一种耐酸耐碱能力强的铝单板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板技术领域，具体为一种耐酸耐碱能力强的铝单板，包括安装架和铝单板，所述安装架端部滑动卡设铝单板，所述安装架侧表面均对称设有固定组件。本实用新型专利技术铝单板的四个顶角挤压弹性卡带外表面，弹性卡带受压发生形变，带动滑动块克服钢弹簧弹力沿着导柱移动，在钢弹簧提供的反向弹力作用下，弹性卡带将铝单板的四个顶角处很好的卡持在安装槽内部，再将封盖整体盖在安装槽端部，橡胶压板将对铝单板上表面进行弹性挤压，通过螺栓A可将封盖固定在安装架的端部，并使得铝单板稳定的卡合于安装架的内部，对铝单板整体产生有效的固定夹持，同时不会轻易刮伤或损坏铝单板的表面，从而避免铝单板内部直接暴露于。从而避免铝单板内部直接暴露于。从而避免铝单板内部直接暴露于。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸耐碱能力强的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体为一种耐酸耐碱能力强的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化且使用寿命长。
[0003]在现有的铝单板进行安装时，大多采用螺丝固定或者焊接的方式对铝单板进行拼接，这种安装方式容易将铝单板表面划伤胡或造成外层损坏，使得铝单板内部与空气接触，长期使用后，铝单板伤口处容易出现氧化情况，从而降低了铝单板的耐酸耐碱能力，鉴于此，我们提出了一种耐酸耐碱能力强的铝单板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐酸耐碱能力强的铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的铝单板在安装时易被刮伤导致刮伤处容易氧化，从而降低铝单板耐酸碱能力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐酸耐碱能力强的铝单板，包括安装架和铝单板，所述安装架端部滑动卡设铝单板，所述安装架侧表面均对称设有固定组件，所述安装架相邻内壁表面位于安装架内侧顶角处均设有弹压组件，且弹压组件与安装架结构配合。
[0006]优选的，所述安装架端部开设安装槽，所述安装槽底部表面固定安装橡胶垫，且橡胶垫表面与安装架底面挤压配合。
[0007]优选的，所述安装架的端部配合设有封盖，所述封盖下表面固定安装橡胶压板，且橡胶压板底面与铝单板表面挤压贴合，所述封盖表面开通螺栓A，且封盖通过螺栓A固定于安装架的端部表面。
[0008]优选的，所述铝单板上下表面均对称固定安装电镀层，所述电镀层外表面对称固定安装氟碳层，所述氟碳层外表面对称固定安装油漆层。
[0009]优选的，所述固定组件包括转动槽、涡卷弹簧、转动轴、安装块和螺栓B，所述安装架侧表面均对称开设转动槽，所述转动槽侧壁侧壁表面靠近转动槽底部位置对称固定插设涡卷弹簧，所述涡卷弹簧之间均固定插设转动轴，且转动轴通过涡卷弹簧与转动槽侧壁弹性连接，所述转动轴外表面固定套。
[0010]优选的，所述弹压组件包括侧槽、导柱、滑动块、钢弹簧和弹性卡带，所述安装架相邻侧壁表面处均对称开设侧槽，所述侧槽侧壁之间均固定安装导柱，所述导柱外表面位于侧槽内均滑动套设滑动块，所述导柱外表面位于滑动块侧表面与侧槽侧壁之间均套设钢弹簧，且滑动块均通过钢弹簧与侧槽侧壁弹性连接，所述滑动块侧表面之间对应固定安装弹性卡带，且弹性卡带与铝单板侧表面对应挤压配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将铝单板卡入安装槽内部，橡胶垫具有一定弹力，可有效保护铝单板表面不会安装架刮伤，通过弹压组件与封盖的配合，有效解决了现有技术中铝单板在安装时易被刮伤导致刮伤处容易氧化，从而降低铝单板耐酸碱能力的问题，结合本装置中铝单板的四个顶角挤压弹性卡带外表面，弹性卡带受压发生形变，带动滑动块克服钢弹簧弹力沿着导柱移动，在钢弹簧提供的反向弹力作用下，弹性卡带将铝单板的四个顶角处很好的卡持在安装槽内部，再将封盖整体盖在安装槽端部，橡胶压板将对铝单板上表面进行弹性挤压，通过螺栓A可将封盖固定在安装架的端部，并使得铝单板稳定的卡合于安装架的内部，对铝单板整体产生有效的固定夹持，同时不会轻易刮伤或损坏铝单板的表面，从而避免铝单板内部直接暴露于空气中易被氧化的问题，一定程度上提高了铝单板整体的耐酸碱能力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装架结构示意图；
