一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置制造方法及图纸

技术编号:30873759 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 15:51
本实用新型专利技术公开了一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,包括铝材成型加工装置主体,所述铝材成型加工装置主体包括铝材切割设备、电锯和连接线,且铝材切割设备内部开设有第一开槽,所述第一开槽内部设置有定位夹持机构,且第一开槽内部皆插设有第一连接板,所述第一连接板外侧固连有第二连接板,且第二连接板内部开设有第三开槽,所述第三开槽内部插设有连接杆,且连接杆下端插设在第二开槽内,所述第二开槽外侧皆开设在铝材切割设备内,且连接杆远离铝材切割设备的一端插设在第四开槽内,所述第四开槽外侧开设在第三连接板内。本实用新型专利技术使铝材在进行切割时,更简单便利,对铝材进行切割前定位夹持,提升切割质量,提升经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置


[0001]本技术涉及加工装置
,具体为一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步,社会的不断发展,在生产加工设备方面的不断创新,使生产加工更简单便利,对于铝材的加工处理中,需要使用切割装置进行切割,切割装置的不断优化,使铝材在切割时,更简单便利,因此可知现在的铝材成型加工装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一:传统的铝材切割设备,在进行切割时,无法对铝材进行加持定位,导致在切割时,铝材松动,不便切割,切割效果差。
[0004]问题二:传统的铝材切割设备,连接线在使用时,容易受到外力的影响,导致连接线断裂,降低铝材切割设备的使用寿命。
[0005]因此亟需一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的铝材切割设备无法定位夹持的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,包括铝材成型加工装置主体,所述铝材成型加工装置主体包括铝材切割设备、电锯和连接线,且铝材切割设备内部开设有第一开槽,所述第一开槽内部设置有定位夹持机构,便于切割,且第一开槽内部皆插设有第一连接板,所述第一连接板外侧固连有第二连接板,且第二连接板内部开设有第三开槽,所述第三开槽内部插设有连接杆,且连接杆下端插设在第二开槽内,所述第二开槽外侧皆开设在铝材切割设备内,且连接杆远离铝材切割设备的一端插设在第四开槽内,所述第四开槽外侧开设在第三连接板内,且第三连接板靠近第一连接板的一侧固连在第一连接板上,所述第三连接板下侧固连有弹簧,且弹簧远离第三连接板的一端固连有第四连接板,所述第四连接板靠近连接杆的一侧固连在连接杆上,且连接杆远离铝材切割设备的一侧固连有第五连接板。
[0008]优选的,所述铝材切割设备上侧设置有电锯,且电锯上侧设置有连接线,所述连接线外侧设置有防护机构,便于防护,且连接线外侧插设在第五开槽内,所述第五开槽外侧开设在外壳内,且连接线外侧皆贴合有防护垫,所述防护垫远离连接线的一侧固连有防护板,且防护板远离防护垫的一侧皆固连在外壳上。
[0009]优选的,所述第四连接板内部插设有限位杆,便于限位,且限位杆下侧固连在第四连接板上,便于连接。
[0010]优选的,所述第五连接板远离连接杆的一侧固连有拉环,便于拉动,且拉环设置为“O”形,便于拉动。
[0011]优选的,所述铝材切割设备远离第三连接板的一侧固连有夹持板,便于夹持,且夹持板设置为“弧”形,便于夹持。
[0012]优选的,所述第五开槽内部皆设置有限位块,便于限位,且限位块远离连接线的一侧皆固连在外壳上,便于连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该具有定位夹持结构的铝材成型加工装置设置有第一连接板、第二连接板、连接杆、第三连接板、弹簧、第四连接板、限位杆、第五连接板、拉环和夹持板,当铝材需要进行切割时,将铝材放置在夹持板内,拉动拉环,带动第五连接板拉动连接杆,连接杆带动第四连接板压缩弹簧,连接杆拉出第二开槽,根据铝材的大小调节到合适的位置后,松开拉环,在弹簧的弹性势能下,使连接杆插设到第二开槽内,通过夹持板对铝材进行限位夹持,解决了传统的铝材切割设备,在进行切割时,无法对铝材进行加持定位,导致在切割时,铝材松动,不便切割,切割效果差的问题,使铝材在进行切割时,更简单便利,对铝材进行切割前定位夹持,提升切割质量,提升经济效益;
