本实用新型专利技术属于冷却技术领域，提供了一种PP阻燃母粒的冷却装置，包括物料箱，物料箱通过物料通道一与冷却装置一连接，冷却装置一通过管道与冷却装置二连接，冷却装置的下部设有振动传送装置一，振动传送装置一的后部设有传送装置二，传送装置二的后部设有收纳箱；传送装置二的上部设有吹风装置；本实用新型专利技术中设置了两个冷却装置对物料进行冷却，一个通过冷却管道进行水冷，另外一个通过喷雾冷却，降低了水流的浪费，节省了水资源，且冷却效果好，结构简单，易于生产制造，能够对原料进行很好的冷却，使其达到最佳的冷却效果，大大降低了后续工序的困难度，运行可靠性高，具有广阔的市场空间。空间。空间。
【技术实现步骤摘要】
一种PP阻燃母粒的冷却装置
[0001]本申请涉及冷却装置
，具体涉及一种PP阻燃母粒的冷却装置。
技术介绍
[0002]PP阻燃母粒，就是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子，PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒；磷溴复合阻燃阻燃母粒是最高效的产品，添加量低共聚型的PP材料只要不到4％，无析出，可配任何色，不影响材料的力学性能。
[0003]目前PP阻燃母粒可分为注塑级、拉丝级、挤出级，PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显；PP阻燃母粒的工艺成熟，亲和力极佳，在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系，既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到极致耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象，优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
[0004]现有技术中在阻燃母粒的生产加工过程中，一般使用双螺杆挤出机进行生产，再把挤出的阻燃母粒投入到下一道工序中；因为高温的阻燃母粒容易结成堆，所以必须进行冷却，而常规的方法是直接用水管把水冲向阻燃母粒进行冷却，但是这样的方法有不少的弊端。这样冷却得到的阻燃母粒含水量高，即使沥干了，阻燃母粒内部也会吸收不少的水分，而且这样的冷却方式也十分浪费水资源，加大了生产的成本。
[0005]因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本申请提供了一种PP阻燃母粒的冷却装置，包括物料箱，所述物料箱通过物料通道一与冷却装置一连接，所述冷却装置一通过管道与冷却装置二连接，所述冷却装置二的下部设有振动传送装置一，所述振动传送装置一的后部设有传送装置二，所述传送装置二的后部设有收纳箱；所述传送装置二的上部设有吹风装置。
[0007]作为一种优选方案，所述冷却装置二与螺旋送料连接，所述螺旋送料机的底部设有通过物料通道二，物料通道二上设有阀门。
[0008]作为一种优选方案，所述冷却装置一包括内腔，所述内腔的外侧设有外腔，所述内腔和外腔之间设有冷却管道，所述冷却管道的一端与进水口连接，所述冷却管道的一端与出水口连接。
[0009]作为一种优选方案，所述出水口与水冷装置连接，所述水冷装置与进水口连接。
[0010]作为一种优选方案，所述内腔内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机与搅拌杆连接，所述搅拌杆的外侧设有搅拌桨。
[0011]作为一种优选方案，所述冷却装置二包括壳体，所述壳体的上部设有喷雾管，所述喷雾管的一端设有喷雾头；所述喷雾管道上设有调节阀。
[0012]作为一种优选方案，所述振动传送装置一包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上设有皮带，所述皮带的底部连接有振动杆，所述振动杆与振动电机连接。
[0013]作为一种优选方案，所述振动传送装置一的上部设有吹风装置一。
[0014]作为一种优选方案，所述收纳箱的上部设有吹风装置二。
[0015]本技术中，生产完成的PP阻燃母粒进入到物料箱内，通过物料通道一进入到冷却装置一内进行冷却，冷却装置一通过在内腔和外腔内注入冷水，利用冷水对PP阻燃母粒进行冷却，水不与PP阻燃母粒直接接触，降低含水量，且可以达到很好的冷却效果；冷却装置一内的电机启动，带动搅拌杆进行转动，从而使搅拌桨与PP阻燃母粒接触搅拌，对其进行更加充分的冷却；经过冷却装置一冷却的物料通过管道进入到冷却装置二内进行冷却，冷却装置二通过喷雾对PP阻燃母粒进行二次冷却，调节阀的设置可以调节喷雾的大小，适用于各种颗粒大小、用量的PP阻燃母粒，通用性强，喷雾的形式可以减少水流的用量，节约水资源，且不会使PP阻燃母粒的含水量过高；经过二次冷却过后的PP阻燃母粒进入到振动传送装置一上，利用振动对含有水分的PP阻燃母粒进行振动去除水分，然后经过振动去水的PP阻燃母粒进入到传送装置二上，通过吹风装置进行进一步的去水操作，然后输送到收纳箱内进行备用；本技术为了更好的实现去水操作，在冷却装置二与振动传送装置一之间设置螺旋送料机，通过设置螺旋送料机可以减缓PP阻燃母粒的输送速度，使PP阻燃母粒在振动传送装置一、传送装置二上更好的进行沥水、去除水分的操作，使成品的PP阻燃母粒含水量较小。
