一种原料药生产过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30065467 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-15 11:19
本实用新型专利技术公开了一种原料药生产过滤装置,包括箱体、导轨、液压杆一和液压杆二,所述箱体内壁顶端两侧均设置有所述导轨,所述导轨与所述箱体通过螺钉连接,所述导轨内设置有过滤板,所述过滤板与所述导轨滑动连接,所述过滤板一侧壁上设置有所述液压杆一,所述液压杆一与所述过滤板通过螺钉连接,所述液压杆一另一端与所述箱体通过螺钉连接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置导轨、液压杆一和液压杆二,由于液压杆一与液压杆二的伸缩方向相反,进而在装置工作过程中带动过滤板左右移动,可使原料快速分离,再配合振动机可使原料快速过滤,在过滤板移动过程中,导轨保证其移动时的稳定性,提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。提高装置实用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药生产过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
,具体涉及一种原料药生产过滤装置。

技术介绍

[0002]原料药,指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成分,由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等,但病人无法直接服用的物质,在原料药生产过程中需要用到过滤装置对其进行过滤。
[0003]现有的原料药生产过滤装置在使用过程中是通过振动筛选的方式对其进行过滤,但是由于原料多堆积在一块,进而需要长时间振动才能将原料分离,降低装置实用性和工作效率,此外,现有的原料药生产过滤装置在使用过程中由于振动会产生一定的灰尘,而这些灰尘是直接排放在空气中,影响装置周围的空气质量,降低装置功能性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种原料药生产过滤装置,解决了现有的原料药生产过滤装置在使用过程中是通过振动筛选的方式对其进行过滤,但是由于原料多堆积在一块,进而需要长时间振动才能将原料分离,降低装置实用性和工作效率,以及现有的原料药生产过滤装置在使用过程中由于振动会产生一定的灰尘,而这些灰尘是直接排放在空气中,影响装置周围的空气质量,降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种原料药生产过滤装置,包括箱体、导轨、液压杆一和液压杆二,所述箱体内壁顶端两侧均设置有所述导轨,所述导轨与所述箱体通过螺钉连接,所述导轨内设置有过滤板,所述过滤板与所述导轨滑动连接,所述过滤板一侧壁上设置有所述液压杆一,所述液压杆一与所述过滤板通过螺钉连接,所述液压杆一另一端与所述箱体通过螺钉连接,所述过滤板另一侧壁上设置有所述液压杆二,所述液压杆二与所述过滤板通过螺钉连接,所述液压杆二另一端与所述箱体通过螺钉连接。
[0008]进一步的,所述过滤板上端设置有限位板,所述限位板与所述过滤板通过螺钉连接,所述过滤板上成型有通孔,所述过滤板底端两侧均设置有振动机,所述振动机与所述过滤板通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述振动机带动所述过滤板振动,进而对所述过滤板上的原料进行振动过滤,使小规格的原料通过所述通孔落入所述导流板上,所述限位板可防止原料溢出所述过滤板。
[0010]进一步的,所述过滤板下方设置有导流板,所述导流板与所述箱体通过螺钉连接,所述导流板一端设置有排料口,所述排料口成型于所述箱体上。
[0011]通过采用上述技术方案,过滤后的原料经所述导流板以及所述排料口排出装置。
[0012]进一步的,所述箱体顶端设置有挡板,所述挡板与所述箱体通过螺钉连接,所述箱体底端设置有支撑腿,所述支撑腿与所述箱体通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案,所述挡板可对所述箱体的顶端进行围挡,所述支撑腿将装置进行支撑,保证装置工作时的稳定性。
[0014]进一步的,所述挡板一侧壁上设置有吸尘机,所述吸尘机与所述挡板通过螺钉连接,所述吸尘机上插接有吸尘管道,所述挡板内壁顶端设置有吸尘罩,所述吸尘罩与所述挡板通过螺钉连接,所述吸尘管道与所述吸尘罩插接,所述吸尘罩内设置有隔条,所述隔条与所述吸尘罩通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在装置工作过程中,所述吸尘机产生的吸力通过所述吸尘管道以及所述吸尘罩排出,进而可将装置工作时产生的灰尘进行统一收集,防止其影响装置周围的空气质量,提高装置功能性,同时所述隔条可防止灰尘堆积在所述吸尘罩内壁上。
[0016]进一步的,所述箱体一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板与所述箱体通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的运行。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1、为解决现有的原料药生产过滤装置在使用过程中是通过振动筛选的方式对其进行过滤,但是由于原料多堆积在一块,进而需要长时间振动才能将原料分离,降低装置实用性和工作效率的问题,本技术通过设置导轨、液压杆一和液压杆二,由于液压杆一与液压杆二的伸缩方向相反,进而在装置工作过程中带动过滤板左右移动,可使原料快速分离,再配合振动机可使原料快速过滤,在过滤板移动过程中,导轨保证其移动时的稳定性,提高装置实用性和工作效率;
[0021]2、为解决现有的原料药生产过滤装置在使用过程中由于振动会产生一定的灰尘,而这些灰尘是直接排放在空气中,影响装置周围的空气质量,降低装置功能性的问题,本技术通过设置吸尘机、吸尘管道和吸尘罩,吸尘机产生的吸力通过吸尘管道以及吸尘罩排出,进而可将装置工作时产生的灰尘进行统一收集,防止其影响装置周围的空气质量,提高装置功能性。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种原料药生产过滤装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术所述一种原料药生产过滤装置中箱体的剖视图;
[0024]图3是本技术所述一种原料药生产过滤装置中吸尘罩的仰视图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、支撑腿;2、限位板;3、过滤板;4、液压杆一;5、导轨;6、挡板;7、吸尘罩;8、吸尘管道;9、吸尘机;10、通孔;11、排料口;12、操作面板; 13、导流板;14、振动机;15、液压杆二;16、隔条;17、箱体。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1

