一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，属于垃圾焚烧炉渣破碎技术领域，该一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，包括安装架、粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎箱一侧开设有排气口，所述粉碎箱底部连通有下料管，所述第一电机固定安装于所述排气口，所述搅拌箱一端与所述下料管连通，所述喷头与所述湿度传感器电性连接，所述搅拌件上设置有螺旋叶片，所述第二电磁阀分别与所述第一电磁阀、所述湿度传感器电性连接，所述延时继电器设置在所述第二电磁阀与所述第一电磁阀的供电电路上。该装置便于对及时对炉渣的湿度进行调整，减少后道工序，减少加工周期，提高劳动者的工作效率，提高砖制品的质量。提高砖制品的质量。提高砖制品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉渣破碎领域，具体而言，涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的不断发展，人们对垃圾处的重视程度越来越大，现使用焚烧炉处理垃圾时，垃圾在焚烧炉中燃烧产生热量，利用产生的热量进行发电或加热水来将能源进行利用，随着现代技术的不断进步，还可以将垃圾焚烧发电后的炉渣进行加工处理成炉渣集料以及其他建材产品，是很好的一种垃圾变废为宝的方式，收集后的炉渣在进行破碎时，产生大量的粉尘，需要用水进行降尘，但是粉碎后的炉渣可能直接用于不同砖制品的生产，需要对炉渣的湿度进行检测，现有的破碎装置对炉渣进行破碎时，可能对炉渣的湿度要求较低，容易产生灰尘，并且不易于及时调整炉渣的湿度，影响砖制品的质量，降低工作效率，增加后续工作强度，延长砖制品的生产周期。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，旨在改善不易于及时调整炉渣的湿度，影响砖制品的质量，降低工作效率，增加后续工作强度，延长砖制品的生产周期的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，包括安装架、粉碎组件和搅拌组件。
[0006]所述安装架安装有进料斗。
[0007]所述粉碎组件包括粉碎箱、第一电磁阀、第一电机、第一粉碎件、第一风机与第一滤网，所述粉碎箱固定安装于所述安装架，所述粉碎箱与所述进料斗连通，所述粉碎箱一侧开设有排气口，所述粉碎箱底部连通有下料管，所述第一电磁阀固定安装于所述下料管，所述第一电机固定安装于所述安装架，所述第一粉碎件与所述第一电机的输出端键连接，所述第一粉碎件设置在所述粉碎箱内，所述第一电机固定安装于所述排气口，所述第一滤网安装于所述排气口靠近所述第一粉碎件的一侧。
[0008]所述搅拌组件包括搅拌箱、第二电机、搅拌件、第二电磁阀与延时继电器，所述搅拌箱固定安装于所述安装架，所述搅拌箱一端与所述下料管连通，所述搅拌箱远离所述下料管的底部开设有排料管，所述搅拌箱内安装有喷头与湿度传感器，所述喷头与所述湿度传感器电性连接，所述第二电机的输出端与所述搅拌件键连接，所述搅拌件转动安装于所述搅拌箱，所述搅拌件上设置有螺旋叶片，所述第二电磁阀固定安装于所述排料管，所述第二电磁阀分别与所述第一电磁阀、所述湿度传感器电性连接，所述延时继电器设置在所述第二电磁阀与所述第一电磁阀的供电电路上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一电机的输出端安装有加强杆，所述第一
粉碎件固定安装于所述加强杆，所述第一粉碎件设置有多个，多个所述第一粉碎件环形阵列。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述加强杆远离所述第一电机的一端转动安装有加强板，所述加强板安装有支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述粉碎箱，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆环形阵列。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一粉碎件包括固定杆与粉碎刀，所述固定杆的一端与所述加强杆固定连接，所述粉碎刀安装于所述固定杆，所述粉碎刀设置有多个，多个所述粉碎刀均匀设置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定杆远离所述加强杆的一端安装有刮板，所述刮板远离所述固定杆的一侧与所述第一滤网间隙配合。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述粉碎组件还包括第三电机与第二粉碎件，所述第三电机固定安装于所述安装架，所述第二粉碎件的两端转动安装于所述粉碎箱，所述第三电机的输出端与所述第二粉碎件转动连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二粉碎件设置有两组，两组所述第二粉碎件间隙配合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述搅拌箱远离所述第二电机的一侧设置有透气口，所述透气口安装有第二滤网。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述透气口设置有第二风机，所述第二风机设置在所述第二滤网远离所述透气口的一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述搅拌件上设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆均匀设置，所述湿度传感器设置在所述搅拌杆上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，使用时，将炉渣经进料斗输送至粉碎箱内，启动第一电机，第一电机带动第一粉碎件对进入的炉渣进行粉碎处理，炉渣掉入粉碎箱内的过程中与第一粉碎件对炉渣粉碎处理时产生灰尘，启动第一风机，使粉碎箱内产生负压，空气从进料斗进入粉碎箱携带灰尘从排气口排出，第一滤网对空气中的灰尘进行过滤，进而降低炉渣产生的灰尘，第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，炉渣经下料管进入搅拌箱，下料时间达到延时继电器设置的时间时，第一电磁阀关闭，第二电机启动带动搅拌件对炉渣进行搅拌，螺旋叶片使炉渣在搅拌箱中移动，湿度传感器对炉渣进行湿度检测，使喷头对炉渣进行喷水，当湿度传感器检测到炉渣的湿度达到设定湿度时，喷头停止喷水，第二电磁阀打开，控制第二电机使螺旋叶片推动炉渣从排料管排出，达到延时继电器设置的时间时，第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开继续下料搅拌。通过粉碎组件与搅拌组件的设置，便于对及时对炉渣的湿度进行调整，减少后道工序，减少加工周期，提高劳动者的工作效率，提高砖制品的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置主视图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的进料斗与粉碎组件主视图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的搅拌组件主视图；
