一种防褶皱的封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的封口机构，包括上真空腔、第一封口气缸和第二封口气缸，所述上真空腔的内部安装有防褶皱结构，所述防褶皱结构包括压力弹簧、防褶皱推杆、撑开弹簧、防褶皱推块、推杆连接销、支架导杆和防褶皱支架，所述上真空腔底端的两侧均安装有真空密封条，所述下真空腔的顶端设置有待封真空袋，且待封真空袋的一侧设置有褶皱袋口。本实用新型专利技术通过设置有防褶皱结构实现了具有防褶皱的功能，通过封口机构将出现褶皱的褶皱袋口先拉平后再进了封口，有效的避免了在装入较多物料时封口会出现褶皱的问题，减少了真空袋在封口时因真空袋口褶皱而失败漏气的情况发生，提高了真空袋的有效容量，防褶皱效果较好。防褶皱效果较好。防褶皱效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的封口机构


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种防褶皱的封口机构。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国真空封口技术得到了不断改进，在一些产品包装时，需要使用到真空袋，由真空自动包装机抽真空后直接压住热封，所以就会使用到专门的一种防褶皱的封口机构；
[0003]但是市面上现有的封口机构在封口时容易产生褶皱，导致漏气不真空比例高，封口所需压力大，封口密封性较差，包袋为了好封口需装料少，所以现开发出一种防褶皱的封口机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防褶皱的封口机构，以解决上述
技术介绍
中提出在封口时容易产生褶皱，导致漏气不真空比例高，封口所需压力大，封口密封性较差，包袋为了好封口需装料少的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防褶皱的封口机构，包括上真空腔、第一封口气缸和第二封口气缸，所述上真空腔的内部安装有防褶皱结构，所述防褶皱结构包括压力弹簧、防褶皱推杆、撑开弹簧、防褶皱推块、推杆连接销、支架导杆和防褶皱支架，所述防褶皱支架安装于上真空腔的内部，所述防褶皱支架的顶端均安装有压力弹簧，所述防褶皱支架内部的两侧均安装有撑开弹簧，所述防褶皱支架的一端安装有防褶皱推杆，所述防褶皱支架的底端安装有支架导杆，所述防褶皱推杆的中间位置处安装有推杆连接销，所述防褶皱推杆的底端活动连接有防褶皱推块，所述上真空腔的顶端安装有第一封口气缸，所述上真空腔的底端设置有下真空腔，且下真空腔的顶端设置有封口发热块，所述下真空腔的内部安装有发热块框架，且发热块框架内部的顶端安装有封口发热块，所述上真空腔的两侧均安装有导向结构，所述下真空腔的底端安装有第二封口气缸，且第二封口气缸的一侧安装有下固定块，所述上真空腔底端的两侧均安装有真空密封条，所述下真空腔的顶端设置有待封真空袋，且待封真空袋的一侧设置有褶皱袋口。
[0006]优选的，所述压力弹簧设置有两组，两组所述压力弹簧关于发热块框架的垂直中心线呈对称分布。
[0007]优选的，所述防褶皱推杆的长度均相同，所述防褶皱推杆之间通过推杆连接销构成活动连接，所述防褶皱推杆之间呈交叉排列，所述推杆连接销呈“U”型设置。
[0008]优选的，所述撑开弹簧在防褶皱支架的内部构成伸缩结构，所述撑开弹簧关于防褶皱支架的垂直中心线呈对称分布。
[0009]优选的，所述导向结构包括连接板、挡块、滑杆和滑筒，所述滑筒均设置于上真空腔的两侧，所述滑筒的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端和底端均固定有挡块，所述滑筒的一侧固定有连接板，且连接板的一侧通过螺栓与上真空腔的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述滑筒的内径大于滑杆的外径，所述滑筒和滑杆之间构成滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防褶皱的封口机构不仅实现了具有防褶皱的功能，防褶皱效果较好，也同时实现了封口与去褶皱工作一体化，使生产效率与封口速度不受影响和增加了上真空腔与下真空腔在封口时的导向性能，防止发生偏移的现象；
[0012](1)通过设置有防褶皱结构实现了具有防褶皱的功能，通过封口机构将出现褶皱的褶皱袋口先拉平后再进了封口，有效的避免了在装入较多物料时封口会出现褶皱的问题，减少了真空袋在封口时因真空袋口褶皱而失败漏气的情况发生，提高了真空袋的有效容量，防褶皱效果较好；
[0013](2)通过设置有封口发热块、发热块框架和真空密封条实现了封口与去褶皱工作一体化的功能，不增加外部动作，机构的集成在封口的上下动作上，使生产效率与封口速度不受影响，进而从整体提高了封口机构的工作效率；
