制动盘清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动盘清洁机构，包括箱体、制动盘固定部和清洁部；所述制动盘固定部设置在箱体内，用于承载制动盘；所述清洁部设置在箱体内，用于对制动盘进行清洁。本实用新型专利技术的制动盘清洁机构通过将现有技术中的制动盘旋转改为旋转吹气，从而避免了制动盘旋转时，制动盘发生振动影响检测精度以及制动盘易划伤的问题，且通过设置在气动旋转接头上的预设形状的气管能够对制动盘进行更加全面的清洁，另一方面，本实用新型专利技术的制动盘清洗机构采用空气输出动力，无需电机，能够大大降低设备损耗，且其维修方便，维修成本也较低。维修成本也较低。维修成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
制动盘清洁机构


[0001]本技术涉及制动盘清洁
，尤其涉及一种制动盘的气动旋转清洁机构。

技术介绍

[0002]制动盘在机加工完成后，需要对制动盘进行检测，但是制动盘在机加工后，其表面会残留有铁屑和液体，而残留的铁屑和液体会影响制动盘的检测，因此在对制动盘进行检测前需要对其进行清洁。
[0003]现有技术中，制动盘检测之前的清洁采用电机带动制动盘旋转，并利用固定在特定位置的高压气枪进行清洁。在清洁过程中，由于使用电机带动制动盘进行旋转，则在旋转过程中会不可避免地产生振动，从而增加设备能耗，同时振动会导致制动盘的表面产生磨损，进而影响制动盘的检测精度；另一方面，由于高压气枪固定在一定位置，还会导致制动盘上的沟槽和孔内死角无法彻底清洁干净。
[0004]因此，亟需提供一种不会影响制动盘检测精度，且能够对制动盘彻底清洁的清洁机构。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种制动盘清洁机构。
[0006]本技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0007]一种制动盘清洁机构，包括箱体、制动盘固定部和清洁部；所述制动盘固定部设置在箱体内，用于承载制动盘；所述清洁部设置在箱体内，用于对制动盘进行清洁；
[0008]所述箱体包括箱体本体和箱盖，所述箱盖用于开启或关闭所述箱体；所述制动盘固定部设置在箱体本体的底部，且其上部设置有若干限位块；所述清洁部包括上气动旋转接头和下气动旋转接头，所述上气动旋转接头可转动地设置在箱盖上，并通过气管与外部的高压气源连接，所述上气动旋转接头上设置有上出风管，所述上出风管与上气动旋转接头的出风口连接；所述下气动旋转接头可转动地设置在箱体本体的底部，并通过气管与外部的高压气源连接，所述下气动旋转接头上设置有下出风管，所述下出风管与下气动旋转接头的出风口连接。
[0009]进一步，所述上气动旋转接头和下气动旋转接头的转速不小于1200r/min。
[0010]进一步，所述上出风管包括第一出风管和第二出风管，所述第一出风管形成为一端封闭的“Z”字形管，其开口一端与上气动旋转接头的出风口连接，所述第一出风管的管壁上开设有若干第一吹风口，所述第一吹风口用于对制动盘上表面进行清洁；所述第二出风管形成为“7”字形管，其一端与上气动旋转接头的出风口连接，另一端指向制动盘的沟槽。
[0011]进一步，所述下出风管包括第三出风管和第四出风管，所述第三出风管形成为一端封闭的直管，其开口一端与下气动旋转接头的出风口连接，所述第三出风管的管壁上开设有若干第三吹风口，所述第三吹风口用于对制动盘的下表面进行清洁；所述第四出风管
形成为“7”字形管，其一端与下气动旋转接头的出风口连接，另一端指向制动盘的通孔。
[0012]本技术具有如下有益效果：本技术的制动盘清洁机构通过将现有技术中的制动盘旋转改为旋转吹气，从而避免了制动盘旋转时，制动盘发生振动影响检测精度以及制动盘易划伤的问题，且通过设置在气动旋转接头上的预设形状的气管能够对制动盘进行更加全面的清洁，另一方面，本技术的制动盘清洗机构采用空气输出动力，无需电机，能够大大降低设备损耗，且其维修方便，维修成本也较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的制动盘清洁机构的结构示意图。
[0014]图2为本技术的制动盘清洁机构在去除箱体后的结构示意图。
[0015]图中标记示意为：1
‑
制动盘固定部；2
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箱体本体；3
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箱盖；4
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限位块；5
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制动盘；6
