一种新型釉面陶板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型釉面陶板，包括陶基板和防滑耐磨结构，所述陶基板的顶端设置有防滑耐磨结构，所述陶基板的底端设置有铝合金底板，所述铝合金底板的内部设置有加固结构，所述陶基板的内部设置有减噪结构。该新型釉面陶板通过设置有耐磨层、哑光釉料、HDPE土工膜和排水槽，在陶基板外表面设置耐磨层，耐磨层由哑光釉料形成光滑表面，有效平整陶基板外表面毛糙，更整洁美观，哑光釉料提高陶基板表面耐磨性，减少摩擦损耗，可反复加涂哑光釉料以维护，耐磨层底端设置有HDPE土工膜，排水槽可有效防止水流堆积，从而实现防滑，在哑光釉料防渗水基础上进一步防止水流渗入，减少陶基板腐蚀开裂现象，延长使用寿命，解决了易磨损，渗水易断裂的问题。渗水易断裂的问题。渗水易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型釉面陶板


[0001]本技术涉及陶板
，具体为一种新型釉面陶板。

技术介绍

[0002]陶板具有防潮、透气，自洁、天然无污染的优点，在建筑领域广泛应用于制造幕墙、女儿墙、移动隔板等，陶板以陶土为主要原料，也可与其他金属或木质板材合制成复合板，弥补单层陶板的不足，陶板安装方便，但安装稳定性常需外部固定件辅助达成，内部为减少承重需打若干通孔，因此隔音效果有限，同时外表面易磨损，在此提出一种新型釉面陶板，以解决上述问题。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的陶板隔音效果有限，内部打孔较多，无法起到有效的减噪效果；
[0005](2)传统的陶板表面毛糙平整度不佳，易磨损，渗水易断裂，使用寿命有限；
[0006](3)传统的陶板装配时连接稳定性差，内部强度不足受撞击易变形损坏。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型釉面陶板，以解决上述
技术介绍
中提出无法起到有效的减噪效果的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型釉面陶板，包括陶基板和防滑耐磨结构，所述陶基板的顶端设置有防滑耐磨结构，所述陶基板的底端设置有铝合金底板，所述铝合金底板的内部设置有加固结构，所述陶基板的内部设置有减噪结构；
[0009]所述陶基板和铝合金底板之间设置有粘接层，所述粘接层的内部设置有环氧树脂粘胶，所述陶基板的内部设置有多组工字槽，所述工字槽之间设置有一字槽。<br/>[0010]优选的，所述工字槽和一字槽在陶基板的内部间隔交错排列，所述一字槽的长度与工字槽的顶端和底端等长，所述工字槽和一字槽内径宽度相等。
[0011]优选的，所述防滑耐磨结构由耐磨层、哑光釉料、HDPE土工膜和排水槽组成，所述HDPE土工膜设置在陶基板的顶端，所述HDPE土工膜的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有哑光釉料，所述排水槽设置在陶基板的顶端。
[0012]优选的，所述排水槽在陶基板的顶端设置有多组，所述排水槽等间距分布。
[0013]优选的，所述加固结构由混凝土填料、加固槽、移动槽、铰接柱、安装锁扣和水性防锈漆组成，所述加固槽设置在铝合金底板的内部，所述混凝土填料的内部填充有混凝土填料，所述移动槽设置在铝合金底板一端的顶部和底部，所述移动槽的内部滑动连接有铰接柱，所述铰接柱的一侧铰接有安装锁扣，所述铰接柱的四周涂覆有水性防锈漆。
[0014]优选的，所述加固槽和移动槽在铝合金底板的内部间隔交错排列，所述加固槽截面为矩形。
[0015]优选的，移动槽设置在铰接柱的顶端和底端，所述移动槽关于铰接柱的水平中心
线对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型釉面陶板不仅实现了减噪，实现了防滑耐磨，而且实现了提高安装强度；
[0017](1)通过设置有工字槽、一字槽、粘接层和环氧树脂粘胶，一字槽与工字槽在陶基板的内部间隔交错排列，一字槽的两侧延伸至相邻两侧工字槽的凹处，声波进入陶基板时即从工字槽两侧传递，遇一字槽受阻再转折进入工字槽凹处，再转折传递到陶基板外部，此过程中声波穿行密度不断改变，损耗增强从而减小共振，实现更好的降噪效果，同时工字槽和陶基板加工简单，环氧树脂粘胶提高连接紧密性，成本较低，达到经济实用的效果；