[0014](3)通过设置有导向结构增加了封口机构在封口时的导向性能，通过两组封口发热块在进行封口工作时，封口发热块会向褶皱袋口处移动，此时两组滑筒会在滑杆的外部滑动，滑杆可以增加滑筒的导向性能，进而增加了封口机构在封口时的导向性能，防止发生偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的导向结构正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、上真空腔；2、防褶皱结构；201、压力弹簧；202、防褶皱推杆；203、撑开弹簧；204、防褶皱推块；205、推杆连接销；206、支架导杆；207、防褶皱支架；3、第一封口气缸；4、褶皱袋口；5、封口发热块；6、下真空腔；7、第二封口气缸；8、导向结构；801、连接板；802、挡块；803、滑杆；804、滑筒；9、发热块框架；10、真空密封条；11、下固定块；12、待封真空袋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防褶皱的封口机构，包括上真空腔1、第一封口气缸3和第二封口气缸7，上真空腔1的内部安装有防褶皱结构2，上真空腔1的顶端安装有第一封口气缸3，上真空腔1的两侧均安装有导向结构8，下真空腔6的底端安装有第二封口气缸7，且第二封口气缸7的一侧安装有下固定块11，上真空腔1底端的两侧均安装有真空密封条10，下真空腔6的顶端设置有待封真空袋12，且待封真空袋12的一侧设置有褶皱袋口4；
[0022]防褶皱结构2包括压力弹簧201、防褶皱推杆202、撑开弹簧203、防褶皱推块204、推
杆连接销205、支架导杆206和防褶皱支架207，防褶皱支架207安装于上真空腔1的内部，防褶皱支架207的顶端均安装有压力弹簧201，防褶皱支架207内部的两侧均安装有撑开弹簧203，防褶皱支架207的一端安装有防褶皱推杆202，防褶皱支架207的底端安装有支架导杆206，防褶皱推杆202的中间位置处安装有推杆连接销205，防褶皱推杆202的底端活动连接有防褶皱推块204，压力弹簧201设置有两组，两组压力弹簧201关于发热块框架9的垂直中心线呈对称分布，防褶皱推杆202的长度均相同，防褶皱推杆202之间通过推杆连接销205构成活动连接，防褶皱推杆202之间呈交叉排列，推杆连接销205呈“U”型设置，撑开弹簧203在防褶皱支架207的内部构成伸缩结构，撑开弹簧203关于防褶皱支架207的垂直中心线呈对称分布；
[0023]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过封口机构将出现褶皱的褶皱袋口4先拉平后再进了封口，有效的避免了在装入较多物料时封口会出现褶皱的问题，减少了真空袋在封口时因真空袋口褶皱而失败漏气的情况发生，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的封口机构，包括上真空腔(1)、第一封口气缸(3)和第二封口气缸(7)，其特征在于：所述上真空腔(1)的内部安装有防褶皱结构(2)，所述防褶皱结构(2)包括压力弹簧(201)、防褶皱推杆(202)、撑开弹簧(203)、防褶皱推块(204)、推杆连接销(205)、支架导杆(206)和防褶皱支架(207)，所述防褶皱支架(207)安装于上真空腔(1)的内部，所述防褶皱支架(207)的顶端均安装有压力弹簧(201)，所述防褶皱支架(207)内部的两侧均安装有撑开弹簧(203)，所述防褶皱支架(207)的一端安装有防褶皱推杆(202)，所述防褶皱支架(207)的底端安装有支架导杆(206)，所述防褶皱推杆(202)的中间位置处安装有推杆连接销(205)，所述防褶皱推杆(202)的底端活动连接有防褶皱推块(204)，所述上真空腔(1)的顶端安装有第一封口气缸(3)，所述上真空腔(1)的底端设置有下真空腔(6)，且下真空腔(6)的顶端设置有封口发热块(5)，所述下真空腔(6)的内部安装有发热块框架(9)，且发热块框架(9)内部的顶端安装有封口发热块(5)，所述上真空腔(1)的两侧均安装有导向结构(8)，所述下真空腔(6)的底端安装有第二封口气缸(7)，且第二封口气缸(7)的一侧安装有下固定块(11)，所述上真空腔(1)底端的两侧均安装有真空密封条(10)，所述下真空腔(6)的顶端设置有待封真空袋(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸小春，崔振东，王举壮，曾照明，
申请(专利权)人：南京恩瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：