自控调节三通球阀制造技术

实用新型专利技术公开了自控调节三通球阀。本实用新型专利技术包括：底板、活动杆和阀体，所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定有螺纹管，两个所述螺纹管的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端延伸至螺纹管的外部，两个所述螺纹杆的顶端均套设有旋转把手，两个所述旋转把手的顶部均安装有卡合块，两个所述活动杆的底部均开设有卡合槽，且卡合槽与卡合块卡合连接，两个所述活动杆的一端之间安装有凹型板，通过旋转两个螺纹杆顶部安装的两个旋转把手将两个螺纹杆向下旋转，带动两个活动杆向下，从而带动两个活动杆的一端之间安装的凹型板向下，达到阀体进行固定的目的，在使用上，更加便捷与方便，使施工人员在安装球阀时省时省力，变得更加快捷。变得更加快捷。变得更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
自控调节三通球阀


[0001]本技术涉及三通球阀
，具体为自控调节三通球阀。

技术介绍

[0002]球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；
[0003]然而，现有的球阀在使用时，工作人员进行固定安装，有时需要将球阀安装至墙壁上或其他位置，但是现有的球阀并不能有效地进行稳定的安装，工作人员在安装时需要先将球阀进行固定，这将会消耗大量的精力，浪费施工时间，且使用起来较为麻烦，同时现有的球阀在使用时，如果阀内压力过大，有可能会将阀内流通液体的管道压至破裂，造成无法挽回的后果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自控调节三通球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自控调节三通球阀，包括：底板、活动杆和阀体，所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定有螺纹管，两个所述螺纹管的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端延伸至螺纹管的外部，两个所述螺纹杆的顶端均套设有旋转把手，两个所述旋转把手的顶部均安装有卡合块，两个所述活动杆的底部均开设有卡合槽，且卡合槽与卡合块卡合连接，两个所述活动杆的一端之间安装有凹型板。
[0006]进一步的，所述阀体的内部一侧安装有第一连通管，所述阀体的内部另一侧安装有第二连通管，所述阀体的前表面安装有第三连通管，所述第一连通管、第二连通管和第三连通管的外表面均安装有圆环板。
[0007]进一步的，三个所述圆环板的内部靠近一侧边缘处均安装有多个保护外壳，多个所述保护外壳的内部均安装有一号缓冲弹簧，所述一号缓冲弹簧的顶端焊接有圆板，所述圆板的外侧与保护外壳的内表壁滑动，所述圆板的顶部焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端滑动贯穿至保护外壳的外部，所述伸缩杆的外表面安装有二号缓冲弹簧所述伸缩杆的顶端焊接有承压板，且承压板的顶部与圆环板的内表壁焊接，三个所述圆环板的两侧外表面靠近内径边缘处沿圆周方向均粘附有弹性层。
[0008]进一步的，所述阀体的顶部安装有自控调节装置，所述自控调节装置的两侧均安装有固定块。
[0009]进一步的，所述自控调节装置的顶部安装有把手。
[0010]进一步的，所述阀体的前表面安装有连接板，所述连接板的外表面安装有压力表。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过底板外表面安装的两个螺纹管和两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶部均套设有旋转把手，两个旋转把手的顶部均安装有卡合块，两个卡合块与上方两个活动杆内部开设的两个卡合槽卡合连接，通过旋转两个螺纹杆顶部安装的两个旋转把手将两个螺纹杆向下旋转，带动两个活动杆向下，从而带动两个活动杆的一端之间安装的凹型板向下，达到阀体进行固定的目的，在使用上，更加便捷与方便，使施工人员在安装球阀时省时省力，变得更加快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的正视剖视示意图；
