本实用新型专利技术提供一种钢管声波探伤无损检测装置，包括无损检测装置本体，所述无损检测装置本体包括固定筒，所述固定筒上开有开槽，所述开槽的内部安装有连接块，所述连接块的底部焊接有限位板，所述连接块的顶部焊接固定板，所述固定板通过紧固螺栓安装在固定筒上，所述固定板上焊接有螺纹座，所述螺纹座的内部安装有螺纹杆，该装置使用时将多个弧形板上的声波发生器都不在同一平面上，将多个声波发生器和弧形板呈梯形在开槽内部进行调整固定，在使用时多个弧形板相配合扩大检测宽度，通过旋转弧形板和固定筒，对钢管进行螺旋检测，从而提高检测效率，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管声波探伤无损检测装置
[0001]本技术涉及输电杆塔钢管探伤设备领域，具体为一种钢管声波探伤无损检测装置。
技术介绍
[0002]现有超声波测量技术仅针对工业领域上大型生产车间及验伤及检测，在电力领域并没有进行专项开发及针对性研究设计，钢管塔是整个输电工程中使用周期较长重要设备，由于其分布于大多与室外，长年累月经受风吹日晒，容易锈蚀氧化，所处的自然环境因素，人为因素都可能影响到钢管塔的安全性，目前传统的巡线方式，运维员工会带上，照相机、尺具等传统检测工具，既不准确，也耗费精力，特别是钢管塔因为使用年限产生的趋势性锈蚀导致内部结构发生物理变化，通过传统检测方式难以发现隐患，监测力度十分有限，一旦发生事故，造成的损失巨大，因此在钢管安装之间需要先对质量进行检查，以免在使用时造成影响，现有的设备在对钢管进行检查时，只能用眼观察伤损，面对大量的钢管时工作效率低，另外，现有的钢管探伤检测设备无法根据不同直径的钢管进行固定使用，使用不方便，功能单一。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢管声波探伤无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时通过螺纹杆弧形板进行调整，满足不同直径下的需求。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢管声波探伤无损检测装置，包括无损检测装置本体，所述无损检测装置本体包括固定筒，所述固定筒上开有开槽，所述开槽的内部安装有连接块，所述连接块的底部焊接有限位板，所述连接块的顶部焊接固定板，所述固定板上焊接有螺纹座，所述螺纹座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有旋柄，所述旋柄上焊接有固定杆，所述螺纹杆的一端安装有轴承座，所述轴承座上安装有弧形板。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有滚珠。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板上安装有声波发生器，所述滚珠的漏出高度大于声波发生器的漏出高度，所述声波发生器的型号为 M268537。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板的数量为4个，且每个弧形板上滚珠的数量为4个。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹座的内部安装有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与固定筒相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种钢管声波探伤无损检测装置，包括固定筒；开槽；连接块；限位板；固定板；紧固螺栓；螺纹座；螺纹杆；旋柄；固定杆；弧形板；轴承座；固定槽；滚珠；声波发生器。
[0011]1.该钢管声波探伤无损检测装置通过螺纹杆旋转带动弧形板上下移动，同时移动四个弧形板可对不同直径进行调整使用，满足不同情况下的使用，使用便捷。
[0012]2.该钢管声波探伤无损检测装置在使用时可将两两弧形板相配合进行使用，将两个弧形板上的声波发生器处在同一平面上，使两个平面上的声波发生器相配合进行同一个位置重复检测，从而保证检测质量。
[0013]3.该钢管声波探伤无损检测装置在使用将多个弧形板上的声波发生器都不在同一平面上，将多个声波发生器和弧形板呈梯形在开槽内部进行调整固定，在使用时多个弧形板相配合扩大检测宽度，通过旋转弧形板和固定筒，对钢管进行螺旋检测，从而提高检测效率，使用便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢管声波探伤无损检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢管声波探伤无损检测装置的固定筒和弧形板的剖面结构示意图；
[0016]图中：1、固定筒；2、开槽；3、连接块；4、限位板；5、固定板；6、紧固螺栓；7、螺纹座；8、螺纹杆；9、旋柄；10、固定杆；11、弧形板；12、轴承座；13、固定槽；14、滚珠；15、声波发生器。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种钢管声波探伤无损检测装置，包括无损检测装置本体，所述无损检测装置本体包括固定筒1，所述固定筒1上开有开槽2，所述开槽2的内部安装有连接块3，所述连接块 3的底部焊接有限位板4，所述连接块3的顶部焊接固定板5，所述固定板5 上焊接有螺纹座7，所述螺纹座7的内部安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端焊接有旋柄9，所述旋柄9上焊接有固定杆10，所述螺纹杆8的一端安装有轴承座12，所述轴承座12上安装有弧形板11。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板11的内壁上开有固定槽13，所述固定槽13的内部安装有滚珠14。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板11上安装有声波发生器15，所述滚珠14的漏出高度大于声波发生器15的漏出高度，所述声波发生器15的型号为M268537。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形板11的数量为4个，且每个弧形板11上滚珠14的数量为4个。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹座7的内部安装有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆8相配合。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板5上安装有紧固螺栓6，所述紧
固螺栓6的一端与固定筒1相配合。
[0024]当使用本装置时根据不同的使用情况选择使用本装置进行使用，面对不同直径的钢管进行调整使用，通过旋转螺纹杆8，使螺纹杆8在螺纹座7上进行旋转上下移动，上下移动时通过轴承座12带动弧形板11上下移动，通过四个弧形板11的移动距离相同，使直径进行调整，当调整完成后弧形板11 通过滚珠14安装在钢管上，通过滚珠14便于移动使用，在弧形板11在原始不调整情况下，使本装置通过滚珠14进行直线移动，声波发生器15对相对应的宽度进行检测，当弧形板11的直径扩大后，需要对弧形板11和声波发生器15的位置进行调整，当需要调整时，通过旋转紧固螺栓6至放松，使固定板5和限位板4通过连接块3在开槽2的内部进行移动，通过弧形板11的移动可使声波发生器15两两处在同一平面上，另外可进行交替式安装，面对不同直径下进行调整使用，满足不同情况下的使用，另外，在使用前将多个弧形板11上的声波发生器15旋转至都不在同一平面上，将多个声波发生器 15和弧形板11呈梯形在开槽2内部进行调整固定，使用时多个弧形板11相配合扩大检测宽度，通过旋转固定筒1带动弧形板11进行旋转，对钢管进行螺旋检测，从而提高检测效率，使用便捷。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管声波探伤无损检测装置，包括无损检测装置本体，其特征在于：所述无损检测装置本体包括固定筒(1)，所述固定筒(1)上开有开槽(2)，所述开槽(2)的内部安装有连接块(3)，所述连接块(3)的底部焊接有限位板(4)，所述连接块(3)的顶部焊接固定板(5)，所述固定板(5)上焊接有螺纹座(7)，所述螺纹座(7)的内部安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端焊接有旋柄(9)，所述旋柄(9)上焊接有固定杆(10)，所述螺纹杆(8)的一端安装有轴承座(12)，所述轴承座(12)上安装有弧形板(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管声波探伤无损检测装置，其特征在于：所述弧形板(11)的内壁上开有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部安装有滚珠(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维刚，朱义东，全顺权，唐红，何建营，黄珂，王南，杨璐羽，赵振威，师政，周榆晓，张留杰，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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