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一种花生蔓收割粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:30866486 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 15:34
本申请公开了一种花生蔓收割粉碎回收装置,包括机架以及设置于机架上的拨禾轮(1)、花生蔓割刀(2)、花生蔓粉碎装置(3)、动力装置(6)、打包机(7);所述拨禾轮(1)、花生蔓割刀(2)、花生蔓粉碎装置(3)由机架收割时行进方向的前端至机架收割时行进方向的尾端依次设置于机架上;所述拨禾轮(1)的转轴、花生蔓割刀(2)的动力输入端、花生蔓粉碎装置(3)的动力输入端与动力装置(6)的动力输出端传动连接;所述花生蔓粉碎装置(3)的进料口与花生蔓割刀(2)配合设置。本实用新型专利技术的花生蔓收割粉碎回收装置可以对花生蔓进行收获和加工,便于花生蔓的贮存运输,保留花生蔓的使用经济价值。保留花生蔓的使用经济价值。保留花生蔓的使用经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种花生蔓收割粉碎回收装置


[0001]本技术涉及一种花生蔓收割粉碎回收装置,属于农业设备领域。

技术介绍

[0002]花生蔓中营养物质丰富,据分析测定,匍匐生长的花生蔓茎叶中含有12。9%粗蛋白质、2%粗脂肪、46。8%碳水化合物,其中花生叶的粗蛋白质含量高达20%。就可消化蛋白质而言,1千克干花生蔓含可消化蛋白质70克左右,还含有17克钙、7克磷。花生蔓中的粗蛋白质含量是豌豆秧的1.6倍、稻草的6倍。畜禽采食1千克花生蔓产生的能量相当于0.6千克大麦所产生的能量。一般每亩地产300千克花生就可得到300千克的花生蔓,用于饲喂家畜则相当于180千克大麦的饲养效果。花生蔓不仅营养丰富,而且价格低廉质地松软,畜禽都可以食用。
[0003]由于花生蔓具有极高的营养价值,是作为畜禽饲料的极好选择,具有较高的经济价值。在花生收获过程中,收获机械将花生果连同花生蔓一同从垄中拔出并收集至摘果设备,在此过程中,大量土壤连通花生果、花生蔓一同被收集。在花生摘果完成后,花生蔓与收集的土壤混合且难以分离,只能将花生蔓与土壤的混合物粉碎后排放到地垄中,造成了极大的浪费。且在收获过程中,花生蔓倒伏严重,也是阻碍花生蔓收货的一个重要因素。所以现在花生蔓的利用产业一直是人工收集,难以形成产业化。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种花生蔓收割粉碎回收装置,可以对花生蔓进行收获和加工,便于花生蔓的贮存运输,保留花生蔓的使用经济价值。
[0005]本技术采取的技术方案是,一种花生蔓收割粉碎回收装置,包括机架以及设置于机架上的拨禾轮、花生蔓割刀、花生蔓粉碎装置、动力装置、打包机;所述拨禾轮、花生蔓割刀、花生蔓粉碎装置由机架收割时行进方向的前端至机架收割时行进方向的尾端依次设置于机架上;所述拨禾轮的转轴、花生蔓割刀的动力输入端、花生蔓粉碎装置的动力输入端与动力装置的动力输出端传动连接;所述花生蔓粉碎装置的进料口与花生蔓割刀配合设置;打包机设置于机架收割时行进方向的尾端;所述花生蔓粉碎装置的出料端与打包机的进料端之间设置有送料风管和送料风机,送料风机的的动力输入端与动力装置的动力输出端传动连接。
[0006]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述花生蔓割刀为往复式割刀,花生蔓割刀包括定刀刀片和动刀刀片,动刀刀片贴合于定刀刀片上并在定刀刀片上沿定刀刀片长度眼神方向做往复运动;所述定刀刀片和动刀刀片的刀刃方向朝向拨禾轮。
[0007]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述花生蔓割刀的定刀刀片可调整的连接于机架上,定刀刀片朝向待收割花生蔓所在地垄垄顶的表面距离地垄垄顶2

5厘米。
[0008]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述花生蔓粉碎装置包括筒型的外壳,外壳上设置有进料口和出料口,外壳上的进料口朝向花生蔓割刀,外壳上的出料口与送料风
管连通;所述外壳内设置有绞龙输送轴,绞龙输送轴的输送方向为由外壳的进料口向出料口方向输送。
[0009]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述绞龙输送轴上设置有绞龙叶片;所述外壳的内壁上设置有若干粉碎固定刀片,绞龙叶片上设置有与粉碎固定刀片配合设置的粉碎缺口。
[0010]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述粉碎固定刀片的端部设置有固定片,粉碎固定刀片插接于外壳上并且粉碎固定刀片端部的固定片贴合于外壳外表面,粉碎固定刀片端部的固定片与外壳固定连接;所述粉碎缺口的内表面与粉碎固定刀片的刃口之间的间距为2

