本实用新型专利技术提出一种拉布台加工用缝线装置,包括拉布台本体和缝线机本体，所述拉布台本体的上方设有顶部安装板，所述顶部安装板的下方设有透明罩，所述透明罩的左右两侧均在顶部安装板上安装有支撑柱，且每侧支撑柱均设有多组，所述透明罩上方的两侧通过升降机构与顶部安装板连接，且透明罩的内侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有缝线机本体，且滑轨的左右两侧均通过调节机构与透明罩连接，该种拉布台加工用缝线装置通过设置的透明罩在进行缝线过程中将物品罩住，创造一个良好的缝线区域，再通过设置的螺纹杆和滑轨的配合，便于对缝线机本体的位置进行调整，继而代替人工缝线，提升缝线效率和效果的同时，减轻工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种拉布台加工用缝线装置
[0001]本技术涉及缝线设备
，尤其涉及一种拉布台加工用缝线装置。
技术介绍
[0002]丝绵是一种蚕丝制成的棉絮、被用材料，是用茧表面的乱丝加工而成，古人在衣服里面充以丝绵，作为御寒之衣，或者做成蚕丝被，同时丝绵制作也是汉族历史悠久的传统手工艺；
[0003]在丝绵制作的过程中，需要进行缝线，而现有的缝线作业通常是采用人工进行缝线，不仅耗费人力，缝线的效果及效率也参差不齐，因此本技术提出一种拉布台加工用缝线装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种拉布台加工用缝线装置，该种拉布台加工用缝线装置通过设置的透明罩在进行缝线过程中将物品罩住，创造一个良好的缝线区域，再通过设置的螺纹杆和滑轨的配合，便于对缝线机本体的位置进行调整，继而代替人工缝线，提升缝线效率和效果的同时，减轻工作人员的劳动强度。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种拉布台加工用缝线装置，包括拉布台本体和缝线机本体，所述拉布台本体的上方设有顶部安装板，所述顶部安装板的下方设有透明罩，所述透明罩的左右两侧均在顶部安装板上安装有支撑柱，且每侧支撑柱均设有多组，所述透明罩上方的两侧通过升降机构与顶部安装板连接，且透明罩的内侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有缝线机本体，且滑轨的左右两侧均通过调节机构与透明罩连接，所述调节机构的下方设有压紧板。
[0006]进一步改进在于：所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端均通过连接板与透明罩连接，且螺纹杆通过电机驱动，所述螺纹杆上通转动连接有螺母套，且螺母套的一侧与滑轨连接。
[0007]进一步改进在于：所述压紧板的下方在压紧板上安装有缓冲凸块，且缓冲凸块均匀设有多组，所述压紧板的上方设有固定板，且固定板的一侧与透明罩的侧壁连接，所述固定板的下方通过压紧弹簧与压紧板连接。
[0008]进一步改进在于：所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的外侧通过支架与顶部安装板连接，且升降气缸均匀设有多组，所述升降气缸的输出端朝下，且升降气缸的输出端安装有连接件，所述连接件的下端与透明罩连接。
[0009]进一步改进在于：所述支撑柱的下端均安装有万向刹车轮，所述支撑柱的一侧在拉布台本体上安装有限位滑条，所述限位滑条的一侧在支撑柱上设有滑槽，且滑槽与限位滑条滑动连接。
[0010]本技术的有益效果为：该种拉布台加工用缝线装置通过设置的透明罩在进行缝线过程中将物品罩住，创造一个良好的缝线区域，再通过设置的螺纹杆和滑轨的配合，便
于对缝线机本体的位置进行调整，继而代替人工缝线，提升缝线效率和效果的同时，减轻工作人员的劳动强度，另外，通过设置的万向刹车轮和滑槽的配合，便于顶部安装板通过支撑柱与拉布台本体进行连接，便于拆卸的同时，使得安装更为简洁，通过设置的安全板对透明罩添加额外的保护，避免透明罩掉落，再通过设置的压紧板，可以将物品的两端进行压紧，使得缝线效果更好。
附图说明
[0011]图1是本技术正视结构示意图。
[0012]图2是本技术图1局部A放大示意图。
[0013]图3是本技术图1局部B放大示意图。
