一种大米色选机制造技术

技术编号:30871241 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-18 15:45
本实用新型专利技术公开了一种大米色选机,包括外壳,所述外壳的上部贯穿安装有进料管。有益效果:本实用新型专利技术采用了震动锥形滤网,在大米色选机工作过程中,需要导出震动锥形滤网上部聚集的杂质时,上移固定环,两组伸缩弹簧处于压缩状态,当震动锥形滤网的锥形端侧壁与进料管的一端开口处紧密接触时,抽出两组密封塞,震动锥形滤网上部的杂质沿其侧壁,通过两组废料出口导出大米色选机,当废料导出完毕时,复位两组密封塞,松开固定环,两组伸缩弹簧抵住两组连接杆和震动锥形滤网进行复位,当震动锥形滤网的另一端撞击聚料斗时,使其表面吸附沾染的杂质震动更改位置,通过设置的震动锥形滤网,能够在大米色选机工作过程中,导出震动锥形滤网上部的杂质。形滤网上部的杂质。形滤网上部的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种大米色选机


[0001]本技术涉及大米色选
,具体来说,涉及一种大米色选机。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来,从而达到提升大米品质是为大米色选机,实际使用具有操作简单、分拣精准和工作效率高等优点。
[0003]然而现有的大米色选机,初步过滤大米的滤网多与外壳固定连接,当滤网上部聚集过多杂质时,需要将大米色选机停止工作,才可清除滤网上部的杂质,此操作方式,降低了大米色选机的工作效率,其次,分拣过程中,会有部分大米无法准确抛向储米仓,此部分大米会聚集在大米色选机的内部底面,需要操作工人手动收集,且由于大米为较小颗粒作物,难以拿取收集,为大米色选机的收集使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大米色选机,具备能够在大米色选机工作过程中,导出滤网上部的杂质、能够便于收集未抛入储米仓的大米的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够在大米色选机工作过程中,导出滤网上部的杂质、能够便于收集未抛入储米仓的大米的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种大米色选机,包括外壳,所述外壳的上部贯穿安装有进料管,所述外壳的内部滑动安装有震动锥形滤网,所述外壳的外部侧壁设置有两组废料出口和控制面板,两组所述废料出口的内部均贯穿安装有密封塞,所述外壳的内部固定安装有聚料斗、背景板、光电感应器、光源器和喷射头,所述喷射头的一端固定安装有导气管,且导气管的一端贯穿外壳的侧壁,所述外壳的内部底面贯穿安装有两组储米仓,所述外壳的下方安装有收集板,所述外壳的下部固定安装有四组支撑柱。
[0010]进一步的,所述外壳的内部顶面设置有两组内置凸型槽,且两组所述内置凸型槽的内部均贯穿安装有限位T型杆,并且两组所述限位T型杆的一端均设置有内置槽,两组所述内置槽的内部顶面均固定安装有伸缩弹簧,且两组所述伸缩弹簧的一端均固定安装有连接杆,并且两组所述连接杆的一端与震动锥形滤网的侧壁固定连接,两组所述连接杆的另一端分别位于两组所述内置槽的内部,所述震动锥形滤网的侧壁固定安装有两组推杆,且两组所述推杆的一端贯穿外壳的内部顶面,两组所述推杆的一端固定安装有固定环。
[0011]进一步的,两组所述伸缩弹簧均处于压缩状态。
[0012]进一步的,所述收集板的上部固定安装有伸缩软管,且伸缩软管的一端固定安装有磁铁环,并且磁铁环的一端与外壳的下部吸附接触,四组所述支撑柱的侧壁均套接安装有支撑板,且四组所述支撑板的上部与收集板的下部接触,所述外壳的内部底面设置有聚料槽,且聚料槽的内部底面设置有两组通槽,两组所述储米仓的一端分别贯穿两组所述通槽。
[0013]进一步的,两组所述通槽的横截面尺寸小于两组所述储米仓的一端开口处的横截面尺寸。
[0014]进一步的,所述导气管的一端固定安装有气泵。
[0015]进一步的,所述控制面板通过电线与光电感应器、光源器和喷射头电性连接。
