一种水选分级滚笼制造技术

技术编号:35305934 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-22 12:56
本申请公开了一种水选分级滚笼,涉及垃圾处理技术领域,包括:底板、分选组件以及驱动电机;分选组件活动式装配于底板的上方;驱动电机安装于底板边侧,并通过设置传动组件与分选组件传动式连接;其中,所述分选组件包含滚笼和筛板机构,所述筛板机构可拆卸式装配于滚笼表面,所述滚笼在滚动状态下,所述筛板机构始终位于滚笼的下表面;其技术要点为,该处设计分选组件,借助驱动电机控制滚笼进行上下摆动的同时实现自转,本身将摆动和自转进行结合,大大提高了筛选效率,整体设计简单、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种水选分级滚笼


[0001]本技术属于垃圾处理
,具体是一种水选分级滚笼。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐;垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用;当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]其中,上述提及的焚烧会使用到垃圾焚烧发电技术,垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作;生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题;二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害,有效控制二恶英类物质的产生与扩散,直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。
[0004]在对垃圾焚烧前还需要对部分块状垃圾或是不可燃烧的垃圾进行分选处理,传统进行分选处理时,通常会使用到分选筒,将分选筒进行倾斜式放置,而后安装驱动电机带动分选筒转动,将所需分选的垃圾放入分选筒内,能够通过分选筒外壁筛板的垃圾被得到收集,不能通过的则依旧留存于分选筒内。
[0005]但该分选装置在使用过程中,发现上述技术至少存在如下问题:
[0006]1、传统的分选装置只是利用电机完成对分选筒驱动作业,使得分选筒进行滚动,然而仅仅是滚动作业无法使得物料得到充分的分散,部分结块的物料始终在同一方向上进行滚动,还可能会导致结块物料越积越大,继而影响后续的筛分作业,从而导致现有的分选装置进行物料筛分时的工作效率无法得到有效的提高;
[0007]2、传统分选装置中分选筒上的筛板无法进行拆除,通常设计为与分选筒为一体式的结构,导致其只能应对特定规格的一些物料,同时物料在分选完成后还是需要人工进行二次收集处理,费时费力。