[0016]本技术中设置了两个冷却装置对物料进行冷却，一个通过冷却管道进行水冷，另外一个通过喷雾冷却，降低了水流的浪费，节省了水资源，且冷却效果好，结构简单，易于生产制造，能够对原料进行很好的冷却，使其达到最佳的冷却效果，大大降低了后续工序的困难度，运行可靠性高，具有广阔的市场空间。
附图说明
[0017]图1是本申请的实施例一的结构示意简图；
[0018]图2是本申请的实施例二的结构示意简图；
[0019]图3是本申请的实施例三的一种实施方式的结构示意简图；
[0020]图4是本申请的实施例三的另一种实施方式的结构示意简图；
[0021]1、物料箱2、物料通道一3、冷却装置一4、冷却装置二
[0022]5、振动传送装置一6、传送装置二7、收纳箱8、吹风装置
[0023]9、支架10、螺旋送料机11、物料通道二12、吹风装置一
[0024]13、支架一14、吹风装置二15、支架二16、内腔
[0025]17、外腔18、冷却管道19、电机20、搅拌杆
[0026]21、搅拌桨22、壳体23、喷雾管24、喷雾头25、主动轮
[0027]26、从动轮27、皮带28、振动杆29、振动电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1至附图4对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0029]实施例一：
[0030]本实施例提供了一种PP阻燃母粒的冷却装置，包括物料箱1，物料箱1用于放置生
产完成的PP阻燃母粒，所述物料箱1通过物料通道一2与冷却装置一3连接，所述物料通道一2优选为倾斜管道，便于物料流通，PP阻燃母粒通过物料通道一2进入到冷却装置一3内进行冷却；所述冷却装置一3通过管道与冷却装置二4连接，经过冷却装置一3冷却的物料通过管道进入到冷却装置二4内进行冷却，所述冷却装置二4的下部设有振动传送装置一5，振动传送装置一5用于对含有水分的PP阻燃母粒进行振动去除水分，所述振动传送装置一5的后部设有传送装置二6，传送装置二6采用现有技术中的皮带传动装置即可，所述传送装置二6的后部设有收纳箱7；所述传送装置二6的上部设有吹风装置8，所述吹风装置8固定在支架9上，吹风装置8采用现有技术中的吹风机等，本技术对其结构不做任何改进，在此不做赘述；经过振动去水的PP阻燃母粒进入到传送装置二6上，通过吹风装置8进行进一步的去水操作，然后输送到收纳箱7内进行备用。
[0031]实施例二：
[0032]本实施例中可以对PP阻燃母粒进行更好的去水分操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP阻燃母粒的冷却装置，包括物料箱(1)，其特征在于，所述物料箱(1)通过物料通道一(2)与冷却装置一(3)连接，所述冷却装置一(3)通过管道与冷却装置二(4)连接，所述冷却装置二(4)的下部设有振动传送装置一(5)，所述振动传送装置一(5)的后部设有传送装置二(6)，所述传送装置二(6)的后部设有收纳箱(7)；所述传送装置二(6)的上部设有吹风装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种PP阻燃母粒的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置二(4)与螺旋送料机(10)连接，所述螺旋送料机(10)的底部设有通过物料通道二(11)，物料通道二(11)上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种PP阻燃母粒的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置一(3)包括内腔(16)，所述内腔(16)的外侧设有外腔(17)，所述内腔(16)和外腔(17)之间设有冷却管道(18)，所述冷却管道(18)的一端与进水口连接，所述冷却管道(18)的一端与出水口连接。4.根据权利要求3所述的一种PP阻燃母粒的冷却装置，其特征在于，所述出水口与水冷装置连接，所述水冷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：唐山伟锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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