一种女士皮包的自动打孔缝线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种女士皮包的自动打孔缝线设备，包括设备工作台，所述设备工作台的下端设置有两组对称的支撑脚，所述设备工作台的上端居中位置固定安装有打孔缝线设备主体，所述设备工作台的上端靠近打孔缝线设备主体的一侧处安装有压紧机构，所述压紧机构包括固定设置在设备工作台的上端靠近打孔缝线设备主体的一侧的安装架，所述安装架的一端设置有主梁，所述主梁上安装有驱动部，所述主梁的一端固定焊接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有位移架，所述位移架的一端设置有调节部。本发明专利技术所述的一种女士皮包的自动打孔缝线设备，可以实现自动化将皮料压紧，压紧的效果较好，增加了缝合的质量，无需手动压紧，比较安全。比较安全。比较安全。

【技术实现步骤摘要】
一种女士皮包的自动打孔缝线设备


[0001]本专利技术涉及皮包制造
，特别涉及一种女士皮包的自动打孔缝线设备。

技术介绍

[0002]皮料的拼接组装，手工制作，需要用到的工具很多，比如专业的皮具胶水以及专门的针线，这个步骤很需要制作者的技术水平，现有的对皮包的制造的时候都是采用自动化的打孔缝线设备，可以提高皮包的制造效率；
[0003]以往的皮包制造车间的打孔缝线设备一般都在进行皮包的缝合时候，都是采用手动对皮包进行压紧，但是采用这样的方式对皮包进行压紧，一方面压紧的效果不好，导致缝合的皮包的质量较差，另外一方面手工压紧，不够安全，容易引发车间事故的发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种女士皮包的自动打孔缝线设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种女士皮包的自动打孔缝线设备，包括设备工作台，所述设备工作台的下端设置有两组对称的支撑脚，所述设备工作台的上端居中位置固定安装有打孔缝线设备主体，所述设备工作台的上端靠近打孔缝线设备主体的一侧处安装有压紧机构，所述压紧机构包括固定设置在设备工作台的上端靠近打孔缝线设备主体的一侧的安装架，所述安装架的一端设置有主梁，所述主梁上安装有驱动部，所述主梁的一端固定焊接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有位移架，所述位移架的一端设置有调节部，所述调节部的下端固定设置有压杆。
[0007]优选的，所述驱动部包括固定安装在主梁的前端位置的驱动伺服电机，所述驱动伺服电机的输出轴的外侧靠近主梁的后侧固定设置有圆盘，所述圆盘的后侧设置有驱动杆，所述驱动杆的内部开设有第一滑槽，所述驱动杆的内部靠近第一滑槽的一侧处开设有第二滑槽。
[0008]优选的，所述圆盘的后端靠近边缘处设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿在第一滑槽的内部，所述滑动杆与第一滑槽之间滑动连接，所述驱动杆的一端通过转轴与主梁之间转动连接。
[0009]优选的，所述位移架的后端固定设置有位移杆，所述位移杆贯穿在第二滑槽的内部，所述位移杆与第二滑槽之间滑动连接。
[0010]优选的，所述调节部包括固定设置在位移架的一端的固定滑道，所述固定滑道的顶部开设有上滑槽，所述固定滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端设置有拉手，所述滑块的一端设置有移动杆。
[0011]优选的，所述滑块、拉手、移动杆的数量为两组，所述滑块与固定滑道之间相适配，所述压杆的上端与移动杆的下端之间固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过控制驱动伺服电机的转动可以实现压杆的下压与抬起，从而达到使得压杆将皮料压紧与松开的目的，可以实现自动化将皮料压紧，压紧的效果较好，增加了缝合的质量，无需手动压紧，比较安全。
[0014]2、通过使得两组压杆之间的距离发生变化，从而达到可以使得压紧机构适用于不同尺寸的皮革的压紧，比较灵活。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的整体结构示意图一；
[0016]图2为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的整体结构示意图二；
[0017]图3为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的压紧机构的结构示意图一；
[0018]图4为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的A部放大结构示意图；
[0019]图5为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的压紧机构的结构示意图二；
