一种防爆钢化玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防爆钢化玻璃结构，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的一侧固定连接有第二玻璃层，所述第二玻璃层的一侧固定连接有第三玻璃层，所述第三玻璃层的一侧固定连接有第四玻璃层，所述第四玻璃层的一侧固定连接有第五玻璃层。本实用新型专利技术的优点在于：提高钢化玻璃整体强度和一体性，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层均为去硫化镍超白玻璃，这样使得钢化玻璃内部的杂质较少，大大降低了自爆的机率；具有较好的自洁能力，表面超亲水，小水滴容易凝成大水滴，且防灰尘效果好，在完全无光环境下仍有自洁作用，提高钢化玻璃的自洁性能，较好的防止钢化玻璃容易脏污的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢化玻璃结构


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别是一种防爆钢化玻璃结构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃的缺点是：
[0004]钢化玻璃虽然能够承受较大的冲击力，但是内部容易存在杂质，存在自爆的情况，容易发生危险，同时现有的钢化玻璃自洁性能不强，表面容易脏污。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防爆钢化玻璃结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防爆钢化玻璃结构，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的一侧固定连接有第二玻璃层，所述第二玻璃层的一侧固定连接有第三玻璃层，所述第三玻璃层的一侧固定连接有第四玻璃层，所述第四玻璃层的一侧固定连接有第五玻璃层；
[0007]所述第五玻璃层的一侧固定连接有第一外层，所述第一外层的一侧固定连接有第二外层，所述第二外层的一侧固定连接有第三外层，所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的顶部固定连接有上加固框，所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的底部固定连接有下加固框。<br/>[0008]可选的，所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层为一体结构。
[0009]可选的，所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层的厚度相同。
[0010]可选的，所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层均为去硫化镍超白玻璃，这样使得钢化玻璃内部的杂质较少，从而大大降低了自爆的机率。
[0011]可选的，所述第一外层为透光层，所述第二外层位于第一外层与第三外层之间。
[0012]可选的，所述第三外层为无机纳米硅层，具有较好的自洁能力，表面超亲水，小水滴容易凝成大水滴，且防灰尘效果好，在完全无光环境下依然有自洁作用，提高了钢化玻璃的自洁性能，较好的防止钢化玻璃容易脏污的情况发生，所述上加固框覆盖第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的顶部，所述下加固框覆盖第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的底部。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该防爆钢化玻璃结构，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层为一体结构，同时第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的顶部固定连接有上加固框，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层、第五玻璃层、第一外层、第二外层和第三外层的底部固定连接有下加固框，能够提高钢化玻璃整体强度和一体性，第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第四玻璃层和第五玻璃层均为去硫化镍超白玻璃，这样使得钢化玻璃内部的杂质较少，从而大大降低了自爆的机率。
[0015]2、该防爆钢化玻璃结构，第五玻璃层的一侧固定连接有第一外层，第一外层的一侧固定连接有第二外层，第二外层的一侧固定连接有第三外层，第三外层位于钢化玻璃整体的最外侧，并且为无机纳米硅层，具有较好的自洁能力，表面超亲水，小水滴容易凝成大水滴，且防灰尘效果好，在完全无光环境下依然有自洁作用，提高了钢化玻璃的自洁性能，较好的防止钢化玻璃容易脏污的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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第一玻璃层，2
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第二玻璃层，3
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第三玻璃层，4
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第四玻璃层，5
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第五玻璃层，6
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第一外层，7
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第二外层，8
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第三外层，9
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上加固框，10
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下加固框。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1和图2所示，本技术提供的一种防爆钢化玻璃结构，包括第一玻璃层1，第一玻璃层1的一侧固定连接有第二玻璃层2，第二玻璃层2的一侧固定连接有第三玻璃层3，第三玻璃层3的一侧固定连接有第四玻璃层4，第四玻璃层4的一侧固定连接有第五玻璃层5；
[0021]第五玻璃层5的一侧固定连接有第一外层6，第一外层6的一侧固定连接有第二外层7，第二外层7的一侧固定连接有第三外层8，第一玻璃层1、第二玻璃层 2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层5、第一外层6、第二外层7和第三外层8的顶部固定连接有上加固框9，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层5、第一外层6、第二外层7和第三外层8的底部固定连接有下加固框10。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4和第五玻璃层5为一体结构，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4和第五玻璃层5的厚度相同，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4和第五玻璃层5均为去硫化镍超白玻璃，这样使得钢化玻璃内部的杂质较少，从而大大降低了自爆的机率；
[0023]第一外层6为透光层，第二外层7位于第一外层6与第三外层8之间，第三外层8为无机纳米硅层，具有较好的自洁能力，表面超亲水，小水滴容易凝成大水滴，且防灰尘效果好，
在完全无光环境下依然有自洁作用，提高了钢化玻璃的自洁性能，较好的防止钢化玻璃容易脏污的情况发生；
[0024]上加固框9覆盖第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层5、第一外层6、第二外层7和第三外层8的顶部，下加固框10 覆盖第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层 5、第一外层6、第二外层7和第三外层8的底部，能够提高钢化玻璃整体强度和一体性。
[0025]本技术的工作过程如下：第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4和第五玻璃层5为一体结构，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层5、第一外层6、第二外层7和第三外层8 的顶部固定连接有上加固框9，第一玻璃层1、第二玻璃层2、第三玻璃层3、第四玻璃层4、第五玻璃层5、第一外层6、第二外层7和第三外层8的底部固定连接有下加固框10，整体性更强，钢化玻璃的最外层固定连接有第三外层8，表面超亲水，小水滴容易凝成大水滴，且防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢化玻璃结构，其特征在于：包括第一玻璃层(1)，所述第一玻璃层(1)的一侧固定连接有第二玻璃层(2)，所述第二玻璃层(2)的一侧固定连接有第三玻璃层(3)，所述第三玻璃层(3)的一侧固定连接有第四玻璃层(4)，所述第四玻璃层(4)的一侧固定连接有第五玻璃层(5)；所述第五玻璃层(5)的一侧固定连接有第一外层(6)，所述第一外层(6)的一侧固定连接有第二外层(7)，所述第二外层(7)的一侧固定连接有第三外层(8)，所述第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)、第三玻璃层(3)、第四玻璃层(4)、第五玻璃层(5)、第一外层(6)、第二外层(7)和第三外层(8)的顶部固定连接有上加固框(9)，所述第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)、第三玻璃层(3)、第四玻璃层(4)、第五玻璃层(5)、第一外层(6)、第二外层(7)和第三外层(8)的底部固定连接有下加固框(10)。2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃结构，其特征在于：所述第一玻璃层(1)、第二玻璃层(2)、第三玻璃层(3)、第四玻璃层(4)和第五玻璃层(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：符文钊，
申请(专利权)人：佛山市湛新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：