一种自动折边缝纫机的压紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折边缝纫机的压紧结构，包括支板和垫块，所述支板的后端左右两侧均固接有垫块，所述支板的内壁前侧固接有导轨，所述导轨的中心两侧均滑动相连有滑块，所述滑块的下端固接有滑动平台，所述第一连杆的中心通过销轴与压紧结构固定板转动相连，所述第一连杆的两侧分别与端板和竖板转动相连，所述竖板的下端固接有压板。该自动折边缝纫机的压紧结构，结构科学合理，使用安全方便，通过滑动平台、气缸、端板、竖板、压板、第一连杆和第二连杆之间的配合，可驱动端板向前移动，通过此过程即可代替传统需要使用者手动摆好布料位置再进行缝纫等操作的问题，避免了不便于进行布料的压紧以及压紧后多工位之间的移动问题。移动问题。移动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折边缝纫机的压紧结构


[0001]本技术涉及折边缝纫
，具体为一种自动折边缝纫机的压紧结构。

技术介绍

[0002]随着社会需求和自动化的发展，自动缝纫机应运而生，由电脑控制缝纫机完成缝纫等操作的，用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，而自动缝纫机在使用过程中通常需要使用者手动将布料放置在对应位置而后进行后续操作，虽然现有技术能够实现布料压紧，但是现有技术存在不便于进行布料的压紧以及压紧后多工位之间的移动问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动折边缝纫机的压紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行布料的压紧以及压紧后多工位之间的移动问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动折边缝纫机的压紧结构，包括支板和垫块，所述支板的后端左右两侧均固接有垫块，所述支板的内壁前侧固接有导轨，所述导轨的中心两侧均滑动相连有滑块，所述滑块的下端固接有滑动平台，所述滑动平台的下端通过滑轨与压紧结构固定板活动相连，所述压紧结构固定板的上端中心固接有立柱，所述立柱通过销轴与套板转动相连，所述套板的前端均固接有气缸，所述气缸的输出轴前端固接有端板，所述端板的两端上下两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的两侧均通过销轴分别与竖板和压紧结构固定板转动相连，所述第一连杆的中心通过销轴与压紧结构固定板转动相连，所述第一连杆的两侧分别与端板和竖板转动相连，所述竖板的下端固接有压板。
[0005]优选的，所述第一连杆的下半部分与第二连杆的倾斜度一致。
[0006]优选的，多个所述第一连杆和第二连杆均在端板的两侧对称分布。
[0007]优选的，所述第一连杆为内侧夹角90
°
的L型连杆。
[0008]优选的，所述端板的竖直中心与压板的竖直中心处于同一平面内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动折边缝纫机的压紧结构，结构科学合理，使用安全方便：
[0010]通过滑动平台、气缸、端板、竖板、压板、第一连杆和第二连杆之间的配合，气缸的输出轴伸出时，可驱动端板向前移动，端板即可控制竖板和压板向下移动压在布料上，并搭配上滑动平台的横向移动即可压住布料在多个工位之间移动，气缸的输出轴缩回时可控制竖板和压板向上移动，通过此过程即可代替传统需要使用者手动摆好布料位置再进行缝纫等操作的问题，避免了不便于进行布料的压紧以及压紧后多工位之间的移动问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的外观结构示意图；
[0012]图2为图1中I处的结构放大示意图；
[0013]图3为本技术的右视结构示意图；
[0014]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、支板，2、滑块，3、导轨，4、垫块，5、压紧结构固定板，6、滑轨，7、第一连杆，8、第二连杆，9、压板，10、竖板，11、端板，12、气缸，13、滑动平台，14、套板，15、立柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自动折边缝纫机的压紧结构，包括支板1和垫块4，支板1的后端左右两侧均固接有垫块4，支板1的内壁前侧固接有导轨3，导轨3的中心两侧均滑动相连有滑块2，滑块2的下端固接有滑动平台13，滑动平台13可通过滑块2进行滑动，支板1的内部可安装驱动结构用于驱动滑动平台13的移动，滑动平台13的下端通过滑轨6与压紧结构固定板5活动相连，压紧结构固定板5的上端中心固接有立柱15，立柱15通过销轴与套板14转动相连，套板14的前端均固接有气缸12，气缸12的输出轴前端固接有端板11，气缸12的输出轴可驱动端板11进行前后移动，端板11的两端上下两侧分别设置有第一连杆7和第二连杆8，第二连杆8的两侧均通过销轴分别与竖板10和压紧结构固定板5转动相连，第一连杆7的中心通过销轴与压紧结构固定板5转动相连，第一连杆7的两侧分别与端板11和竖板10转动相连，通过第一连杆7和第二连杆8的连接可实现竖板10的升降，竖板10的下端固接有压板9，第一连杆7的下半部分与第二连杆8的倾斜度一致，多个第一连杆7和第二连杆8均在端板11的两侧对称分布，第一连杆7为内侧夹角90
°
的L型连杆，端板11的竖直中心与压板9的竖直中心处于同一平面内。
[0018]当需要此自动折边缝纫机的压紧结构使用时，使用者可将整体结构安装完成并通过垫块4固定在加工平台的对应位置，在使用过程中，支板1内侧的驱动结构可控制滑动平台13进行横向移动，以此即可通过滑动平台13带动压紧结构进行横向移动，分别移动至取料工位、缝纫工位和送料工位处，在不同的工位，滑动平台13处的气缸12可分别进行伸缩控制，气缸12的输出轴伸出时，可驱动端板11向前移动，端板11即可通过第一连杆7和第二连杆8控制竖板10和压板9向下移动压在布料上，并搭配上滑动平台13的横向移动即可压住布料在多个工位之间移动，气缸12的输出轴缩回时可控制竖板10和压板9向上移动，通过此过程即可代替传统需要使用者手动摆好布料位置再进行缝纫等操作的问题，避免了不便于进行布料的压紧以及压紧后多工位之间的移动问题。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折边缝纫机的压紧结构，包括支板(1)和垫块(4)，所述支板(1)的后端左右两侧均固接有垫块(4)，其特征在于：所述支板(1)的内壁前侧固接有导轨(3)，所述导轨(3)的中心两侧均滑动相连有滑块(2)，所述滑块(2)的下端固接有滑动平台(13)，所述滑动平台(13)的下端通过滑轨(6)与压紧结构固定板(5)活动相连，所述压紧结构固定板(5)的上端中心固接有立柱(15)，所述立柱(15)通过销轴与套板(14)转动相连，所述套板(14)的前端均固接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴前端固接有端板(11)，所述端板(11)的两端上下两侧分别设置有第一连杆(7)和第二连杆(8)，所述第二连杆(8)的两侧均通过销轴分别与竖板(10)和压紧结构固定板(5)转动相连，所述第一连杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳卫东，陈勇，郑英军，吴斌瑞，余贤贵，傅肇建，
申请(专利权)人：浙江东蒙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：