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上气动旋转接头；7
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下气动旋转接头；8
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第一出风管；9
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第二出风管；10
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第三出风管；11
‑
第四出风管。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供了一种不会影响制动盘检测精度，且能够对制动盘彻底清洁的清洁机构。
[0019]如图1所示，一种制动盘清洁机构，包括箱体、制动盘固定部1和清洁部；所述制动盘固定部1设置在箱体内，用于承载制动盘5；所述清洁部设置在箱体内，用于对制动盘5进行清洁。
[0020]具体地，所述箱体包括箱体本体2和箱盖3，所述箱盖3用于开启或关闭所述箱体；所述制动盘固定部1设置在箱体本体2的底部，且其上部设置有若干限位块4，所述限位块4用于将制动盘5固定在制动盘固定部1上；所述清洁部包括上气动旋转接头6和下气动旋转接头7，所述上气动旋转接头6可转动地设置在箱盖3上，并通过气管与外部的高压气源连接，所述上气动旋转接头6上设置有上出风管，所述上出风管与上气动旋转接头6的出风口连接，用于对制动盘5的上侧面进行清洁；所述下气动旋转接头7可转动地设置在箱体本体2的底部，并通过气管与外部的高压气源连接，所述下气动旋转接头7上设置有下出风管，所述下出风管与下气动旋转接头7的出风口连接，用于对制动盘5的下侧面进行清洁。优选地，所述上气动旋转接头6和下气动旋转接头7的转速不小于1200r/min。
[0021]在本技术的实施例中，所述上出风管包括第一出风管8和第二出风管9，所述第一出风管8形成为一端封闭的“Z”字形管，其开口一端与上气动旋转接头6的出风口连接，所述第一出风管8的管壁上开设有若干第一吹风口，所述第一吹风口用于对制动盘上表面进行清洁；所述第二出风管形成为“7”字形管，其一端与上气动旋转接头6的出风口连接，另一端指向制动盘5的沟槽，用于对制动盘5的沟槽进行清洁。
[0022]所述下出风管包括第三出风管10和第四出风管11，所述第三出风管10形成为一端封闭的直管，其开口一端与下气动旋转接头7的出风口连接，所述第三出风管10的管壁上开设有若干第三吹风口，所述第三吹风口用于对制动盘5的下表面进行清洁；所述第四出风管
11形成为“7”字形管，其一端与下气动旋转接头7的出风口连接，另一端指向制动盘5的通孔，用于对制动盘5的通孔进行清洁。
[0023]在本技术的实施例中，制动盘5在制动盘固定部1上进行固定时，在保证制动盘固定牢固的同时，还需保证制动盘5与制动盘固定部1的接触面积足够小，从而使得制动盘5更好地被清洁。
[0024]本技术的制动盘清洁机构在使用时，将制动盘5固定在制动盘固定部1上，并通过制动盘固定部1上的限位块对制动盘进行固定，关闭箱盖，打开外部的高压气源开关，此时，高压气体进入气动旋转接头，然后从出风管的吹风口排出，最终实现制动盘全方位的清洁。
[0025]本技术的制动盘清洁机构通过将现有技术中的制动盘旋转改为旋转吹气，从而避免了制动盘旋转时，制动盘发生振动影响检测精度以及制动盘易划伤的问题，且通过设置在气动旋转接头上的预设形状的气管能够对制动盘进行更加全面的清洁，另一方面，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘清洁机构，其特征在于，包括箱体、制动盘固定部和清洁部；所述制动盘固定部设置在箱体内，用于承载制动盘；所述清洁部设置在箱体内，用于对制动盘进行清洁；所述箱体包括箱体本体和箱盖，所述箱盖用于开启或关闭所述箱体；所述制动盘固定部设置在箱体本体的底部，且其上部设置有若干限位块；所述清洁部包括上气动旋转接头和下气动旋转接头，所述上气动旋转接头可转动地设置在箱盖上，并通过气管与外部的高压气源连接，所述上气动旋转接头上设置有上出风管，所述上出风管与上气动旋转接头的出风口连接；所述下气动旋转接头可转动地设置在箱体本体的底部，并通过气管与外部的高压气源连接，所述下气动旋转接头上设置有下出风管，所述下出风管与下气动旋转接头的出风口连接。2.根据权利要求1所述的制动盘清洁机构，其特征在于，所述上气动旋转接头和下气动旋转接头的转速不小于1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锺焕，
申请(专利权)人：凯迈锡精密机械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：