[0020]图6为本专利技术一种女士皮包的自动打孔缝线设备的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备工作台；2、支撑脚；3、打孔缝线设备主体；4、压紧机构；41、安装架；42、主梁；43、驱动部；431、驱动伺服电机；432、圆盘；433、驱动杆；434、第一滑槽；435、第二滑槽；436、滑动杆；44、滑轨；45、位移架；46、调节部；461、固定滑道；462、上滑槽；463、滑块；464、拉手；465、移动杆；47、压杆；48、位移杆。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1
‑
6所示，一种女士皮包的自动打孔缝线设备，包括设备工作台1，设备工作台1的下端设置有两组对称的支撑脚2，设备工作台1的上端居中位置固定安装有打孔缝线设备主体3，设备工作台1的上端靠近打孔缝线设备主体3的一侧处安装有压紧机构4，压紧机构4包括固定设置在设备工作台1的上端靠近打孔缝线设备主体3的一侧的安装架41，安装架41的一端设置有主梁42，主梁42上安装有驱动部43，主梁42的一端固定焊接有滑轨44，滑轨44上滑动连接有位移架45，位移架45的一端设置有调节部46，调节部46的下端固定设置有压杆47。
[0024]驱动部43包括固定安装在主梁42的前端位置的驱动伺服电机431，驱动伺服电机431的输出轴的外侧靠近主梁42的后侧固定设置有圆盘432，圆盘432的后侧设置有驱动杆433，驱动杆433的内部开设有第一滑槽434，驱动杆433的内部靠近第一滑槽434的一侧处开设有第二滑槽435，圆盘432的后端靠近边缘处设置有滑动杆436，滑动杆436贯穿在第一滑槽434的内部，滑动杆436与第一滑槽434之间滑动连接，驱动杆433的一端通过转轴与主梁42之间转动连接，位移架45的后端固定设置有位移杆48，位移杆48贯穿在第二滑槽435的内部，位移杆48与第二滑槽435之间滑动连接。
[0025]通过将需要缝合的皮料折叠好放置在打孔缝线设备主体3的下端的缝合区域，当将皮料放置好的时候，通过启动驱动伺服电机431带动圆盘432转动，通过圆盘432可以带动滑动杆436做偏心转动，从而达到使得滑动杆436在第一滑槽434的内部滑动的目的，从而达到使得驱动杆433在主梁42上转动的目的，从而达到使得位移杆48在第二滑槽435的内部相
对滑动的目的，从而达到使得位移杆48上下移动的目的，使得位移架45在滑轨44上滑动，从而达到使得调节部46上下移动的目的，通过调节部46的上下移动可以使得压杆47的位置的上下移动，通过控制驱动伺服电机431的转动可以实现压杆47的下压与抬起，从而达到使得压杆47将皮料压紧与松开的目的，可以实现自动化将皮料压紧，压紧的效果较好，增加了缝合的质量。
[0026]调节部46包括固定设置在位移架45的一端的固定滑道461，固定滑道461的顶部开设有上滑槽462，固定滑道461的内部滑动连接有滑块463，滑块463的上端设置有拉手464，滑块463的一端设置有移动杆465，滑块463、拉手464、移动杆465的数量为两组，滑块463与固定滑道461之间相适配，压杆47的上端与移动杆465的下端之间固定连接。
[0027]通过拉动拉手464可以使得滑块463在固定滑道461的内部滑动，从而达到带动移动杆465的位置的移动，从而达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种女士皮包的自动打孔缝线设备，包括设备工作台(1)，其特征在于：所述设备工作台(1)的下端设置有两组对称的支撑脚(2)，所述设备工作台(1)的上端居中位置固定安装有打孔缝线设备主体(3)，所述设备工作台(1)的上端靠近打孔缝线设备主体(3)的一侧处安装有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括固定设置在设备工作台(1)的上端靠近打孔缝线设备主体(3)的一侧的安装架(41)，所述安装架(41)的一端设置有主梁(42)，所述主梁(42)上安装有驱动部(43)，所述主梁(42)的一端固定焊接有滑轨(44)，所述滑轨(44)上滑动连接有位移架(45)，所述位移架(45)的一端设置有调节部(46)，所述调节部(46)的下端固定设置有压杆(47)。2.根据权利要求1所述的一种女士皮包的自动打孔缝线设备，其特征在于：所述驱动部(43)包括固定安装在主梁(42)的前端位置的驱动伺服电机(431)，所述驱动伺服电机(431)的输出轴的外侧靠近主梁(42)的后侧固定设置有圆盘(432)，所述圆盘(432)的后侧设置有驱动杆(433)，所述驱动杆(433)的内部开设有第一滑槽(434)，所述驱动杆(433)的内部靠近第一滑槽(434)的一侧处开设有第二滑槽(435)。3.根据权利要求2所述的一种女士皮包的自动打孔缝线设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟荣华，
申请(专利权)人：东莞诺德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：