一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及夹克管技术领域，且公开了一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，解决了夹克管加工成型时需要牵引机，用于将管道从挤出机里拉出，现有的管道牵引机在牵引完成后，受夹克管重力影响，夹克管容易变形，不利于夹克管使用的问题，其包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的两端开设有开口，箱体的空腔底部和空腔顶部相对安装有输送机构，其中一个输送机构的一侧安装有高度调节机构，箱体的一侧安装有支撑台，支撑台的顶端对称安装有辊轴一，辊轴一的两端均安装有固定座；通过设置有辊轴一和辊轴二，能够实现对夹克管的辅助输送，避免完成牵引的夹克管在出口端受重力影响发生变形或者偏移，整体设计合理，降低了夹克管的次品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头


[0001]本技术属于夹克管
，具体为一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温又称“夹克管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成；夹克管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道和市政工程等。
[0003]夹克管加工成型时需要牵引机，用于将管道从挤出机里拉出，现有的管道牵引机在牵引完成后，受夹克管重力影响，夹克管容易变形，不利于夹克管的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，有效的解决了上述
技术介绍
中夹克管加工成型时需要牵引机，用于将管道从挤出机里拉出，现有的管道牵引机在牵引完成后，受夹克管重力影响，夹克管容易变形，不利于夹克管使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，包括箱体，所述箱体为空腔结构，箱体的两端开设有开口，箱体的空腔底部和空腔顶部相对安装有输送机构，其中一个输送机构的一侧安装有高度调节机构，箱体的一侧安装有支撑台，支撑台的顶端对称安装有辊轴一，辊轴一的两端均安装有固定座，固定座的底端与支撑台的顶端连接，支撑台的顶端中部开设有滑槽，滑槽内安装有双向丝杆，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的一端与滑槽的内壁连接，双向丝杆贯穿滑槽的一端安装有转把，双向丝杆的两端均螺纹安装有滑块，滑块的顶端安装有U形安装座，U形安装座内安装有辊轴二。
[0006]优选的，所述输送机构包括输送架，输送架内等距安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接。
[0007]优选的，其中一个所述输送辊贯穿输送架的一端安装有皮带轮一，皮带轮一的一侧安装有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接，皮带轮二的一侧安装有旋转电机，旋转电机与输送架连接。
[0008]优选的，两个所述旋转电机相远离，其中一个输送架的底端等距安装有支撑腿，支撑腿的底端延伸至箱体的底部内壁上。
[0009]优选的，所述高度调节机构包括安装于箱体内壁上的安装架，安装架的中部安装有丝杆，丝杆的底端与安装架的内壁连接，丝杆贯穿箱体的一端安装有正反电机。
[0010]优选的，所述丝杆上螺纹安装有活动块，活动块的两端对称开设有通孔，通孔内安装有与其相适配的限位杆，限位杆的两端均与安装架的内壁连接。
[0011]优选的，所述活动块与其中一个输送架的外部连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有辊轴一和辊轴二，能够实现对夹克管的辅助输送，避免完成牵引的夹克管在出口端受重力影响发生变形或者偏移，滑槽、双向丝杆和滑块的设置，能够实现对辊轴二的位置调节，便于使用者根据实际夹克管直径调节辊轴二的位置，整体设计合理，降低了夹克管的次品率；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有输送架、输送辊和输送带等各组件，能够实现对夹克管的牵引输送，两个输送架上的旋转电机相远离设置使得输送更加平稳，避免了夹克管的损伤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术活动块示意图；
[0019]图3为本技术双向丝杆立体图。