[0018](2)通过设置有耐磨层、哑光釉料、HDPE土工膜和排水槽，在陶基板外表面设置耐磨层，耐磨层由哑光釉料形成光滑表面，有效平整陶基板外表面毛糙，更整洁美观，哑光釉料提高陶基板表面耐磨性，减少摩擦损耗，可反复加涂哑光釉料以维护，耐磨层底端设置有HDPE土工膜，排水槽可有效防止水流堆积，从而实现防滑，在哑光釉料防渗水基础上进一步防止水流渗入，减少陶基板腐蚀开裂现象，延长使用寿命；
[0019](3)通过设置有混凝土填料、加固槽、移动槽、铰接柱、安装锁扣和水性防锈漆，加固槽内填充有混凝土填料以加强铝合金底板整体安装强度，从而使铝合金底板和陶基板安装后更好地应对碰撞、受击场合，铰接柱嵌在移动槽内，可从铝合金底板中移至铝合金底板端面，多组安装锁扣将铝合金底板与安装基体加固锁定，加强连接稳定性，同时铝合金底板端面铰接柱处涂覆有水性防锈漆以减少锈蚀。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的加固结构正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的陶基板俯视结构示意图。
[0024]图中：1、陶基板；2、防滑耐磨结构；201、耐磨层；202、哑光釉料；203、HDPE土工膜；204、排水槽；3、工字槽；4、一字槽；5、粘接层；6、环氧树脂粘胶；7、加固结构；701、混凝土填料；702、加固槽；703、移动槽；704、铰接柱；705、安装锁扣；706、水性防锈漆；8、铝合金底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种新型釉面陶板，包括陶基板1和防滑耐磨结构2，陶基板1的顶端设置有防滑耐磨结构2，陶基板1的底端设置有铝合金底板8，铝合金底板8的内部设置有加固结构7，陶基板1的内部设置有减噪结构；
[0027]请参阅图1
‑
4，一种新型釉面陶板还包括减噪结构，陶基板1和铝合金底板8之间设置有粘接层5，粘接层5的内部设置有环氧树脂粘胶6，陶基板1的内部设置有多组工字槽3，工字槽3之间设置有一字槽4，工字槽3和一字槽4在陶基板1的内部间隔交错排列，一字槽4
的长度与工字槽3的顶端和底端等长，工字槽3和一字槽4内径宽度相等；
[0028]具体地，如图1和4所示，一字槽4与工字槽3在陶基板1的内部间隔交错排列，一字槽4的两侧延伸至相邻两侧工字槽3的凹处，声波进入陶基板1时即从工字槽3两侧传递，遇一字槽4受阻再转折进入工字槽3凹处，再转折传递到陶基板1外部，此过程中声波穿行密度不断改变，损耗增强从而减小共振，实现更好的降噪效果，同时工字槽3和陶基板1加工简单，环氧树脂粘胶6提高连接紧密性，成本较低，达到经济实用的效果。
[0029]实施例2：防滑耐磨结构2由耐磨层201、哑光釉料202、HDPE土工膜203和排水槽204组成，HDPE土工膜203设置在陶基板1的顶端，HDPE土工膜203的外侧设置有耐磨层201，耐磨层201的外表面涂覆有哑光釉料202，排水槽204设置在陶基板1的顶端，排水槽204在陶基板1的顶端设置有多组，排水槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型釉面陶板，包括陶基板(1)和防滑耐磨结构(2)，其特征在于：所述陶基板(1)的顶端设置有防滑耐磨结构(2)，所述陶基板(1)的底端设置有铝合金底板(8)，所述铝合金底板(8)的内部设置有加固结构(7)，所述陶基板(1)的内部设置有减噪结构；所述陶基板(1)和铝合金底板(8)之间设置有粘接层(5)，所述粘接层(5)的内部设置有环氧树脂粘胶(6)，所述陶基板(1)的内部设置有多组工字槽(3)，所述工字槽(3)之间设置有一字槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型釉面陶板，其特征在于：所述工字槽(3)和一字槽(4)在陶基板(1)的内部间隔交错排列，所述一字槽(4)的长度与工字槽(3)的顶端和底端等长，所述工字槽(3)和一字槽(4)内径宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种新型釉面陶板，其特征在于：所述防滑耐磨结构(2)由耐磨层(201)、哑光釉料(202)、HDPE土工膜(203)和排水槽(204)组成，所述HDPE土工膜(203)设置在陶基板(1)的顶端，所述HDPE土工膜(203)的外侧设置有耐磨层(201)，所述耐磨层(201)的外表面涂覆有哑光釉料(202)，所述排水槽(204)设置在陶基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：天津福迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：