[0023]图4为图3中A位置放大图。
[0024]图中：100
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安装架；110
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进料斗；200
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粉碎组件；210
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粉碎箱； 211
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第一电磁阀；212
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排气口；213
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下料管；220
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第一电机；221
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第一粉碎件；222
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加强杆；2211
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固定杆；2212
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粉碎刀；2213
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刮板； 223
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加强板；2231
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支撑杆；230
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第一风机；231
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第一滤网；240
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第三电机；241
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第二粉碎件；300
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搅拌组件；310<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，其特征在于，包括安装架(100)，所述安装架(100)安装有进料斗(110)；粉碎组件(200)，所述粉碎组件(200)包括粉碎箱(210)、第一电磁阀(211)、第一电机(220)、第一粉碎件(221)、第一风机(230)与第一滤网(231)，所述粉碎箱(210)固定安装于所述安装架(100)，所述粉碎箱(210)与所述进料斗(110)连通，所述粉碎箱(210)一侧开设有排气口(212)，所述粉碎箱(210)底部连通有下料管(213)，所述第一电磁阀(211)固定安装于所述下料管(213)，所述第一电机(220)固定安装于所述安装架(100)，所述第一粉碎件(221)与所述第一电机(220)的输出端键连接，所述第一粉碎件(221)设置在所述粉碎箱(210)内，所述第一电机(220)固定安装于所述排气口(212)，所述第一滤网(231)安装于所述排气口(212)靠近所述第一粉碎件(221)的一侧；搅拌组件(300)，所述搅拌组件(300)包括搅拌箱(310)、第二电机(320)、搅拌件(330)、第二电磁阀(340)与延时继电器(350)，所述搅拌箱(310)固定安装于所述安装架(100)，所述搅拌箱(310)一端与所述下料管(213)连通，所述搅拌箱(310)远离所述下料管(213)的底部开设有排料管(311)，所述搅拌箱(310)内安装有喷头(312)与湿度传感器(313)，所述喷头(312)与所述湿度传感器(313)电性连接，所述第二电机(320)的输出端与所述搅拌件(330) 键连接，所述搅拌件(330)转动安装于所述搅拌箱(310)，所述搅拌件(330)上设置有螺旋叶片(331)，所述第二电磁阀(340)固定安装于所述排料管(311)，所述第二电磁阀(340)分别与所述第一电磁阀(211)、所述湿度传感器(313)电性连接，所述延时继电器(350)设置在所述第二电磁阀(340)与所述第一电磁阀(211)的供电电路上。2.根据权利要求1所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的破碎装置，其特征在于，所述第一电机(220)的输出端安装有加强杆(222)，所述第一粉碎件(221)固定安装于所述加强杆(222)，所述第一粉碎件(221)设置有多个，多个所述第一粉碎件(221)环形阵列。3.根据权利要求2所述的一种处理生活垃圾焚烧废弃炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运杰，
申请(专利权)人：江苏秦郡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：