一种玻璃加工用边角料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用边角料收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体的顶部开设有进料口，所述收集装置本体的外侧壁固定安装有粉碎机构，所述收集装置本体的内侧壁固定连接有限位轴，所述限位轴的底部设置有固定连接在收集装置本体内侧壁的导料块，所述导料块的一侧设置有活动连接在收集装置本体内底壁的集料盒，所述收集装置本体的正面固定安装有合页。该玻璃加工用边角料收集装置，提高了收集装置内部的空间利用率，达到了收纳效果好的目的，解决了一般玻璃加工用边角料收集装置收纳效果不好的问题，保障了粉碎机构的工作率，提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用边角料收集装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用边角料收集装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，在玻璃加工的过程中会对玻璃进行切割，切割会后产生较多的废料，废料的边角较为锋利容易对人们造成伤害，因此需要对废料进行收集。
[0003]目前的玻璃加工用边角料收集装置大多是采用简单的箱体或是桶体进行收集的，在收集的过程中部分的玻璃体积较大，形态不规则玻璃叠加会使玻璃之间差生角度，从而将底部的玻璃顶起，收集装置内部的空间利用率较差，降低了收集装置内部能够收集废料的总量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用边角料收集装置，具备收纳效果好等优点，解决了一般玻璃加工用边角料收集装置收纳效果不好的问题。
[0006](二)技术方案r/>[0007]为实现上述该玻璃加工用边角料收集装置收纳效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用边角料收集装置，包括收集装置本体，所述收集装置本体的顶部开设有进料口，所述收集装置本体的外侧壁固定安装有粉碎机构，所述收集装置本体的内侧壁固定连接有限位轴，所述限位轴的底部设置有固定连接在收集装置本体内侧壁的导料块，所述导料块的一侧设置有活动连接在收集装置本体内底壁的集料盒，所述收集装置本体的正面固定安装有合页，所述收集装置本体通过合页活动连接有密封板，所述密封板的正面固定连接有拉钮，所述收集装置本体的底部固定连接有万向轮。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括罩壳，所述罩壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有安装轴，所述安装轴的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有卡紧杆，所述转轴的外壁固定连接有粉碎辊，所述罩壳的外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有螺栓。
[0009]优选的，所述罩壳的一侧和收集装置本体的一侧均开设有通孔，所述通孔的形状大小与转轴的形状大小均相互匹配，所述转轴的一端穿过通孔并延伸至收集装置本体的内部。
[0010]优选的，所述导料块的顶部采用斜面设计，所述导料块的顶部与收集装置本体的内侧壁呈三十度夹角。
[0011]优选的，所述限位轴的内壁与粉碎辊的外壁活动连接，所述限位轴的形状大小与粉碎辊的形状大小均相互匹配。
[0012]优选的，所述螺栓的一端贯穿固定板并延伸至收集装置本体的内部，所述粉碎机构通过螺栓与收集装置本体安装。
[0013]优选的，所述固定板和螺栓的数量均为两个，所述一个固定板和螺栓为一组，所述两组固定板和螺栓以罩壳的水平中线为对称轴对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用边角料收集装置，具备以下有益效果：
[0016]该玻璃加工用边角料收集装置，通过将废料从收集装置本体顶部的进料口投入收集装置本体中，电机带动粉碎辊转动从而对进入收集装置本体内部的废料进行搅碎，搅碎的玻璃废料通过导料块的引导落在集料盒中进行收集，减小了进入集料盒中玻璃废料的体积，增加了玻璃废料之间的接触面积，防止玻璃粉料之间形成空余的空间，提高了收集装置内部的空间利用率，达到了收纳效果好的目的，解决了一般玻璃加工用边角料收集装置收纳效果不好的问题，通过拉动拉钮即可将密封板打开，再将内部放置的集料盒取出即可对内部的废料进行加工，达到了便于处理废料的目的，通过拧动螺栓即可将罩壳从收集装置本体的外壁分离，当卡紧杆与安装轴分离即可对粉碎机构进行检修，方便使用者对粉碎机构进行检修，保障了粉碎机构的工作率，提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术粉碎机构结构示意图。
[0020]图中：1、收集装置本体；2、进料口；3、限位轴；4、粉碎机构；401、罩壳；402、电机；403、安装轴；404、卡紧杆；405、固定板；406、螺栓；407、转轴；408、粉碎辊；5、导料块；6、集料盒；7、万向轮；8、合页；9、密封板；10、拉钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种玻璃加工用边角料收集装置，包括收集装置本体1，收集装置本体1的顶部开设有进料口2，收集装置本体1的外侧壁固定安装有粉碎机构4，粉碎机构4包括罩壳401，罩壳401的内侧壁固定连接有电机402，电机402的输出轴通过联轴器固定连接有安装轴403，安装轴403的一侧活动连接有转轴407，罩壳401的一侧和收集装置本体1的一侧
均开设有通孔，通孔的形状大小与转轴407的形状大小均相互匹配，转轴407的一端穿过通孔并延伸至收集装置本体1的内部，转轴407的外壁固定连接有卡紧杆404，转轴407的外壁固定连接有粉碎辊408，通过将废料从收集装置本体1顶部的进料口2投入收集装置本体1中，电机402带动粉碎辊408转动从而对进入收集装置本体1内部的废料进行搅碎，搅碎的玻璃废料通过导料块5的引导落在集料盒6中进行收集，减小了进入集料盒6中玻璃废料的体积，增加了玻璃废料之间的接触面积，防止玻璃粉料之间形成空余的空间，提高了收集装置内部的空间利用率，达到了收纳效果好的目的，解决了一般玻璃加工用边角料收集装置收纳效果不好的问题，罩壳401的外壁固定连接有固定板405，固定板405的一侧设置有螺栓406，通过拧动螺栓406即可将罩壳401从收集装置本体1的外壁分离，当卡紧杆404与安装轴403分离即可对粉碎机构4进行检修，方便使用者对粉碎机构4进行检修，保障了粉碎机构4的工作率，提高了使用者的生产力，满足了使用者的使用需求，螺栓406的一端贯穿固定板405并延伸至收集装置本体1的内部，粉碎机构4通过螺栓406与收集装置本体1安装，固定板405和螺栓406的数量均为两个，一个固定板405和螺栓406为一组，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用边角料收集装置，包括收集装置本体(1)，其特征在于：所述收集装置本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述收集装置本体(1)的外侧壁固定安装有粉碎机构(4)，所述收集装置本体(1)的内侧壁固定连接有限位轴(3)，所述限位轴(3)的底部设置有固定连接在收集装置本体(1)内侧壁的导料块(5)，所述导料块(5)的一侧设置有活动连接在收集装置本体(1)内底壁的集料盒(6)，所述收集装置本体(1)的正面固定安装有合页(8)，所述收集装置本体(1)通过合页(8)活动连接有密封板(9)，所述密封板(9)的正面固定连接有拉钮(10)，所述收集装置本体(1)的底部固定连接有万向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用边角料收集装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括罩壳(401)，所述罩壳(401)的内侧壁固定连接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴通过联轴器固定连接有安装轴(403)，所述安装轴(403)的一侧活动连接有转轴(407)，所述转轴(407)的外壁固定连接有卡紧杆(404)，所述转轴(407)的外壁固定连接有粉碎辊(408)，所述罩壳(401)的外壁固定连接有固定板(405)，所述固定板(405)的一侧设置有螺栓(406)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：龚朝华，
申请(专利权)人：成都恒达光学有限公司，
类型：新型
国别省市：