高精度调节折弯角度的板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度调节折弯角度的板料折弯机，包括外壳体，所述支撑底座内开设有固定槽，且固定槽内设有弯折槽，所述弯折槽通过固定槽与支撑底座呈扣合连接，且弯折槽通过螺栓块与固定槽呈锁紧固定连接。该高精度调节折弯角度的板料折弯机的外壳体下端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，而安装插块另一端与压块相连接，且安装插块上设有滚珠，而且压块通过安装插块和滚珠在安装插槽内与外壳体呈滑动插合连接，并且支撑底座内开设有固定槽，且固定槽内设有弯折槽，而弯折槽通过固定槽与支撑底座呈扣合连接，且弯折槽通过螺栓块与固定槽呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便对压块和弯折槽进行更换，方便进行调节，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
高精度调节折弯角度的板料折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为高精度调节折弯角度的板料折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
[0003]现有专利号为CN201720339742.6一种数控折弯机，该装置在使用时，调节更换弯折结构不方便，使用效果不佳，从而使得高精度调节折弯角度的板料折弯机达到弯折效果更好的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高精度调节折弯角度的板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提到的折弯机在使用时，调节更换弯折结构不方便，使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度调节折弯角度的板料折弯机，包括外壳体，所述外壳体下端设有支撑底座，且外壳体上设有压块，所述外壳体下端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，所述安装插块另一端与压块相连接，且安装插块上设有滚珠，所述压块通过安装插块和滚珠在安装插槽内与外壳体呈滑动插合连接，所述支撑底座内开设有固定槽，且固定槽内设有弯折槽，所述弯折槽通过固定槽与支撑底座呈扣合连接，且弯折槽通过螺栓块与固定槽呈锁紧固定连接。
[0006]优选的，所述外壳体一侧设有连接套管，且连接套管另一端设有连接管，所述连接管另一端设有控制器，其控制器通过连接管和连接套管与外壳体呈伸缩活动连接，且连接套管通过第一转轴与外壳体呈翻转活动连接，所述控制器通过第二转轴与连接管呈旋转活动连接。
[0007]优选的，所述外壳体上设有折叠槽，其折叠槽上设有锁紧块，且锁紧块与折叠槽折叠连接，所述外壳体通过锁紧块与压块呈锁紧固定连接。
[0008]优选的，所述外壳体内设有液压泵，且液压泵下端设有第二液压杆，所述第二液压杆另一端与压块相连接，且压块通过第二液压杆与外壳体呈伸缩活动连接，所述支撑底座内开设有收纳槽，且收纳槽内设有第一液压杆，所述第一液压杆下端设有滚轮，且第一液压杆另一端与液压泵相连接，所述滚轮通过第一液压杆与支撑底座呈伸缩活动连接。
[0009]优选的，所述控制器前端设有罩板，其罩板一端设有连接活页，且连接活页内设有回力弹簧，所述罩板通过回力弹簧在连接活页内与控制器呈弹性翻转活动连接，且罩板另一端设有磁力块，所述罩板通过磁力块与控制器呈磁力固定连接。
[0010]优选的，所述支撑底座上设有防护板，且防护板两侧设有旋转块，所述防护板通过旋转块与支撑底座呈翻转活动连接，且旋转块上设有扣块，所述扣块通过弹簧与旋转块呈
弹性伸缩活动连接，且旋转块通过扣块和弹簧与防护板呈扣合固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度调节折弯角度的板料折弯机的外壳体下端开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，而安装插块另一端与压块相连接，且安装插块上设有滚珠，而且压块通过安装插块和滚珠在安装插槽内与外壳体呈滑动插合连接，并且支撑底座内开设有固定槽，且固定槽内设有弯折槽，而弯折槽通过固定槽与支撑底座呈扣合连接，且弯折槽通过螺栓块与固定槽呈锁紧固定连接，这样使得该装置方便对压块和弯折槽进行更换，方便进行调节，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机正视图；
[0013]图2为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机剖面图；
[0014]图3为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机压块与外壳体连接示意图；
