一种悬空型长轴深井泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬空型长轴深井泵，包括伺服电机、安装板、安装机构、过滤机构和出水壳，所述伺服电机外侧安装有起吊机构，所述安装板安装在伺服电机下方，所述安装板两侧均安装有缓冲机构，所述安装机构安装在安装板下方，所述安装机构内部安装有叶轮轴。该悬空型长轴深井泵，通过设置有滑槽、滑块、挡水板、限位杆、限位孔、延长板、固定块、伸缩套、伸缩弹簧、伸缩杆和防滑座，拉动挡水板使挡水板带动滑块在滑槽内部来回移动抽出，再拉动延长板使延长板在挡水板内部移动抽出，将限位杆推入限位孔内部，对延长板进行固定，可以更加便于对装置的挡水板进行调节延长，以便于使装置适应于不同的使用情况，使用更加的便捷，多功能。多功能。多功能。

【技术实现步骤摘要】
一种悬空型长轴深井泵


[0001]本技术涉及深井泵相关
，具体为一种悬空型长轴深井泵。

技术介绍

[0002]深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种，但是目前使用的长轴深井泵在使用时无法更加便捷的对装置内进行缓冲减震，在使用时深井泵会产生晃动，无法对装置进行缓冲减震会导致深井泵的损坏，影响装置后续的使用，从而大大降低了该装置的使用效果。
[0003]但是目前使用的长轴深井泵在使用时无法更加便捷的对装置内进行缓冲减震，在使用时深井泵会产生晃动，无法对装置进行缓冲减震会导致深井泵的损坏，影响装置后续的使用，从而大大降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种悬空型长轴深井泵，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时通常无法更加便捷的对装置内进行缓冲减震，在使用时深井泵会产生晃动，无法对装置进行缓冲减震会导致深井泵的损坏，影响装置后续的使用，从而大大降低了该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬空型长轴深井泵，包括伺服电机、安装板、安装机构、过滤机构和出水壳，所述伺服电机外侧安装有起吊机构，所述安装板安装在伺服电机下方，所述安装板两侧均安装有缓冲机构，所述安装机构安装在安装板下方，所述安装机构内部安装有叶轮轴，所述过滤机构安装在安装机构下方，所述出水壳安装在伺服电机下方，所述出水壳一侧安装有固定机构。
[0006]优选的，所述起吊机构包括第一固定螺栓、固定套和起吊环，所述第一固定螺栓均安装在伺服电机外壁两侧，所述第一固定螺栓一侧安装有固定套，所述固定套两侧均焊接有起吊环。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括滑槽、滑块、挡水板、限位杆、限位孔、延长板、固定块、伸缩套、伸缩弹簧、伸缩杆和防滑座，所述滑槽均开设在安装板内壁两侧，所述滑槽内侧安装有与之相匹配的滑块，所述滑块一侧安装有挡水板，所述挡水板一侧贯穿有限位杆，所述限位杆外侧套设有限位孔，所述限位孔开设在延长板一侧，所述延长板与挡水板相匹配，所述固定块均焊接在延长板下方两侧，所述固定块下方下方焊接有伸缩套，所述伸缩套内部焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆下方焊接有防滑座，通过设置有。
[0008]优选的，所述伸缩杆通过伸缩弹簧与伸缩套构成伸缩结构，所述伸缩杆和伸缩套相匹配。
[0009]优选的，所述安装机构包括连接块、卡槽、卡块和轴承壳，所述连接块焊接在安装板下方，所述连接块下方开设有卡槽，所述卡槽内侧安装有与之相匹配的卡块，所述卡块一侧焊接有轴承壳。
[0010]优选的，所述过滤机构包括活动块、活动钩和滤水网，所述活动块均焊接在轴承壳外壁两侧，所述活动块内侧安装有与之相匹配的活动钩，所述活动钩一侧焊接有滤水网。
[0011]优选的，所述固定机构包括螺纹套、螺纹杆、出水管、卡箍和第二固定螺栓，所述螺纹套焊接在出水壳一侧，所述螺纹套内侧安装有与之相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆一侧焊接有出水管，所述卡箍套设在螺纹套和螺纹杆连接处，所述卡箍一侧贯穿有第二固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该悬空型长轴深井泵，通过设置有滑槽、滑块、挡水板、限位杆、限位孔、延长板、固定块、伸缩套、伸缩弹簧、伸缩杆和防滑座，拉动挡水板使挡水板带动滑块在滑槽内部来回移动抽出，再拉动延长板使延长板在挡水板内部移动抽出，将限位杆推入限位孔内部，对延长板进行固定，可以更加便于对装置的挡水板进行调节延长，以便于使装置适应于不同的使用情况，使用更加的便捷，多功能，再将防滑座与地面接触，当装置产