[0014]其中：1、拉布台本体；2、缝线机本体；3、顶部安装板；4、透明罩；5、支撑柱；6、滑轨；7、压紧板；8、螺纹杆；9、连接板；10、螺母套；11、缓冲凸块；12、固定板；13、升降气缸；14、连接件；15、万向刹车轮；16、限位滑条；17、滑槽；18、安全板；19、限位块；20、插口；21、小型气缸；22、插板；23、第一辅助板；24、第二辅助板；1201、压紧弹簧。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种拉布台加工用缝线装置，包括拉布台本体1和缝线机本体2，所述拉布台本体1的上方设有顶部安装板3，所述顶部安装板3的下方设有透明罩4，所述透明罩4的左右两侧均在顶部安装板3上安装有支撑柱5，且每侧支撑柱5均设有多组，所述透明罩4上方的两侧通过升降机构与顶部安装板3连接，且透明罩4的内侧设有滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有缝线机本体2，且滑轨6的左右两侧均通过调节机构与透明罩4连接，缝线机本体2上通过直线电机的驱动在滑轨6上进行左右移动，所述调节机构的下方设有压紧板7，工作时，启动升降机构，升降机构推动透明罩4向下移动，继而使得透明罩4的下端与拉布台本体1的上端面接触，由压紧板7将物品的两端进行压紧，此处被压住的物品通常为物品的多余料，后续需要进行裁剪，之后通过控制驱动缝线机本体2的直线电机以及驱动调节机构的电机，用于控制缝线机本体2的缝线位置，取代人工进行缝线，提升效率及效果，通过设置的透明罩4在进行缝线过程中将物品罩住，创造一个良好的缝线区域，再通过设置的螺纹杆8和滑轨6的配合，便于对缝线机本体2的位置进行调整，继而代替人工缝线，提升缝线效率和效果的同时，减轻工作人员的劳动强度。
[0017]所述调节机构包括螺纹杆8，所述螺纹杆8的前后两端均通过连接板9与透明罩4连接，且螺纹杆8通过电机驱动，连接板9上通过轴承与螺纹杆8转动连接，所述螺纹杆8上通转动连接有螺母套10，且螺母套10的一侧与滑轨6连接，工作时，电机驱动螺纹杆8进行转动，该电机位于螺纹杆8的前端或者是后端处，并通过支架与透明罩4连接，螺纹杆8转动时，驱动螺母套10进行前后移动，进而在动滑轨6进行前后移动。
[0018]所述压紧板7的下方在压紧板7上安装有缓冲凸块11，且缓冲凸块11均匀设有多组，所述压紧板7的上方设有固定板12，且固定板12的一侧与透明罩4的侧壁连接，所述固定板12的下方通过压紧弹簧1201与压紧板7连接。
[0019]所述升降机构包括升降气缸13，所述升降气缸13的外侧通过支架与顶部安装板3连接，且升降气缸13均匀设有多组，所述升降气缸13的输出端朝下，且升降气缸13的输出端安装有连接件14，所述连接件14的下端与透明罩4连接。
[0020]所述支撑柱5的下端均安装有万向刹车轮15，所述支撑柱5的一侧在拉布台本体1上安装有限位滑条16，所述限位滑条16的一侧在支撑柱5上设有滑槽17，且滑槽17与限位滑条16滑动连接，通过设置的万向刹车轮15和滑槽17的配合，便于顶部安装板3通过支撑柱5与拉布台本体1进行连接，便于拆卸的同时，使得安装更为简洁。
[0021]所述透明罩4上方的中间位置安装有安全板18，所述安全板18的上端贯穿顶部安装板3并安装有限位块19，所述安全板18上设有插口20。
[0022]所述安全板18的一侧在顶部安装板3上安装有小型气缸21，所述小型气缸21的输出端朝向安全板18，且小型气缸21的输出端安装有插板22，所述插板22可插入插口20内，工作时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉布台加工用缝线装置，包括拉布台本体（1）和缝线机本体（2），其特征在于：所述拉布台本体（1）的上方设有顶部安装板（3），所述顶部安装板（3）的下方设有透明罩（4），所述透明罩（4）的左右两侧均在顶部安装板（3）上安装有支撑柱（5），且每侧支撑柱（5）均设有多组，所述透明罩（4）上方的两侧通过升降机构与顶部安装板（3）连接，且透明罩（4）的内侧设有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动连接有缝线机本体（2），且滑轨（6）的左右两侧均通过调节机构与透明罩（4）连接，所述调节机构的下方设有压紧板（7）。2.根据权利要求1所述的一种拉布台加工用缝线装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的前后两端均通过连接板（9）与透明罩（4）连接，且螺纹杆（8）通过电机驱动，所述螺纹杆（8）上通转动连接有螺母套（10），且螺母套（10）的一侧与滑轨（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种拉布台加工用缝线装置，其特征在于：所述压紧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，胡玲玲，
申请(专利权)人：江苏和茧丝绸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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