本实用新型专利技术涉及防护服生产的技术领域，特别是涉及一种防护服缝纫用压实装置，其通过工作人员将防护服整平放于缝纫台的顶端，之后通过多组气缸收缩使顶板向下运动，通过第一弹簧、压制板和第二压制轮配合将防护压实，之后通过人员向右拉动防护服，使缝纫装置对防护服进行缝纫，从而减少防护服表面的褶皱，并且提高设备的实用性；包括工作台、多组气缸、顶板、缝纫装置、第一支撑柱、第二支撑柱、第一弹簧、第二弹簧、第一压制轮、第二压制轮、压制板和缝纫台，多组气缸的底端均与工作台的顶端相连接，多组气缸的顶端均与顶板的底端相连接，缝纫装置、第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均与顶板的底端相连接。板的底端相连接。板的底端相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种防护服缝纫用压实装置
[0001]本技术涉及防护服生产的
，特别是涉及一种防护服缝纫用压实装置。
技术介绍
[0002]防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。防护服在生产过程中需要对其进行缝纫，但是在缝纫的过程中，防护服较容易出现褶皱，导致缝纫完成后防护服的平整度较差，并且影响防护服的使用，导致设备的实用性较差，因此需要一种防护服缝纫用压实装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过工作人员将防护服整平放于缝纫台的顶端，之后通过多组气缸收缩使顶板向下运动，通过第一弹簧、压制板和第二压制轮配合将防护压实，之后通过人员向右拉动防护服，使缝纫装置对防护服进行缝纫，从而减少防护服表面的褶皱，并且提高设备的实用性，的一种防护服缝纫用压实装置。
[0004]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，包括工作台、多组气缸、顶板、缝纫装置、第一支撑柱、第二支撑柱、第一弹簧、第二弹簧、第一压制轮、第二压制轮、压制板和缝纫台，多组气缸的底端均与工作台的顶端相连接，多组气缸的顶端均与顶板的底端相连接，缝纫装置、第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均与顶板的底端相连接，第一支撑柱和第二支撑柱的底端分别与第一弹簧和第二弹簧的顶端相连接，第一压制轮和第二压制轮的顶端分别与第一弹簧和第二弹簧的底端相连接，并且压制板的左端与第一压制轮的右端相连接，缝纫台的底端与工作台的顶端相连接。
[0005]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括两组支撑板、第一输送轴、第二输送轴和电机，两组支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，第一输送轴和第二输送轴的前端和后端分别与两组支撑板转动连接，电机的底端通过支撑板与前侧支撑板的前端相连接，电机的后端与第一输送轴的前端相连接。
[0006]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括两组照明灯，两组照明灯的侧端分别与缝纫装置的两侧相连接。
[0007]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，第一输送轴和第二输送轴的表面设置有若干凸头，并且若干凸头均为橡胶材料制成。
[0008]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括多组自锁万向轮，多组自锁万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过工作人员将防护服整平放于缝纫台的顶端，之后通过多组气缸收缩使顶板向下运动，通过第一弹簧、压制板和第二压制轮配合将防护压实，之后通过人员向右拉动防护服，使缝纫装置对防护服进行缝纫，从而减少防
护服表面的褶皱，并且提高设备的实用性。
附图说明
[0010]图1是本技术的正视结构示意图；
[0011]图2是本技术的正视局部放大结构示意图；
[0012]图3是本技术第一输送轴的侧视放大结构示意图。
[0013]附图中标记：1、工作台；2、气缸；3、顶板；4、缝纫装置；5、第一支撑柱；6、第二支撑柱；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、第一压制轮；10、第二压制轮；11、压制板；12、缝纫台；13、支撑板； 14、第一输送轴；15、第二输送轴；16、电机；17、照明灯；18、凸头；20、自锁万向轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图3所示，本技术的一种防护服缝纫用压实装置，包括工作台1、多组气缸2、顶板3、缝纫装置4、第一支撑柱5、第二支撑柱6、第一弹簧7、第二弹簧8、第一压制轮9、第二压制轮10、压制板11和缝纫台12，多组气缸2的底端均与工作台1的顶端相连接，多组气缸2的顶端均与顶板3的底端相连接，缝纫装置4、第一支撑柱5和第二支撑柱6的顶端均与顶板3的底端相连接，第一支撑柱5和第二支撑柱6的底端分别与第一弹簧7和第二弹簧8的顶端相连接，第一压制轮9 和第二压制轮10的顶端分别与第一弹簧7和第二弹簧8的底端相连接，并且压制板11的左端与第一压制轮9的右端相连接，缝纫台12的底端与工作台1的顶端相连接；通过工作人员将防护服整平放于缝纫台12 的顶端，之后通过多组气缸2收缩使顶板3向下运动，通过第一弹簧7、压制板11和第二压制轮10配合将防护压实，之后通过人员向右拉动防护服，使缝纫装置4对防护服进行缝纫，从而减少防护服表面的褶皱，并且提高设备的实用性。