[0015]图4为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机罩板与控制器连接示意图；
[0016]图5为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术高精度调节折弯角度的板料折弯机图4中A处放大图。
[0018]图中：1、外壳体，2、控制器，3、旋转块，4、防护板，5、支撑底座，6、第一转轴，7、连接套管，8、连接管，9、第二转轴，10、滚轮，11、第一液压杆，12、收纳槽，13、压块，14、锁紧块，15、折叠槽，16、第二液压杆，17、安装插槽，18、滚珠，19、固定槽，20、弯折槽，21、螺栓块，22、安装插块，23、磁力块，24、罩板，25、弹簧，26、扣块，27、连接活页，28、回力弹簧，29、液压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：高精度调节折弯角度的板料折弯机，包括外壳体1、控制器2、旋转块3、防护板4、支撑底座5、第一转轴6、连接套管7、连接管8、第二转轴9、滚轮10、第一液压杆11、收纳槽12、压块13、锁紧块14、折叠槽15、第二液压杆16、安装插槽17、滚珠18、固定槽19、弯折槽20、螺栓块21、安装插块22、磁力块23、罩板24、弹簧25、扣块26、连接活页27、回力弹簧28和液压泵29，外壳体1下端设有支撑底座5，且外壳体1上设有压块13，外壳体1一侧设有连接套管7，且连接套管7另一端设有连接管8，连接管8另一端设有控制器2，其控制器2通过连接管8和连接套管7与外壳体1呈伸缩活动连接，且连接套管7通过第一转轴6与外壳体1呈翻转活动连接，控制器2通过第二转轴9与连接管8呈旋转活动连接，这样使得该装置的控制器2可以进行伸缩旋转调节，使用更方便，外壳体1上设有折叠槽15，其折叠槽15上设有锁紧块14，且锁紧块14与折叠槽15折叠连接，外壳体1通过锁紧块14与压块13呈锁紧固定连接，这样使得该装置的压块13可以通过锁紧块14更稳定的固定，外壳体1内设有液压泵29，且液压泵29下端设有第二液压杆16，第二液压杆16另一端与压块13相连接，且压块13通过第二液压杆16与外壳体1呈伸缩活动连接，支撑底座5内开设有收纳槽12，且收纳槽12内设有第一液压杆11，第一液压杆11下端设有滚轮10，且第一液压
杆11另一端与液压泵29相连接，滚轮10通过第一液压杆11与支撑底座5呈伸缩活动连接，这样使得该装置的压块13调节更精密，并且方便进行移动和固定的使用，支撑底座5上设有防护板4，且防护板4两侧设有旋转块3，防护板4通过旋转块3与支撑底座5呈翻转活动连接，且旋转块3上设有扣块26，扣块26通过弹簧25与旋转块3呈弹性伸缩活动连接，且旋转块3通过扣块26和弹簧25与防护板4呈扣合固定连接，这样使得该装置的防护板4可以进行翻转，具有防护作用，外壳体1下端开设有安装插槽17，且安装插槽17内设有安装插块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度调节折弯角度的板料折弯机，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)下端设有支撑底座(5)，且外壳体(1)上设有压块(13)，其特征在于：所述外壳体(1)下端开设有安装插槽(17)，且安装插槽(17)内设有安装插块(22)，所述安装插块(22)另一端与压块(13)相连接，且安装插块(22)上设有滚珠(18)，所述压块(13)通过安装插块(22)和滚珠(18)在安装插槽(17)内与外壳体(1)呈滑动插合连接，所述支撑底座(5)内开设有固定槽(19)，且固定槽(19)内设有弯折槽(20)，所述弯折槽(20)通过固定槽(19)与支撑底座(5)呈扣合连接，且弯折槽(20)通过螺栓块(21)与固定槽(19)呈锁紧固定连接。2.根据权利要求1所述的高精度调节折弯角度的板料折弯机，其特征在于：所述外壳体(1)一侧设有连接套管(7)，且连接套管(7)另一端设有连接管(8)，所述连接管(8)另一端设有控制器(2)，其控制器(2)通过连接管(8)和连接套管(7)与外壳体(1)呈伸缩活动连接，且连接套管(7)通过第一转轴(6)与外壳体(1)呈翻转活动连接，所述控制器(2)通过第二转轴(9)与连接管(8)呈旋转活动连接。3.根据权利要求2所述的高精度调节折弯角度的板料折弯机，其特征在于：所述外壳体(1)上设有折叠槽(15)，其折叠槽(15)上设有锁紧块(14)，且锁紧块(14)与折叠槽(15)折叠连接，所述外壳体(1)通过锁紧块(14)与压块(13)呈锁紧固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇阳，雷海波，
申请(专利权)人：天津威盛澜天科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：