本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃高效打孔装置包括工作台，还包括打孔台，所述打孔台固定连接在工作台的顶部，所述打孔台的顶部固定连接有挡边，所述打孔台的顶部设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃位于挡边的内侧，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有可升降钻头。本实用新型专利技术的优点在于：在夹紧钢化玻璃的同时，增大顶板和紧固板与钢化玻璃间的摩擦力，防止钢化玻璃发生横向和竖向的偏移，从而使打孔的位置更加精准，提高了良品率；缓冲柱为橡胶材质，能够起到缓冲作用，防止用力过大夹坏钢化玻璃，同时顶板和紧固板为塑料材质，也能较好的防止夹坏钢化玻璃，使得整个装置更加可靠和实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃高效打孔装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，特别是一种钢化玻璃高效打孔装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现有的钢化玻璃在制作过程中需要打孔，现有的钢化玻璃打孔就是利用可升降的钻头对钢化玻璃进行打孔。
[0003]现有的钢化玻璃打孔装置的缺点是：
[0004]钢化玻璃打孔时容易受力偏移，从而导致打孔位置不够精准，降低良品率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢化玻璃高效打孔装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢化玻璃高效打孔装置，包括工作台，还包括打孔台，所述打孔台固定连接在工作台的顶部，所述打孔台的顶部固定连接有挡边，所述打孔台的顶部设置有钢化玻璃；
[0007]所述钢化玻璃位于挡边的内侧，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有可升降钻头，所述可升降钻头位于钢化玻璃的顶部；
[0008]所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的一端固定连接有紧固板，所述紧固板整体位于挡边的顶部，所述紧固板的一侧顶在钢化玻璃的两侧，所述紧固板与钢化玻璃接触的一侧设置有第一防滑纹，所述紧固板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部压在钢化玻璃的顶部，所述顶板的底部设置有第二防滑纹，所述钢化玻璃的两侧与挡边活动连接。
[0009]可选的，所述工作台与打孔台为一体结构，所述挡边固定连接在打孔台顶部的边缘处，钢化玻璃放置在打孔台上，并且在挡边的内侧。
[0010]可选的，所述钢化玻璃的两侧均与紧固板的一侧接触，所述钢化玻璃的顶部与顶板的底部接触。
[0011]可选的，所述固定架位于打孔台的两侧，所述安装架位于打孔台的两侧。
[0012]可选的，所述缓冲柱的两端分别与紧固板和电动推杆的输出端固定连接，所述缓冲柱的材质为橡胶，能够起到缓冲作用，防止用力过大夹坏钢化玻璃。
[0013]可选的，所述紧固板与顶板为一体结构，所述紧固板与顶板为塑料材质，也能较好的防止夹坏钢化玻璃，使得整个装置更加可靠和实用，所述第一防滑纹与第二防滑纹均与钢化玻璃的长边方向相垂直。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该钢化玻璃高效打孔装置，钢化玻璃是放置在打孔台上进行钻孔的，可升降钻头旋转并下降，对钢化玻璃的预定位置进行打孔，同时在安装架上固定的电动推杆工作，输出端带动缓冲柱、紧固板和顶板移动并从两侧夹住钢化玻璃，紧固板与钢化玻璃接触的一侧设置有第一防滑纹，顶板的底部压在钢化玻璃的顶部，顶板的底部设置有第二防滑纹，在夹紧钢化玻璃的同时，第一防滑纹和第二防滑纹均与钢化玻璃的长边方向相垂直，能够增大顶板和紧固板与钢化玻璃间的摩擦力，防止钢化玻璃发生横向和竖向的偏移，从而使打孔的位置更加精准，提高了良品率。
[0016]2、该钢化玻璃高效打孔装置，输出端带动缓冲柱、紧固板和顶板移动并从两侧夹住钢化玻璃，紧固板与钢化玻璃接触的一侧设置有第一防滑纹，顶板的底部压在钢化玻璃的顶部，同时缓冲柱为橡胶材质，能够起到缓冲作用，防止用力过大夹坏钢化玻璃，同时顶板和紧固板为塑料材质，也能较好的防止夹坏钢化玻璃，使得整个装置更加可靠和实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术打孔台处的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1
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工作台，2
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打孔台，3
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挡边，4
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钢化玻璃，5
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固定架，6