[0015]2、该具有定位夹持结构的铝材成型加工装置设置有外壳、防护垫、防护板和限位块,当连接线日常使用时,通过外壳、防护垫和防护板对连接线进行防护,解决了传统的铝材切割设备,连接线在使用时,容易受到外力的影响,导致连接线断裂,降低铝材切割设备的使用寿命的问题,使连接线在使用时,受到防护,提升连接线的使用寿命,减少后期维修费用支出。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图2为本技术的结构正视示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0019]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中:100、铝材成型加工装置主体;110、铝材切割设备;111、第一开槽;112、第二开槽;120、电锯;130、连接线;200、定位夹持机构;210、第一连接板;220、第二连接板;221、第三开槽;230、连接杆;240、第三连接板;241、第四开槽;250、弹簧;260、第四连接板;270、限位杆;280、第五连接板;290、拉环;2010、夹持板;300、防护机构;310、外壳;311、第五开槽;320、防护垫;330、防护板;340、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,包括铝材成型加工装置主体100,铝材成型加工装置主体100包括铝材切割设备110、电锯120和连接线130,且铝材切割设备110内部开设有第一开槽111,第一开槽111内部设置有便于切割的定位夹持机构200,便于连接,且第一开槽111内部皆插设有第一连接板
210,第一连接板210外侧固连有第二连接板220,且第二连接板220内部开设有第三开槽221,第三开槽221内部插设有连接杆230,且连接杆230下端插设在第二开槽112内,第二开槽112外侧皆开设在铝材切割设备110内,且连接杆230远离铝材切割设备110的一端插设在第四开槽241内,第四开槽241外侧开设在第三连接板240内,且第三连接板240靠近第一连接板210的一侧固连在第一连接板210上,第三连接板240下侧固连有弹簧250,且弹簧250远离第三连接板240的一端固连有第四连接板260,第四连接板260靠近连接杆230的一侧固连在连接杆230上,且连接杆230远离铝材切割设备110的一侧固连有第五连接板280。
[0023]铝材切割设备110上侧设置有电锯120,且电锯120上侧设置有连接线130,连接线130外侧设置有便于防护的防护机构300,便于连接,且连接线130外侧插设在第五开槽311内,第五开槽311外侧开设在外壳310内,且连接线130外侧皆贴合有防护垫320,防护垫320远离连接线130的一侧固连有防护板330,且防护板330远离防护垫320的一侧皆固连在外壳31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,包括铝材成型加工装置主体(100),所述铝材成型加工装置主体(100)包括铝材切割设备(110)、电锯(120)和连接线(130),且铝材切割设备(110)内部开设有第一开槽(111),所述第一开槽(111)内部设置有定位夹持机构(200),其特征在于:且第一开槽(111)内部皆插设有第一连接板(210),所述第一连接板(210)外侧固连有第二连接板(220),且第二连接板(220)内部开设有第三开槽(221),所述第三开槽(221)内部插设有连接杆(230),且连接杆(230)下端插设在第二开槽(112)内,所述第二开槽(112)外侧皆开设在铝材切割设备(110)内,且连接杆(230)远离铝材切割设备(110)的一端插设在第四开槽(241)内,所述第四开槽(241)外侧开设在第三连接板(240)内,且第三连接板(240)靠近第一连接板(210)的一侧固连在第一连接板(210)上,所述第三连接板(240)下侧固连有弹簧(250),且弹簧(250)远离第三连接板(240)的一端固连有第四连接板(260),所述第四连接板(260)靠近连接杆(230)的一侧固连在连接杆(230)上,且连接杆(230)远离铝材切割设备(110)的一侧固连有第五连接板(280)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的铝材成型加工装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯荣陆正锋
申请(专利权)人:靖江新顺模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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