[0020]图中：1、箱体；2、开口；3、输送机构；4、高度调节机构；5、支撑台；6、辊轴一；7、固定座；8、滑槽；9、双向丝杆；10、转把；11、滑块；12、U形安装座；13、辊轴二；14、输送架；15、输送辊；16、输送带；17、皮带轮一；18、皮带轮二；19、皮带；20、旋转电机；21、支撑腿；22、安装架；23、丝杆；24、正反电机；25、活动块；26、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括箱体1，箱体1为空腔结构，箱体1的两端开设有开口2，箱体1的空腔底部和空腔顶部相对安装有输送机构3，其中一个输送机构3的一侧安装有高度调节机构4，箱体1的一侧安装有支撑台5，支撑台5的顶端对称安装有辊轴一6，辊轴一6的两端均安装有固定座7，固定座7的底端与支撑台5的顶端连接，支撑台5的顶端中部开设有滑槽8，滑槽8内安装有双向丝杆9，双向丝杆9两端的螺纹方向相反，双向丝杆9的一端与滑槽8的内壁连接，双向丝杆9贯穿滑槽8的一端安装有转把10，双向丝杆9的两端均螺纹安装有滑块11，滑块11的顶端安装有U形安装座12，U形安装座12内安装有辊轴二13，转动转把10，转把10的转动带动双向丝杆9的转动，由于滑槽8的设置，双向丝杆9的转动带动滑块11的相向移动，滑块11的移动带动U形安装座12的移动，U形安装座12的移动带动辊轴二13的移动，直至两个辊轴二13之间的距离满足实际夹克管的输送需要即可，即能够实现对夹克管的辅助输送，避免完成牵引的夹克管在出口端受重力影响发生变形或者偏移，降低了夹克管的次品率。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，输送机构3包括输送架14，输送架14内等距安装有输送辊15，输送辊15之间通过输送带16连接，其中一个所述输送辊15贯穿输送架14的一
端安装有皮带轮一17，皮带轮一17的一侧安装有皮带轮二18，皮带轮一17和皮带轮二18之间通过皮带19连接，皮带轮二18的一侧安装有旋转电机20，旋转电机20与输送架14连接，启动旋转电机20，旋转电机20的转动带动皮带轮二18的转动，由于皮带19的设置，皮带轮二18的转动带动皮带轮一17的转动，皮带轮一17的转动带动输送辊15的转动，由于输送带16的设置，输送辊15的转动实现对夹克管的牵引输送。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，两个所述旋转电机20相远离，其中一个输送架14的底端等距安装有支撑腿21，支撑腿21的底端延伸至箱体1的底部内壁上，两个输送架14上的旋转电机20相远离设置使得输送更加平稳，避免了夹克管的损伤。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，高度调节机构4包括安装于箱体1内壁上的安装架22，安装架22的中部安装有丝杆23，丝杆23的底端与安装架22的内壁连接，丝杆23贯穿箱体1的一端安装有正反电机24，丝杆23上螺纹安装有活动块25，活动块25与其中一个输送架14的外部连接，活动块25的两端对称开设有通孔，通孔内安装有与其相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）为空腔结构，箱体（1）的两端开设有开口（2），箱体（1）的空腔底部和空腔顶部相对安装有输送机构（3），其中一个输送机构（3）的一侧安装有高度调节机构（4），箱体（1）的一侧安装有支撑台（5），支撑台（5）的顶端对称安装有辊轴一（6），辊轴一（6）的两端均安装有固定座（7），固定座（7）的底端与支撑台（5）的顶端连接，支撑台（5）的顶端中部开设有滑槽（8），滑槽（8）内安装有双向丝杆（9），双向丝杆（9）两端的螺纹方向相反，双向丝杆（9）的一端与滑槽（8）的内壁连接，双向丝杆（9）贯穿滑槽（8）的一端安装有转把（10），双向丝杆（9）的两端均螺纹安装有滑块（11），滑块（11）的顶端安装有U形安装座（12），U形安装座（12）内安装有辊轴二（13）。2.根据权利要求1所述的一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，其特征在于：所述输送机构（3）包括输送架（14），输送架（14）内等距安装有输送辊（15），输送辊（15）之间通过输送带（16）连接。3.根据权利要求2所述的一种夹克管加工用牵引机防损伤夹头，其特征在于：其中一个所述输送辊（15）贯穿输送架（14）的一端安装有皮带轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其琴，
申请(专利权)人：青岛亿鑫德塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：