面料高效节水印染装置制造方法及图纸

技术编号:30872909 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:49
本实用新型专利技术公开了一种面料高效节水印染装置,包括箱体,所述箱体顶部内壁焊接有分隔板,且分隔板一侧外壁设有印染室,所述分隔板另一侧外壁设有烘干室,所述印染室一侧外壁开有进料口,且印染室一侧内壁下部安装有印染辊。本实用新型专利技术通过压干辊可以将印染后的布料上面带有水分进行挤压,压干后布料在通过烘干箱进行烘干,烘干时通过固定轮固定防止烘干变形,这样可以提高工作效率,同时确保产品质量,通过压干辊将布料上的水分压杆后利用导向板回收到印染室内,通过冷凝箱可以将从回收管进入的水汽进行冷凝成水并回收到印染室内,这样可以降低资源浪费,提高资源利用率,降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
面料高效节水印染装置


[0001]本技术涉及高效印染
,尤其涉及面料高效节水印染装置。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业,早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色,居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。目前,现有的印染装置功能单一,结构复杂,导致工作效率降低,同时存在着污染环境的危害,并且染料不可以回收重新利用,造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的面料高效节水印染装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]面料高效节水印染装置,包括箱体,所述箱体顶部内壁焊接有分隔板,且分隔板一侧外壁设有印染室,所述分隔板另一侧外壁设有烘干室,所述印染室一侧外壁开有进料口,且印染室一侧内壁下部安装有印染辊,所述分隔板一侧外壁开有输送口,且输送口内壁焊接有对称分布的支撑杆,所述支撑杆一侧外壁通过转轴固定有压干辊,所述烘干室顶部一侧靠近输送口内壁焊接有导向板,且烘干室顶部内壁焊接有烘干箱,所述烘干箱内壁安装有等距离分布的电加热丝,且烘干箱底部外壁开有出风口,所述烘干箱顶部外壁开有进风口,且烘干箱顶部设有进风口外壁设有滤网槽,所述滤网槽内壁插接有过滤网,所述烘干箱两侧外壁底部开有安装槽,且安装槽内壁通过固定杆连接有固定轮,所述印染室顶部外壁焊接有回收管,且回收管底部外壁焊接有冷凝箱,所述冷凝箱内壁固定有冷凝管,且冷凝管外壁固定有等距离分布冷凝片,所述冷凝箱底部外壁焊接有排水管。
[0006]优选的,所述烘干箱一侧外壁底部焊接有连接杆,且连接杆一侧通过转轴固定导向轮。
[0007]优选的,所述印染辊内壁安装有转动轴,且转动轴一侧外壁连接有转动电机。
[0008]优选的,所述导向板一侧外壁开有送料口。
[0009]优选的,所述进风口和出风口内壁安装有风扇,且风扇的外壁尺寸与进风口和出风口内壁尺寸相适配。
[0010]优选的,所述印染室一侧外壁开有排水口,且排水口的内壁与排水管一侧外壁相焊接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、本设计的面料高效节水印染装置,通过压干辊可以将印染后的布料上面带有水分进行挤压,压干后布料在通过烘干箱进行烘干,烘干时通过固定轮固定防止烘干变形,这
样可以提高工作效率,同时确保产品质量;
[0013]2、本设计的面料高效节水印染装置,通过压干辊将布料上的水分压杆后利用导向板回收到印染室内,通过冷凝箱可以将从回收管进入的水汽进行冷凝成水并回收到印染室内,这样可以降低资源浪费,提高资源利用率,降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的面料高效节水印染装置的整体结构剖视图;
[0015]图2为本技术提出的面料高效节水印染装置的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的面料高效节水印染装置的烘干箱内部结构示意图。