[0015]图3为本技术铝单板结构示意图；
[0016]图4为本技术封盖结构示意图；
[0017]图5为本技术固定组件结构示意图；
[0018]图6为本技术弹压组件结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；101、安装槽；102、橡胶垫；103、封盖；104、橡胶压板；105、螺栓A；2、铝单板；201、电镀层；202、氟碳层；203、油漆层；3、固定组件；301、转动槽；302、涡卷弹簧；303、转动轴；304、安装块；305、螺栓B；4、弹压组件；401、侧槽；402、导柱；403、滑动块；404、钢弹簧；405、弹性卡带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种耐酸耐碱能力强的铝单板，包括安装架1和铝单板2，所述安装架1端部滑动卡设铝单板2，所述安装架1侧表面均对称设有固定组件3，所述安装架1相邻内壁表面位于安装架1内侧顶角处均设有弹压组件4，且弹压组件4与安装架1结构配合；
[0023]进一步的，所述安装架1端部开设安装槽101，所述安装槽101底部表面固定安装橡胶垫102，且橡胶垫102表面与安装架1底面挤压配合，将铝单板2卡入安装槽101内部，橡胶垫102具有一定弹力，可有效保护铝单板2表面不会安装架1刮伤，从而避免铝单板2内部暴露于空气中易被氧化的问题；
[0024]进一步的，所述安装架1的端部配合设有封盖103，所述封盖103下表面固定安装橡胶压板104，且橡胶压板104底面与铝单板2表面挤压贴合，所述封盖103表面开通螺栓A105，且封盖103通过螺栓A105固定于安装架1的端部表面，将封盖103整体盖在安装槽101端部，
橡胶压板104将对铝单板2上表面进行弹性挤压，通过螺栓A105可将封盖103固定在安装架1的端部，并使得铝单板2稳定的卡合于安装架1的内部；
[0025]进一步的，所述铝单板2上下表面均对称固定安装电镀层201，所述电镀层201外表面对称固定安装氟碳层202，所述氟碳层202外表面对称固定安装油漆层203，铝单板2上下表面均依次设有的电镀层201、氟碳层202和油漆层203可有效提高铝单板2整体的耐酸碱性；
[0026]进一步的，所述固定组件3包括转动槽301、涡卷弹簧302、转动轴303、安装块304和螺栓B305，所述安装架1侧表面均对称开设转动槽301，所述转动槽301侧壁侧壁表面靠近转动槽301底部位置对称固定插设涡卷弹簧302，所述涡卷弹簧302之间均固定插设转动轴303，且转动轴303通过涡卷弹簧302与转动槽301侧壁弹性连接，所述转动轴303外表面固定套设安装块304，所述安装块304表面对称设有螺栓B305，向外侧扳动安装块304，安装块304将克服涡卷弹簧302的弹力通过转动轴303转动而摆动至水平状，此时通过螺栓B305可很好的将安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸耐碱能力强的铝单板，包括安装架(1)和铝单板(2)，其特征在于：所述安装架(1)端部滑动卡设铝单板(2)，所述安装架(1)侧表面均对称设有固定组件(3)，所述安装架(1)相邻内壁表面位于安装架(1)内侧顶角处均设有弹压组件(4)，且弹压组件(4)与安装架(1)结构配合。2.根据权利要求1所述的一种耐酸耐碱能力强的铝单板，其特征在于：所述安装架(1)端部开设安装槽(101)，所述安装槽(101)底部表面固定安装橡胶垫(102)，且橡胶垫(102)表面与安装架(1)底面挤压配合。3.根据权利要求1所述的一种耐酸耐碱能力强的铝单板，其特征在于：所述安装架(1)的端部配合设有封盖(103)，所述封盖(103)下表面固定安装橡胶压板(104)，且橡胶压板(104)底面与铝单板(2)表面挤压贴合，所述封盖(103)表面开通螺栓A(105)，且封盖(103)通过螺栓A(105)固定于安装架(1)的端部表面。4.根据权利要求1所述的一种耐酸耐碱能力强的铝单板，其特征在于：所述铝单板(2)上下表面均对称固定安装电镀层(201)，所述电镀层(201)外表面对称固定安装氟碳层(202)，所述氟碳层(202)外表面对称固定安装油漆层(203)。5.根据权利要求1所述的一种耐酸耐碱能力强的铝单板，其特征在于：所述固定组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐松，鲁璇，范秋鸿，
申请(专利权)人：云南康科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：