图3所示,本实施例中的一种原料药生产过滤装置,包括箱体17、导轨5、液压杆一4和液压杆二15,箱体17内壁顶端两侧均设置有导轨5,导轨5与箱体17通过螺钉连接,导轨5内设置有过滤板3,过滤板3与导轨5滑动连接,过滤板3一侧壁上设置有液压杆一4,液压杆一4与过滤板3通过螺钉连接,液压杆一4另一端与箱体17通过螺钉连接,过滤板3另一侧壁上设置有液压杆二15,液压杆二15与过滤板3通过螺钉连接,液压杆二15另一端与箱体17通过螺钉连接,液压杆一4与液压杆二15的伸缩方向相反,进而在装置工作过程中带动过滤板3左右移动,可使原料快速分离,再配合振动机14可使原料快速过滤,在过滤板3移动过程中,导轨5保证其移动时的稳定性,提高装置实用性和工作效率,过滤板3上端设置有限位板2,限位板2与过滤板3通过螺钉连接,过滤板3上成型有通孔10,过滤板3底端两侧均设置有振动机14,振动机14与过滤板3通过螺钉连接,在装置工作过程中,振动机14带动过滤板3振动,进而对过滤板3上的原料进行振动过滤,使小规格的原料通过通孔 10落入导流板13上,限位板2可防止原料溢出过滤板3。
[0029]如图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料药生产过滤装置,其特征在于:包括箱体(17)、导轨(5)、液压杆一(4)和液压杆二(15),所述箱体(17)内壁顶端两侧均设置有所述导轨(5),所述导轨(5)与所述箱体(17)通过螺钉连接,所述导轨(5)内设置有过滤板(3),所述过滤板(3)与所述导轨(5)滑动连接,所述过滤板(3)一侧壁上设置有所述液压杆一(4),所述液压杆一(4)与所述过滤板(3)通过螺钉连接,所述液压杆一(4)另一端与所述箱体(17)通过螺钉连接,所述过滤板(3)另一侧壁上设置有所述液压杆二(15),所述液压杆二(15)与所述过滤板(3)通过螺钉连接,所述液压杆二(15)另一端与所述箱体(17)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述过滤板(3)上端设置有限位板(2),所述限位板(2)与所述过滤板(3)通过螺钉连接,所述过滤板(3)上成型有通孔(10),所述过滤板(3)底端两侧均设置有振动机(14),所述振动机(14)与所述过滤板(3)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述过滤板(3)下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:施川王靖
申请(专利权)人:武汉川泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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