[0017]图中:1箱体、2分隔板、3印染室、4烘干室、5进料口、6印染辊、7输送口、8支撑杆、9压干辊、10导向板、11烘干箱、12电加热丝、13出风口、14进风口、15滤网槽、16过滤网、17安装槽、 18固定轮、19回收管、20冷凝箱、21冷凝管、22冷凝片、23排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,面料高效节水印染装置,包括箱体1,所述箱体1 顶部内壁焊接有分隔板2,且分隔板2一侧外壁设有印染室3,所述分隔板2另一侧外壁设有烘干室4,所述印染室3一侧外壁开有进料口5,且印染室3一侧内壁下部安装有印染辊6,所述印染辊6内壁安装有转动轴,且转动轴一侧外壁连接有转动电机,所述分隔板2一侧外壁开有输送口7,且输送口7内壁焊接有对称分布的支撑杆8,所述支撑杆8一侧外壁通过转轴固定有压干辊9,所述烘干室4顶部一侧靠近输送口7内壁焊接有导向板10,且烘干室4顶部内壁焊接有烘干箱11,通过压干辊9可以将印染后的布料上面带有水分进行挤压,压干后布料在通过烘干箱11进行烘干,烘干时通过固定轮18 固定防止烘干变形,这样可以提高工作效率,同时确保产品质量;
[0020]所述导向板10一侧外壁开有送料口,所述烘干箱11一侧外壁底部焊接有连接杆,且连接杆一侧通过转轴固定导向轮,所述烘干箱 11内壁安装有等距离分布的电加热丝12,且烘干箱11底部外壁开有出风口13,所述烘干箱11顶部外壁开有进风口14,且烘干箱11顶部设有进风口14外壁设有滤网槽15,所述进风口14和出风口13内壁安装有风扇,且风扇的外壁尺寸与进风口14和出风口13内壁尺寸相适配,所述滤网槽15内壁插接有过滤网16,所述烘干箱11两侧外壁底部开有安装槽17,且安装槽17内壁通过固定杆连接有固定轮 18,所述印染室3顶部外壁焊接有回收管19,且回收管19底部外壁焊接有冷凝箱20,所述冷凝箱20内壁固定有冷凝管21,且冷凝管 21外壁固定有等距离分布冷凝片22,所述冷凝箱20底部外壁焊接有排水管23,所述印染室3一侧外壁开有排水口,且排水口的内壁与排水管23一侧外壁相焊接,通过压干辊9将布料上的水分压杆后利用导向板10回收到印染室3内,通过冷凝箱20可以将从回收管19 进入的水汽进行冷凝成水并回收到印染室3内,这样可以降低资源浪费,提高资源利用率,降低生产成本。
[0021]工作原理:当使用者使用该台设备时,首先将布料从进料口5进入到印染室3内,通
过印染室3内设置的印染辊6进行印染,然后将印染好的布料通过压干辊9进行挤压,将布料上的水分进行挤压并利用导向板10回收到印染室3内,最后通过烘干箱11对布料进行烘干,同时利用烘干箱11内部安装的固定轮18防止烘干时出现变形缩水的现象。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料高效节水印染装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部内壁焊接有分隔板(2),且分隔板(2)一侧外壁设有印染室(3),所述分隔板(2)另一侧外壁设有烘干室(4),所述印染室(3)一侧外壁开有进料口(5),且印染室(3)一侧内壁下部安装有印染辊(6),所述分隔板(2)一侧外壁开有输送口(7),且输送口(7)内壁焊接有对称分布的支撑杆(8),所述支撑杆(8)一侧外壁通过转轴固定有压干辊(9),所述烘干室(4)顶部一侧靠近输送口(7)内壁焊接有导向板(10),且烘干室(4)顶部内壁焊接有烘干箱(11),所述烘干箱(11)内壁安装有等距离分布的电加热丝(12),且烘干箱(11)底部外壁开有出风口(13),所述烘干箱(11)顶部外壁开有进风口(14),且烘干箱(11)顶部设有进风口(14)外壁设有滤网槽(15),所述滤网槽(15)内壁插接有过滤网(16),所述烘干箱(11)两侧外壁底部开有安装槽(17),且安装槽(17)内壁通过固定杆连接有固定轮(18),所述印染室(3)顶部外壁焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡琴
申请(专利权)人:苏州市奥纶纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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