[0016]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括两组支撑板 13、第一输送轴14、第二输送轴15和电机16，两组支撑板13的底端均与工作台1的顶端相连接，第一输送轴14和第二输送轴15的前端和后端分别与两组支撑板13转动连接，电机16的底端通过支撑板与前侧支撑板13的前端相连接，电机16的后端与第一输送轴14的前端相连接；将压实的防护服的一端伸入至支撑板13和第一输送轴14之间，通过支撑板13和第一输送轴14将防护服夹住，之后打开电机16，使第一输送轴14转动，将防护服由左向右输送，同时通过缝纫装置4对防护服进行缝纫，从而提高设备的便捷性。
[0017]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括两组照明灯 17，两组照明灯17的侧端分别与缝纫装置4的两侧相连接；打开两组照明灯17照亮缝纫台12顶端的防护服，方便工作人员对防护服的缝纫过程进行观察，从而提高设备的实用性。
[0018]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，第一输送轴14和第二输送轴15的表面设置有若干凸头18，并且若干凸头18均为橡胶材料制成；通过设置若干凸头18，方便第一输送轴14和第二输送轴15配合将物料夹住，对物料进行输送，从而提高第一输送轴14和第二输送轴15 的实用性。
[0019]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，还包括多组自锁万向轮20，多组自锁
万向轮20的顶端均与工作台1的底端相连接；通过推动设备使多组自锁万向轮20转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
[0020]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，其在工作时，首先通过工作人员将防护服整平放于缝纫台12的顶端，之后通过多组气缸2 收缩使顶板3向下运动，通过第一弹簧7、压制板11和第二压制轮10 配合将防护压实，然后将压实的防护服的一端伸入至支撑板13和第一输送轴14之间，之后通过支撑板13和第一输送轴14将防护服夹住，然后打开电机16，使第一输送轴14转动，将防护服由左向右输送，之后同时通过缝纫装置4对防护服进行缝纫即可。
[0021]本技术的一种防护服缝纫用压实装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种防护服缝纫用压实装置的缝纫装置4、电机16、和两组照明灯17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护服缝纫用压实装置，其特征在于，包括工作台(1)、多组气缸(2)、顶板(3)、缝纫装置(4)、第一支撑柱(5)、第二支撑柱(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、第一压制轮(9)、第二压制轮(10)、压制板(11)和缝纫台(12)，多组气缸(2)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，多组气缸(2)的顶端均与顶板(3)的底端相连接，缝纫装置(4)、第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)的顶端均与顶板(3)的底端相连接，第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)的底端分别与第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的顶端相连接，第一压制轮(9)和第二压制轮(10)的顶端分别与第一弹簧(7)和第二弹簧(8)的底端相连接，并且压制板(11)的左端与第一压制轮(9)的右端相连接，缝纫台(12)的底端与工作台(1)的顶端相连接。2.如权利要求1所述的防护服缝纫用压实装置，其特征在于，还包括两组支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：山东省聚成医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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