[0016]进一步的,四组所述支撑柱的一端均安装有万向轮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种大米色选机,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了震动锥形滤网,在大米色选机工作过程中,需要导出震动锥形滤网上部聚集的杂质时,上移固定环,通过两组推杆带动震动锥形滤网和两组连接杆同步上移,此时两组伸缩弹簧处于压缩状态,当震动锥形滤网的锥形端侧壁与进料管的一端开口处紧密接触时,大米通过震动锥形滤网的锥形端继续过滤使用,此时杂质会聚集在进料管的内部,抽出两组密封塞,震动锥形滤网上部的杂质沿其侧壁,通过两组废料出口导出大米色选机,当废料导出完毕时,复位两组密封塞,松开固定环,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,抵住两组连接杆和震动锥形滤网进行复位,当震动锥形滤网的另一端撞击聚料斗时,会使其表面吸附沾染的杂质震动更改位置,等待下次导出,通过设置的震动锥形滤网,能够在大米色选机工作过程中,导出震动锥形滤网上部的杂质,提高了大米色选机的工作效率。
[0020](2)、本技术采用了收集板,当需要收集未抛入两组储米仓内部的大米时,上移收集板,当收集板的上部接触两组储米仓的下部时,继续上移,当两组储米仓的限位端分别移出两组通槽时,聚集在聚料槽内部的大米,会途经两组通槽与两组储米仓之间的间隙落在收集板的上部,当收集完毕时,复位收集板,将磁铁环与外壳分离,抽出伸缩软管,将收集板上部的大米,倒入进料管的内部,继续进行大米色选,四组支撑板起到支撑固定收集板的作用,通过设置的收集板,能够便于收集未抛入两组储米仓的大米,为大米色选机的收集使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种大米色选机的结构示意图;
[0023]图2是本技术限位T型杆的立体图;
[0024]图3是本技术图1中A的放大图;
[0025]图4是本技术图1中B的放大图。
[0026]图中:
[0027]1、外壳;2、进料管;3、震动锥形滤网;4、废料出口;5、控制面板;6、密封塞;7、聚料斗;8、背景板;9、光电感应器;10、光源器;11、喷射头; 12、导气管;13、储米仓;14、收集板;15、支撑柱;16、内置凸型槽;17、限位T型杆;18、内置槽;19、伸缩弹簧;20、连接杆;21、推杆;22、固定环;23、支撑板;24、伸缩软管;25、磁铁环;26、聚料槽;27、通槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种大米色选机。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种大米色选机,包括外壳1,外壳1的上部贯穿安装有进料管2,外壳1的内部滑动安装有震动锥形滤网3,外壳1的外部侧壁设置有两组废料出口4和控制面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米色选机,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的上部贯穿安装有进料管(2),所述外壳(1)的内部滑动安装有震动锥形滤网(3),所述外壳(1)的外部侧壁设置有两组废料出口(4)和控制面板(5),两组所述废料出口(4)的内部均贯穿安装有密封塞(6),所述外壳(1)的内部固定安装有聚料斗(7)、背景板(8)、光电感应器(9)、光源器(10)和喷射头(11),所述喷射头(11)的一端固定安装有导气管(12),且导气管(12)的一端贯穿外壳(1)的侧壁,所述外壳(1)的内部底面贯穿安装有两组储米仓(13),所述外壳(1)的下方安装有收集板(14),所述外壳(1)的下部固定安装有四组支撑柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于,所述外壳(1)的内部顶面设置有两组内置凸型槽(16),且两组所述内置凸型槽(16)的内部均贯穿安装有限位T型杆(17),并且两组所述限位T型杆(17)的一端均设置有内置槽(18),两组所述内置槽(18)的内部顶面均固定安装有伸缩弹簧(19),且两组所述伸缩弹簧(19)的一端均固定安装有连接杆(20),并且两组所述连接杆(20)的一端与震动锥形滤网(3)的侧壁固定连接,两组所述连接杆(20)的另一端分别位于两组所述内置槽(18)的内部,所述震动锥形滤网(3)的侧壁固定安装有两组推杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志高
申请(专利权)人:金溪县鸿发米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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