[0014]图2为图1实施例中的阀体剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0016]附图标记：1、底板；2、螺纹管；3、螺纹杆；4、旋转把手；5、卡合块；6、卡合槽；7、凹型板；8、阀体；9、自控调节装置；10、固定块；11、把手；12、第一连通管；13、第二连通管；14、第三连通管；15、圆板；16、保护外壳；17、一号缓冲弹簧；18、承压板；19、二号缓冲弹簧；20、伸缩杆；21、弹性层；22、连接板；23、压力表；24、活动杆；25、圆环板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
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图3，其中图1为本技术一实施例中的正视剖视示意图；图2为图1实施例中的阀体剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图，自控调节三通球阀，包括：底板1、活动杆24和阀体8，所述底板1的顶部靠近两侧边缘处均固定有螺纹管2，两个所述螺纹管2的内部均螺纹连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的顶端延伸至螺纹管2的外部，两个所述螺纹杆3的顶端均套设有旋转把手4，两个所述旋转把手4的顶部均安装有卡合块5，两个所述活动杆24的底部均开设有卡合槽6，且卡合槽6与卡合块5卡合连接，两个所述活动杆24的一端之间安装有凹型板7。
[0019]所述阀体8的内部一侧安装有第一连通管12，所述阀体8的内部另一侧安装有第二连通管13，所述阀体8的前表面安装有第三连通管14，所述第一连通管12、第二连通管13和第三连通管14的外表面均安装有圆环板25，且三个所述圆环板25的内表壁分别与第一连通管12、第二连通管13和第三连通管14的外表面贴敷，在使用上，能够有效地对阀体8内部的液体进行分流。
[0020]三个所述圆环板25的内部靠近一侧边缘处均安装有多个保护外壳16，多个所述保护外壳16的内部均安装有一号缓冲弹簧17，所述一号缓冲弹簧17的顶端焊接有圆板15，所述圆板15的外侧与保护外壳16的内表壁滑动，所述圆板15的顶部焊接有伸缩杆20，且伸缩杆20的顶端滑动贯穿至保护外壳16的外部，所述伸缩杆20的外表面安装有二号缓冲弹簧19
所述伸缩杆20的顶端焊接有承压板18，且承压板18的顶部与圆环板25的内表壁焊接，三个所述圆环板25的两侧外表面靠近内径边缘处沿圆周方向均粘附有弹性层21，在隔层内加装了多个缓冲压力的装置，有效地解决了阀体8内部压力过大，可能会使管道破裂，液体流出的问题，在使用上，增加了装置在使用时的安全性能。
[0021]所述阀体8的顶部安装有自控调节装置9，所述自控调节装置9的两侧均安装有固定块10，在使用上，使操作更加简便。
[0022]所述自控调节装置9的顶部安装有把手11，在移动阀体8时可提拉把手11。
[0023]所述阀体8的前表面安装有连接板22，所述连接板22的外表面安装有压力表23，在使用上，可通过观察压力表23来了解阀体8内部的压力状况，方便工作人员记录与判断。
[0024]综上所述，本技术提供的自控调节三通球阀，在工作时，首先将阀体8放置在底板1上，随后将两个活动杆24底部开设的卡合槽6对准至旋转把手4顶部安装卡合块5进行卡合，卡合连接后，轻轻转动两个旋转把手4，因为两个旋转把手4的底部与两个螺纹杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自控调节三通球阀，其特征在于，包括：底板(1)、活动杆(24)和阀体(8)，所述底板(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定有螺纹管(2)，两个所述螺纹管(2)的内部均螺纹连接有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的顶端延伸至螺纹管(2)的外部，两个所述螺纹杆(3)的顶端均套设有旋转把手(4)，两个所述旋转把手(4)的顶部均安装有卡合块(5)，两个所述活动杆(24)的底部均开设有卡合槽(6)，且卡合槽(6)与卡合块(5)卡合连接，两个所述活动杆(24)的一端之间安装有凹型板(7)。2.根据权利要求1所述的自控调节三通球阀，其特征在于，所述阀体(8)的内部一侧安装有第一连通管(12)，所述阀体(8)的内部另一侧安装有第二连通管(13)，所述阀体(8)的前表面安装有第三连通管(14)，所述第一连通管(12)、第二连通管(13)和第三连通管(14)的外表面均安装有圆环板(25)。3.根据权利要求2所述的自控调节三通球阀，其特征在于，三个所述圆环板(25)的内部靠近一侧边缘处均安装有多个保护外壳(16)，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红星，
申请(专利权)人：浙江祥宇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：