一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，具体为一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面连接有加工板，所述加工板的内部设置有收集机构，所述加工板的外表面连接有滑动座。本实用新型专利技术中，通过设置的第二转动齿、螺纹丝杆和丝套使得当第二转动齿在与连接带连接转动后，通过第二转动齿与啮合齿的啮合连接后控制螺纹丝杆进行转动操作，从而丝套在与螺纹丝杆旋合后控制丝套上安装的切削头进行上下控制，从而通过活动调节控制在进行切削时的精度操作，从而使得能够进行切削定量控制。从而使得能够进行切削定量控制。从而使得能够进行切削定量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，当前数控铣床在进行切削时无法进行定量切削，且无法控制在进行切削时通过对切刀的调节作用来控制切削时与切削体的定量切割，且无法进行切割时铁削碎渣的收集，造成环境污染严重的问题，因此亟需设计一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控铣床在进行工作时无法进行定量切削且工作时铁削杂质过多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面连接有加工板，所述加工板的内部设置有收集机构，所述加工板的外表面连接有滑动座，所述加工板的上端外表面固定安装有控制机构，所述收集机构的左侧设置有风机，所述控制机构的外表面连接有调节机构，所述调节机构包括第二转动齿，所述第二转动齿的外表面啮合有啮合齿，所述啮合齿的底端外表面固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面套设有丝套。
[0006]优选的，所述第二转动齿与啮合齿转动连接，所述螺纹丝杆通过螺丝固定安装在啮合齿的底端外表面，所述丝套与螺纹丝杆旋合转动连接。
[0007]优选的，所述收集机构包括吸附管，所述吸附管的右侧外表面连接有存储仓，所述存储仓的内部设置有第一转动齿，所述第一转动齿的外表面连接有链条，所述第一转动齿的外表面固定安装有转动板。
[0008]优选的，所述第一转动齿与链条转动连接，所述转动板固定安装在第一转动齿的一侧外表面，所述吸附管的顶端固定连接在风机的外表面。
[0009]优选的，所述控制机构包括电机，所述电机的外表面套设有连接带，所述连接带的上端外表面连接有转动座。
[0010]优选的，所述连接带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述转动座通过连接带与电
机转动连接，所述连接带与电机的输出端转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置能够进行切削定量控制，且能够对机床表面的杂质进行收集。
[0012]1、通过设置的第二转动齿、啮合齿、螺纹丝杆和丝套使得当第二转动齿在与连接带连接转动后，通过第二转动齿与啮合齿的啮合连接后控制螺纹丝杆进行转动操作，从而丝套在与螺纹丝杆旋合后控制丝套上安装的切削头进行上下控制，从而通过活动调节控制在进行切削时的精度操作，从而使得能够进行切削定量控制。
[0013]2、通过设置的吸附管、存储仓、第一转动齿和链条使得当第一转动齿在进行转动后通过链条的连接使得水平设置的多组第一转动齿进行同步转动控制，使得转动板在进行转动后能够进行一定角度的倾覆，对转动板上表面的切削杂质在存储仓内掉落收集，随后通过吸附管进行吸附处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中收集机构的结构正视示意图；
[0017]图4为本技术图1中调节机构的结构侧视示意图。
[0018]图中：1、主体；2、底座；3、安装座；4、加工板；5、收集机构；501、吸附管；502、存储仓；503、第一转动齿；504、链条；505、转动板；6、滑动座；7、控制机构；701、电机；702、连接带；703、转动座；8、风机；9、调节机构；901、第二转动齿；902、啮合齿；903、螺纹丝杆；904、丝套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，包括主体1，主体1的底端设置有底座2，底座2的上端外表面固定安装有安装座3，安装座3的上端外表面连接有加工板4，加工板4的内部设置有收集机构5，加工板4的外表面连接有滑动座6，加工板4的上端外表面固定安装有控制机构7，收集机构5的左侧设置有风机8，控制机构7的外表面连接有调节机构9，调节机构9包括第二转动齿901，第二转动齿901的外表面啮合有啮合齿902，啮合齿902的底端外表面固定安装有螺纹丝杆903，螺纹丝杆903的外表面套设有丝套904，第二转动齿901与啮合齿902转动连接，螺纹丝杆903通过螺丝固定安装在啮合齿902的底端外表面，丝套904与螺纹丝杆903旋合转动连接，当第二转动齿901在通过转动后，通过啮合齿902的啮合连接控制螺纹丝杆903进行转动，此时通过丝套904与螺纹丝杆903的旋合连接使得丝套904进行垂直方向的伸缩调节，进而控制切削头的精度调节。
[0021]进一步的，收集机构5包括吸附管501，吸附管501的右侧外表面连接有存储仓502，
存储仓502的内部设置有第一转动齿503，第一转动齿503的外表面连接有链条504，第一转动齿503的外表面固定安装有转动板505，第一转动齿503与链条504转动连接，转动板505固定安装在第一转动齿503的一侧外表面，吸附管501的顶端固定连接在风机8的外表面，当第一转动齿503在进行转动后，通过链条504的连接，使得水平方向的第一转动齿503同步进行转动控制，从而转动板505在进行倾斜转动后，能够对碎屑进行存储仓502内的收集。
[0022]进一步的，控制机构7包括电机701，电机701的外表面套设有连接带702，连接带702的上端外表面连接有转动座703，连接带702的外表面为粗糙结构的橡胶带，转动座703通过连接带702与电机701转动连接，连接带702与电机701的输出端转动连接，电机701在进行工作后，通过连接带702的连接使得转动座703进行转动控制，控制第二转动齿901进行转动。
[0023]工作原理：当需要进行切削操作时，对电机701在进行工作，通过连接带702的连接使得转动座703进行转动控制，控制第二转动齿901进行转动，此时通过啮合齿902的啮合连接控制螺纹丝杆903进行转动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底座(2)，所述底座(2)的上端外表面固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的上端外表面连接有加工板(4)，所述加工板(4)的内部设置有收集机构(5)，所述加工板(4)的外表面连接有滑动座(6)，所述加工板(4)的上端外表面固定安装有控制机构(7)，所述收集机构(5)的左侧设置有风机(8)，所述控制机构(7)的外表面连接有调节机构(9)，所述调节机构(9)包括第二转动齿(901)，所述第二转动齿(901)的外表面啮合有啮合齿(902)，所述啮合齿(902)的底端外表面固定安装有螺纹丝杆(903)，所述螺纹丝杆(903)的外表面套设有丝套(904)。2.根据权利要求1所述的一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，其特征在于：所述第二转动齿(901)与啮合齿(902)转动连接，所述螺纹丝杆(903)通过螺丝固定安装在啮合齿(902)的底端外表面，所述丝套(904)与螺纹丝杆(903)旋合转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有切削量控制功能的数控铣床用上料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建飞，
申请(专利权)人：南通寅木森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：