生晃动时伸缩弹簧带动伸缩杆在伸缩套内部来回移动，可以更加便于对装置进行缓冲减震，防止装置长时间晃动导致损坏，影响装置后续的使用，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术伸缩弹簧和伸缩杆相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、伺服电机；2、起吊机构；201、第一固定螺栓；202、固定套；203、起吊环；3、安装板；4、缓冲机构；401、滑槽；402、滑块；403、挡水板；404、限位杆；405、限位孔；406、延长板；407、固定块；408、伸缩套；409、伸缩弹簧；410、伸缩杆；411、防滑座；5、安装机构；501、连接块；502、卡槽；503、卡块；504、轴承壳；6、叶轮轴；7、过滤机构；701、活动块；702、活动钩；703、滤水网；8、出水壳；9、固定机构；901、螺纹套；902、螺纹杆；903、出水管；904、卡箍；905、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种悬空型长轴深井泵，包括伺服电机1、安装板3、安装机构5、过滤机构7和出水壳8，伺服电机1外侧安装有起吊机构2，安装板3安装在伺服电机1下方，安装板3两侧均安装有缓冲机构4，安装机构5安装在安装板3下方，安装机构5内部安装有叶轮轴6，过滤机构7安装在安装机构5下方，出水壳8安装在伺服电机1下方，出水壳8一侧安装有固定机构9。
[0020]进一步的，起吊机构2包括第一固定螺栓201、固定套202和起吊环203，第一固定螺栓201均安装在伺服电机1外壁两侧，第一固定螺栓201一侧安装有固定套202，固定套202两侧均焊接有起吊环203，通过设置有第一固定螺栓201、固定套202和起吊环203，可以更加便捷的对装置进行起吊，使装置能够更快速省力的进行使用，从而大大提升了该装置的使用效果。
[0021]进一步的，缓冲机构4包括滑槽401、滑块402、挡水板403、限位杆404、限位孔405、延长板406、固定块407、伸缩套408、伸缩弹簧409、伸缩杆410和防滑座411，滑槽401均开设在安装板3内壁两侧，滑槽401内侧安装有与之相匹配的滑块402，滑块402一侧安装有挡水板403，挡水板403一侧贯穿有限位杆404，限位杆404外侧套设有限位孔405，限位孔405开设在延长板406一侧，延长板406与挡水板403相匹配，固定块407均焊接在延长板406下方两侧，固定块407下方下方焊接有伸缩套408，伸缩套408内部焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬空型长轴深井泵，包括伺服电机（1）、安装板（3）、安装机构（5）、过滤机构（7）和出水壳（8），其特征在于：所述伺服电机（1）外侧安装有起吊机构（2），所述安装板（3）安装在伺服电机（1）下方，所述安装板（3）两侧均安装有缓冲机构（4），所述安装机构（5）安装在安装板（3）下方，所述安装机构（5）内部安装有叶轮轴（6），所述过滤机构（7）安装在安装机构（5）下方，所述出水壳（8）安装在伺服电机（1）下方，所述出水壳（8）一侧安装有固定机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种悬空型长轴深井泵，其特征在于：所述起吊机构（2）包括第一固定螺栓（201）、固定套（202）和起吊环（203），所述第一固定螺栓（201）均安装在伺服电机（1）外壁两侧，所述第一固定螺栓（201）一侧安装有固定套（202），所述固定套（202）两侧均焊接有起吊环（203）。3.根据权利要求1所述的一种悬空型长轴深井泵，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括滑槽（401）、滑块（402）、挡水板（403）、限位杆（404）、限位孔（405）、延长板（406）、固定块（407）、伸缩套（408）、伸缩弹簧（409）、伸缩杆（410）和防滑座（411），所述滑槽（401）均开设在安装板（3）内壁两侧，所述滑槽（401）内侧安装有与之相匹配的滑块（402），所述滑块（402）一侧安装有挡水板（403），所述挡水板（403）一侧贯穿有限位杆（404），所述限位杆（404）外侧套设有限位孔（405），所述限位孔（405）开设在延长板（406）一侧，所述延长板（406）与挡水板（403）相匹配，所述固定块（407）均焊接在延长板（406）下方两侧，所述固定块（407）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景仲，
申请(专利权)人：浙江宏景泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：