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可升降钻头，7
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安装架，8
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电动推杆，9
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缓冲柱，10
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紧固板，11
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第一防滑纹，12
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顶板，13
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第二防滑纹。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1到图4所示，本技术提供的一种钢化玻璃高效打孔装置，包括工作台1，还包括打孔台2，打孔台2固定连接在工作台1的顶部，打孔台2的顶部固定连接有挡边3，打孔台2的顶部设置有钢化玻璃4；
[0024]钢化玻璃4位于挡边3的内侧，工作台1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的底部设置有可升降钻头6，可升降钻头6位于钢化玻璃4的顶部；
[0025]工作台1的顶部固定连接有安装架7，安装架7的一侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有缓冲柱9，缓冲柱9的一端固定连接有紧固板10，紧固板10整体位于挡边3的顶部，紧固板10的一侧顶在钢化玻璃4的两侧，紧固板10与钢化玻璃4接触的一侧设置有第一防滑纹11，紧固板10的一侧固定连接有顶板12，顶板12的底部压在钢化玻璃4的顶部，顶板12的底部设置有第二防滑纹13，钢化玻璃4的两侧与挡边3活动连接。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：工作台1与打孔台2为一体结构，挡边3固定连接在打孔台2顶部的边缘处，钢化玻璃4放置在打孔台2上，并且在挡边3的内侧；
[0027]钢化玻璃4的两侧均与紧固板10的一侧接触，钢化玻璃4的顶部与顶板12的底部接触，固定架5位于打孔台2的两侧，安装架7位于打孔台2的两侧，缓冲柱9的两端分别与紧固板10和电动推杆8的输出端固定连接，缓冲柱9的材质为橡胶，能够起到缓冲作用，防止用力过大夹坏钢化玻璃4，紧固板10与顶板12为一体结构，紧固板10与顶板12为塑料材质，也能
较好的防止夹坏钢化玻璃4，使得整个装置更加可靠和实用；
[0028]第一防滑纹11与第二防滑纹13均与钢化玻璃4的长边方向相垂直，增大顶板12和紧固板10与钢化玻璃4间的摩擦力，防止钢化玻璃4发生横向和竖向的偏移，从而使打孔的位置更加精准，提高了良品率。
[0029]本技术的工作过程如下：钢化玻璃4放置在打孔台2上，并且在挡边3的内侧，可升降钻头6旋转并下降，对钢化玻璃4的预定位置进行打孔，同时在安装架7上固定的电动推杆8工作，输出端带动缓冲柱9、紧固板10和顶板12移动并从两侧夹住钢化玻璃4，在夹紧钢化玻璃4的同时，第一防滑纹11和第二防滑纹13均与钢化玻璃4的长边方向相垂直，能够顶板12和紧固板10与钢化玻璃4间的摩擦力，防止钢化玻璃4发生横向和竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃高效打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括打孔台(2)，所述打孔台(2)固定连接在工作台(1)的顶部，所述打孔台(2)的顶部固定连接有挡边(3)，所述打孔台(2)的顶部设置有钢化玻璃(4)；所述钢化玻璃(4)位于挡边(3)的内侧，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的底部设置有可升降钻头(6)，所述可升降钻头(6)位于钢化玻璃(4)的顶部；所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的一侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)的一端固定连接有紧固板(10)，所述紧固板(10)整体位于挡边(3)的顶部，所述紧固板(10)的一侧顶在钢化玻璃(4)的两侧，所述紧固板(10)与钢化玻璃(4)接触的一侧设置有第一防滑纹(11)，所述紧固板(10)的一侧固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部压在钢化玻璃(4)的顶部，所述顶板(12)的底部设置有第二防滑纹(13)，所述钢化玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：符文钊，
申请(专利权)人：佛山市湛新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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