技术实现思路

[0008]解决的技术问题:
[0009]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水选分级滚笼,通过设置分选组件,借助单个驱动电机即可使得滚笼进行摆动的同时完成自转,而后物料得以从各个对应的筛板中漏出,得以完成对物料的筛分处理,解决了传统分选装置只能进行转动时分选效率较低的问题,增强了滚笼的使用效果。
[0010]技术方案:
[0011]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0012]一种水选分级滚笼,包括:底板、分选组件以及驱动电机;
[0013]分选组件活动式装配于底板的上方;驱动电机安装于底板边侧,并通过设置传动
组件与分选组件传动式连接;其中,所述分选组件包含滚笼和筛板机构,所述筛板机构可拆卸式装配于滚笼表面,所述滚笼在滚动状态下,所述筛板机构始终位于滚笼的下表面;该处设计分选组件,借助驱动电机控制滚笼进行上下摆动的同时实现自转,本身将摆动和自转进行结合,大大提高了筛选效率,整体设计简单、高效。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述滚笼为空心的圆筒状结构,且滚笼的外表面设置有送料口,所述送料口上配备阀门。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述滚笼的内壁嵌设有清洗组件,且清洗组件包含水槽板和若干设置于水槽板内侧的喷水嘴,所述水槽板的外侧一体式连接有注水口,且注水口延伸到滚笼的外侧。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述筛板机构包含形状、大小一致的主筛板和副筛板,所述主筛板和副筛板均横向插装于滚笼的外表面,并在所述主筛板和副筛板的表面均开设若干孔洞,其中所述主筛板上的孔洞比副筛板的孔洞大。
[0017]上述的筛板机构根据所需筛分物料的规格大小,选取不同类型的筛板,同时利用滚笼摆动时产生的位置偏移,借助导料组件即可完成对物料的自动化筛分处理。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述传动组件包含传动件和齿动机构;
[0019]其中,所述齿动机构包含固定于底板表面,呈相邻式分布的支架和传动架,所述支架上转动式装配有偏转框,且偏转框用于连接传动件和滚笼,同时偏转框与滚笼内的轴杆组和后形成矩形的框体结构。
[0020]上述提及的所述传动件包含弧形杆和轴承部,所述弧形杆采用橡胶材质制作而成,所述轴承部的两端分别与弧形杆和偏转框活动式连接,具体的安装结构可参照图1或图2即可看出,轴承部由轴杆和设置在轴杆两端的轴承座组成,且轴承座与轴杆之间可进行旋转。
[0021]上述提及的所述偏转框的两端与滚笼转动中心位置处设置的轴杆连接,且轴杆的两端均固定设置有齿轮,该处的齿轮与齿条上转动,从而带动滚笼进行旋转。
[0022]在一种可能的实现方式中,所述传动架包含焊接而成的支梁和齿条,所述齿条和齿轮始终保持啮合状态。
[0023]在一种可能的实现方式中,还包括导料组件,其包含两组形状、大小一致的一号槽和二号槽,所述一号槽和二号槽均焊接于底板表面,呈平行式分布,所述一号槽的内壁底侧呈倾斜式分布,用于承接从所述副筛板筛出的物料,所述二号槽用于承接从主筛板筛出的物料。
[0024]有益效果:
[0025]一是,本方案中,通过设计分选组件,借助驱动电机控制滚笼进行上下摆动的同时实现自转,不同于传统滚笼,仅仅只能通过旋转完成对物料的筛分,本身将摆动和自转进行结合,大大提高了筛选效率,整体设计简单、高效。
[0026]二是,本方案中,通过设计筛板机构,根据所需筛分物料的规格大小,选取不同类型的筛板,同时利用滚笼摆动时产生的位置偏移,借助导料组件即可完成对物料的自动化筛分处理,解决了传统筛分滚筒在使用后无法进行自动收集的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是本技术中分选组件结构示意图;
[0029]图3是本技术的主筛板结构示意图;
[0030]图4是本技术的清洗组件结构示意图。
[0031]附图标记:1、底板;2、支架;3、偏转框;4、滚笼;5、驱动电机;6、传动件;7、传动架;71、支梁;72、齿条;8、一号槽;9、二号槽;10、齿轮;11、主筛板;12、副筛板;13、送料口;14、注水口;15、水槽板;16、喷水嘴。
具体实施方式
[0032]本申请实施例通过提供一种水选分级滚笼,解决现有技术中的问题,在本申请中通过设置分选组件,借助单个驱动电机即可使得滚笼进行摆动的同时完成自转,而后物料得以从各个对应的筛板中漏出,得以完成对物料的筛分处理,解决了传统分选装置只能进行转动时分选效率较低的问题,增强了滚笼的使用效果。
[0033]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
[0034]实施例1:
[0035]本实施例给出整个装置的具体结构,如图1

图4所示,一种水选分级滚笼,包括:底板1、分选组件以及驱动电机5;
[0036]分选组件活动式装配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水选分级滚笼,其特征在于,包括:底板(1);分选组件,其活动式装配于底板(1)的上方;以及驱动电机(5),其安装于底板(1)边侧,并通过设置传动组件与分选组件传动式连接;其中,所述分选组件包含滚笼(4)和筛板机构,所述筛板机构可拆卸式装配于滚笼(4)表面,所述滚笼(4)在滚动状态下,所述筛板机构始终位于滚笼(4)的下表面。2.如权利要求1所述的一种水选分级滚笼,其特征在于:所述滚笼(4)为空心的圆筒状结构,且滚笼(4)的外表面设置有送料口(13),所述送料口(13)上配备阀门。3.如权利要求1所述的一种水选分级滚笼,其特征在于:所述滚笼(4)的内壁嵌设有清洗组件,且清洗组件包含水槽板(15)和若干设置于水槽板(15)内侧的喷水嘴(16),所述水槽板(15)的外侧一体式连接有注水口(14),且注水口(14)延伸到滚笼(4)的外侧。4.如权利要求1所述的一种水选分级滚笼,其特征在于:所述筛板机构包含形状、大小一致的主筛板(11)和副筛板(12),所述主筛板(11)和副筛板(12)均横向插装于滚笼(4)的外表面,并在所述主筛板(11)和副筛板(12)的表面均开设若干孔洞,其中所述主筛板(11)上的孔洞比副筛板(12)的孔洞大。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿建新李运清
申请(专利权)人:江苏秦郡环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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