【技术实现步骤摘要】
一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压一体设备
[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压一体设备。
技术介绍
[0002]目前市场上存在的大部分竹刨花板加工设备,铺装和热压通常采用分体式操作,导致铺装和热压之间的时间间隙过长,胶水凝固,影响板材质量,因此,针对上述问题提出一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压一体设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压一体设备,通过在机架上从左往右依次设置铺装架和桁架,且设置可直线导轨,在直线电机的驱动下,铺装模具可在铺装架和桁架之间来回运动,铺装架上设置的铺装机构可将施胶后的竹刨花料铺装在铺装模具上,当铺装竹刨花的铺装模具通过预压辊时被预压,后铺装模具移动到承压台上方,此时,铺装模具底部与承压台顶部贴合,设置的图像采集模块检测到该信息后,将检测信息传送到PLC控制器,PLC控制器控制热压控制组驱动液压油缸和热压板运行,对铺装模具内的竹刨花板进行热压,即完成竹刨花板的铺装、热压一体式操作,该设备,操作智能,将 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压一体设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部面板上从左往右依次固定设置有铺装架(2)和桁架(3),所述机架(1)顶部面板的前后两侧均固定设置有相互平行的且贯穿铺装架(2)和桁架(3)的直线导轨(4),所述直线导轨(4)上设置有直线电机(5),所述直线电机(5)的顶部面板上固定设置有铺装模具(6),所述铺装架(2)左端固定设置有铺装机构(7),所述铺装架(2)左右两侧板底部分别设置有进料口(9)和出料口(10),所述铺装架(2)的出料口(10)内设置有通过驱动电机驱动的预压辊(8),所述铺装架(2)内部于预压辊(8)左侧的底板上固定设置有进料传感器(11),所述铺装架(2)的右侧面板上固定设置有安装板(12),所述机架(1)的顶部面板上于桁架(3)下方固定设置有承压台(14),所述安装板(12)底部正对承压台(14)方向固定设置有图像采集模块(13),所述桁架(3)的顶部面板中部固定设置有液压油缸(15),所述液压油缸(15)底部固定设置有热压板(16),所述机架(1)的前侧面板上固定设置有控制箱(17),所述控制箱(17)内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器组(18)和热压控制器组(19),所述控制箱(17)内部的左侧内壁上固定设置有铺装控制器(20),所述控制箱(17)内部的右侧面板上固定设置有PLC控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种超薄型竹刨花板自动铺装和热压...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶世俊,吴林生,
申请(专利权)人:福人集团森林工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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