本实用新型专利技术公开了一种碳纤维保温毡生产用切割装置，包括底板，所述底板上两端均设置有支撑杆且支撑杆上均固定连接有工作台，所述工作台的前端上设置有第二滑槽且第二滑槽上两端均滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆上均通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向下延伸固定连接有压板，所述第二滑槽中间位置固定连接有第二固定杆。本实用新型专利技术中，通过压板、第一伸缩气缸和第二滑槽实现了面对不同大小的切割要求时，可以进行固定原料，防止切割时原料位置出现偏移的功能，其次通过第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、第四伸缩气缸和切割刀，实现了切割口平整的功能，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维保温毡生产用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种碳纤维保温毡生产用切割装置。
技术介绍
[0002]碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡。具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭(GAC)大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性(如No，N，HF，HCl等)。
[0003]目前的保温毡在切割的过程无法固定两侧在切割时随着刀移动，从而无法切割的问题，其次存在切割时切割口不平整的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维保温毡生产用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维保温毡生产用切割装置，包括底板，所述底板上两端均设置有支撑杆且支撑杆上均固定连接有工作台，所述工作台的前端上设置有第二滑槽且第二滑槽上两端均滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆上均通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向下延伸固定连接有压板，所述第二滑槽中间位置固定连接有第二固定杆且第二固定杆上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆穿过第二固定杆向下延伸固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽上端通过固定垫固定连接有第三伸缩气缸且第三伸缩气缸内设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆向前侧延伸固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在第一滑槽内且滑杆的下端贯穿第一滑槽固定连接有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸内设置有第四伸缩杆且第四伸缩杆向下延伸固定连接有切割刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板上支撑杆中间位置设置有收集箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述切割刀为单刃刀且切割刀侧边光滑。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台上切割刀的正下方设置有凹槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板下侧设置有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台和底板上均设置有防水层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板四个角落上均设置有定位孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在工作台上设置有第二滑槽，通过第二滑槽可以对第一固定杆进行控制，将第一固定杆的位置调节好了后，在通过第一伸缩气缸将压板向下移动将待切割的原料进行固定，实现了面对不同大小的切割要求时，可以进行固定原料，防止切割时原料位置出现偏移的功能。
[0020]2、本技术中，在第二固定杆上设置有第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸可以将切割刀送到原料旁侧，其次通过第四伸缩气缸将切割刀进行上下移动，对原料进行切割，最后在第三伸缩气缸的作用下将切割刀进行线性移动，最终完成切割的工作，实现了将原料的切割口呈直线且切割口保持平整，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种碳纤维保温毡生产用切割装置的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的一种碳纤维保温毡生产用切割装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种碳纤维保温毡生产用切割装置的切割刀结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、收集箱；3、支撑杆；4、工作台；5、第一固定杆；6、压板；7、第一伸缩杆；8、第一伸缩气缸；9、第二伸缩气缸；10、第二固定杆； 11、第一滑槽；12、第二伸缩杆；13、滑杆；14、第三伸缩杆；15、第三伸缩气缸；16、第四伸缩气缸；17、第四伸缩杆；18、切割刀；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种碳纤维保温毡生产用切割装置，包括底板1，底板1上两端均设置有支撑杆3且支撑杆3上均固定连接有工作台4，工作台4的前端上设置有第二滑槽19且第二滑槽19上两端均滑动连接有第一固定杆5，第一固定杆5上均通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8内设置有第一伸缩杆7且第一伸缩杆7向下延伸固定连接有压板6，第二滑槽19中间位置固定连接有第二固定杆10且第二固
定杆 10上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9内设置有第二伸缩杆12且第二伸缩杆12穿过第二固定杆10向下延伸固定连接有第一滑槽 11，第一滑槽11上端通过固定垫固定连接有第三伸缩气缸15且第三伸缩气缸15内设置有第三伸缩杆14，第三伸缩杆14向前侧延伸固定连接有滑杆13，滑杆13滑动连接在第一滑槽11内且滑杆13的下端贯穿第一滑槽11固定连接有第四伸缩气缸16，第四伸缩气缸16内设置有第四伸缩杆17且第四伸缩杆17向下延伸固定连接有切割刀18。
[0029]首先将要切割的原料防止到工作台4上，通过工作台4上设置的第二滑槽19可以对第一固定杆5进行控制，将第一固定杆5的位置对着原料的两端，将第一固定杆5的位置调节好了后，通过第一伸缩气缸8将压板6向下移动将待切割的原料进行固定，实现了面对不同大小的切割要求时，可以进行固定原料，防止切割时原料位置出现偏移的功能，在第二固定杆10上设置有第二伸缩气缸9，通过第二伸缩气缸9可以将切割刀18送到原料旁侧，其次通过第四伸缩气缸16将切割刀18进行上下移动，对原料进行切割，最后在第三伸缩气缸15的作用下将切割刀18进行线性移动，最终完成切割的工作，在工作台4上设置有凹槽，切割出的碎料掉落到收集箱2内，实现了将原料的切割口呈直线且切割口保持平整，值得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维保温毡生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上两端均设置有支撑杆(3)且支撑杆(3)上均固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的前端上设置有第二滑槽(19)且第二滑槽(19)上两端均滑动连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)上均通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)内设置有第一伸缩杆(7)且第一伸缩杆(7)向下延伸固定连接有压板(6)，所述第二滑槽(19)中间位置固定连接有第二固定杆(10)且第二固定杆(10)上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸(9)，所述第二伸缩气缸(9)内设置有第二伸缩杆(12)且第二伸缩杆(12)穿过第二固定杆(10)向下延伸固定连接有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)上端通过固定垫固定连接有第三伸缩气缸(15)且第三伸缩气缸(15)内设置有第三伸缩杆(14)，所述第三伸缩杆(14)向前侧延伸固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动连接在第一滑槽(11)内且滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，李波，李文生，胡保强，
申请(专利权)人：青岛美卡新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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