3厘米。
[0011]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述送料风管为封闭式输送管道,送料风管的两端分别连接外壳的出料口和打包机的进料端;所述送料风机的风口与送料风管的中段连通。
[0012]优化的,上述花生蔓收割粉碎回收装置,所述外壳的表面上设置有若干排液孔。
[0013]本申请的优点在于:
[0014]本申请的技术方案中,通过拨禾轮将倒伏、未倒伏的花生蔓集中梳理,使得将倒伏的花生蔓扶起并梳理花生蔓的方向,防止因花生蔓倒伏杂乱造成花生蔓割刀收割困难。花生蔓割刀将拨禾轮梳整过的花生秧隔断,随着粉碎回收装置的行进,被割断的花生蔓进入到花生蔓粉碎装置粉碎装置中进行粉碎。送料风管和送料风机将粉碎后的花生蔓输送至打包机进行青贮打包,方便后续的运输和发酵的进行。花生蔓在收集过程中只会掺杂进少量的沙土,并且在花生蔓粉碎、输送、打包过程中基本在一个较为密闭的环境中进行,能够避免收集的花生蔓中掺杂进沙土,保证收集的花生蔓能够进行饲料利用。
[0015]花生蔓在割断过程中,如果割刀贴地表进行割断操作,由于地表的平整度较差,会混入较多的沙土。并且由于花生蔓靠近土壤的一段茎部是沙土粘附较多的部分,如果贴地进行割断,会在收割后的花生蔓中有较多的沙土。本申请中将花生蔓割刀可调整的连接于机架上,并且使得花生蔓割刀保持在

厘米的离地间隙,这样能够减少收割花生蔓中的沙土含量,保证花生蔓有较好的利用价值。
[0016]本申请中对粉碎后的花生蔓的输送采用送料风管和送料风机结合的风力输送的形式,相对于现有的农作物收割输送方式,本申请的输送形式能够保证花生蔓在一个较为密闭的环境中进行输送,防止掺入沙土,保证花生蔓的利用。并且结构较为简单,能够有效的减少设备的体积。
[0017]花生蔓进入到花生蔓粉碎装置后,通过绞龙输送轴上的绞龙叶片对花生蔓进行旋转输送。在旋转过程中,通过粉碎固定刀片与粉碎缺口的配合,将花生蔓切断。为了保证花生蔓粉碎过程的连续,将粉碎缺口的内表面与粉碎固定刀片的刃口之间的间距定为2

3厘米,这样在保证将花生蔓切断的情况,不会因间隙过小而造成花生蔓在花生蔓粉碎装置内堵塞,保证整个过程的连续进行。绞龙输送轴的转速保证在700转每分钟以内即可,这样能够保证将花生蔓切断而不是打碎,以避免花生蔓过于粉碎而黏附在花生蔓粉碎装置的内壁上,降低整个过程的阻碍。
[0018]在花生蔓挤压和粉碎过程中,会有花生蔓的汁液被挤出,被挤出的汁液通过排液孔排出,防止大量汁液随粉碎后的花生蔓输送而影响送料风管和送料风机的工作。
[0019]本申请的花生蔓收割粉碎回收装置能够避免在花生蔓收集加工过程中产生粉尘,操作简便并且对花生蔓的回收效率高,具有较好的经济价值和实用价值。
附图说明
[0020]图1为本申请的结构示意图;
[0021]图2为本申请中花生蔓粉碎装置的内部结构示意图;
[0022]图3为本申请中花生蔓割刀的动力连接结构示意图;
[0023]图4为图2的A处放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0025]如图所示,本技术为一种花生蔓收割粉碎回收装置,包括机架以及设置于机架上的拨禾轮1、花生蔓割刀2、花生蔓粉碎装置3、动力装置6、打包机7;所述拨禾轮1、花生蔓割刀2、花生蔓粉碎装置3由机架收割时行进方向的前端至机架收割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生蔓收割粉碎回收装置,其特征在于:包括机架以及设置于机架上的拨禾轮(1)、花生蔓割刀(2)、花生蔓粉碎装置(3)、动力装置(6)、打包机(7);所述拨禾轮(1)、花生蔓割刀(2)、花生蔓粉碎装置(3)由机架收割时行进方向的前端至机架收割时行进方向的尾端依次设置于机架上;所述拨禾轮(1)的转轴、花生蔓割刀(2)的动力输入端、花生蔓粉碎装置(3)的动力输入端与动力装置(6)的动力输出端传动连接;所述花生蔓粉碎装置(3)的进料口与花生蔓割刀(2)配合设置;打包机(7)设置于机架收割时行进方向的尾端;所述花生蔓粉碎装置(3)的出料端与打包机(7)的进料端之间设置有送料风管(5)和送料风机(4),送料风机(4)的动力输入端与动力装置(6)的动力输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的花生蔓收割粉碎回收装置,其特征在于:所述花生蔓割刀(2)为往复式割刀,花生蔓割刀(2)包括定刀刀片(21)和动刀刀片(22),动刀刀片(22)贴合于定刀刀片(21)上并在定刀刀片(21)上沿定刀刀片(21)长度眼神方向做往复运动;所述定刀刀片(21)和动刀刀片(22)的刀刃方向朝向拨禾轮(1)。3.根据权利要求2所述的花生蔓收割粉碎回收装置,其特征在于:所述花生蔓割刀(2)的定刀刀片(21)可调整的连接于机架上,定刀刀片(21)朝向待收割花生蔓所在地垄垄顶的表面距离地垄垄顶2

5厘米。4.根据权利要求1所述的花生蔓收割粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯文会彭伟坤
申请(专利权)人:侯文会
类型:新型
国别省市:

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