出料斗二一侧壁上设置有拉手二，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体上端设置有进料斗。
[0007]进一步的，所述电动转轴一以及所述电动转轴二与所述箱体均转动连接，所述传输带缠绕于所述电动转轴一以及所述电动转轴二，所述卡块与所述传输带通过螺钉连接。
[0008]通过采用上述技术方案，所述电动转轴一和所述电动转轴二同时转动带动所述传输带的移动，所述传输带和所述卡块相结合，将投入的原料传输到所述筛板的上方，通过所述操作面板可控制所述电动转轴一和所述电动转轴二的运转速度，从而控制进料的速度，所述卡块之间的卡槽推动原料的移动，防止原料在所述进料斗处堆积造成装置的堵塞。
[0009]进一步的，所述振动机与所述箱体通过螺钉连接，所述筛板与所述振动机通过螺钉连接，所述通孔成型于所述筛板上。
[0010]通过采用上述技术方案，所述振动机、所述筛板和所述通孔相结合，所述振动机带动所述筛板振动，把体积大的的原料筛选到所述出料斗二内，体积小的的原料将顺着所述通孔进入所述出料斗一内。
[0011]进一步的，所述出料斗一与所述箱体滑动连接，所述拉手一与所述出料斗一通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述出料斗一储存体积小的的原料，所述拉手一便于把所述出料斗一取出。
[0013]进一步的，所述格挡板与所述箱体通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述格挡板将所述出料斗一和所述出料斗二隔离，防止筛选的原料混合在一起。
[0015]进一步的，所述出料斗二与所述箱体滑动连接，所述拉手二与所述出料斗二通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述出料斗二储存体积大的的原料，所述拉手二便于把所述出料斗二取出。
[0017]进一步的，所述操作面板与所述箱体通过螺钉连接，所述进料斗与所述箱体通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述操作面板用来控制所述电动转轴一和振动机等部件的运行，将原料放入所述进料斗来使原料进入装置内部。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的原料药生产固体原料投料装置在投料时，不仅无法控制原料在进料斗进入装置的速度，而且还容易造成装置堵塞，降低装置实用性问题，本技术通过设置电动转轴一、电动转轴二、运输带和卡块，电动转轴一和电动转轴二同时转动带动传输带的移动，传输带和卡块相结合，将被投入的原料进行传输到筛板的上方，通过操作面板可控制电动转轴一和电动转轴二的运转速度，从而控制进料的速度，卡块之间的卡槽推动原料的移动，防止原料在进料斗处堆积造成装置的堵塞，提高装置实用性；
[0022]2、为解决现有的原料药生产固体原料投料装置在运行时，由于出料口单一，无法筛选大小不一的原料，从而对后面的工序造成了一定的麻烦，降低装置工作效率和功能性的问题，本技术通过设置振动机、筛板和通孔，振动机、筛板和通孔相结合，振动机带动筛板移动，把体积大的的原料筛选到出料斗二内，体积小的的原料将顺着通孔进入出料斗一内，从而对后面的工序减少了一定的麻烦，提高装置功能性。
附图说明
[0023]图1是本技术一种原料药生产固体原料投料装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种原料药生产固体原料投料装置的主剖视图；
[0025]图3是本技术一种原料药生产固体原料投料装置的俯剖视图；
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、箱体；2、电动转轴二；3、进料斗；4、电动转轴一；5、传输带；6、卡块；7、出料斗二；8、拉手二；9、格挡板；10、拉手一；11、出料斗一； 12、振动机；13、筛板；14、通孔；15、操作面板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种原料药生产固体原料投料装置，包括箱体1、电动转轴一4和振动机12，箱体1内设置有电动转轴一4，电动转轴一 4以及电动转轴二2上均设置有传输带5，传输带5上设置有卡块6，电动转轴一4和电动转轴二2同时转动带动传输带5的移动，传输带5和卡块6相结合，将投入的原料传输到筛板13的上方，通过操作面板15可控制电动转轴一4和电动转轴二2的运转速度，从而控制进料的速度，卡块6之间的卡槽推动原料的移动，防止原料在进料斗3处堆积造成装置的堵塞，箱体1内一侧壁上设置有振动机12，振动机12上设置有筛板13，筛板13上设置有通孔14，振动机 12、筛板13和通孔14相结合，振动机12带动筛板13振动，把体积大的的原料筛选到出料斗二7内，体积小的的原料将顺着通孔14进入出料斗一11内，通孔14下方设置有出料斗一11，出料斗一11一侧壁上设置有拉手一10，出料斗一11储存体积小的的原料，拉手一10便于把出料斗一11取出，出料斗一11 侧设置有格挡板9，格挡板9将出料斗一11和出料斗二7隔离，防止筛选的原料混合在一起，格挡板9一侧设置有出料斗二7，出料斗二7一侧壁上设置有拉手二8，出料斗二7储存体积大的的原料，拉手二8便于把出料斗二7取出，箱体1一侧壁上设置有操作面板15，箱体1上端设置有进料斗3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料药生产固体原料投料装置，其特征在于：包括箱体(1)、电动转轴一(4)和振动机(12)，所述箱体(1)内设置有所述电动转轴一(4)，所述电动转轴一(4)与电动转轴二(2)上设均置有传输带(5)，所述传输带(5)上设置有卡块(6)，所述箱体(1)内一侧壁上设置有所述振动机(12)，所述振动机(12)上设置有筛板(13)，所述筛板(13)上设置有通孔(14)，所述通孔(14)下方设置有出料斗一(11)，所述出料斗一(11)一侧壁上设置有拉手一(10)，所述出料斗一(11)一侧设置有格挡板(9)，所述格挡板(9)一侧设置有出料斗二(7)，所述出料斗二(7)一侧壁上设置有拉手二(8)，所述箱体(1)一侧壁上设置有操作面板(15)，所述箱体(1)上端设置有进料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种原料药生产固体原料投料装置，其特征在于：所述电动转轴一(4)以及所述电动转轴二(2)与所述箱体(1)均转动连接，所述传输带(5)缠绕于所述电动转轴一(4)以及所述电动转轴二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：施川，王靖，
申请(专利权)人：武汉川泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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