一种测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测量装置，其包括基准套、支撑臂、第一导向轮、轨道、滑块、滑动板、第二导向轮、电机和花键轴；所述支撑臂的上端可转动地设置有两个第一导向轮；所述滑动板上可转动地设置有第二导向轮，所述电机的输出轴带动主轴转动，所述主轴上同轴固定有轴套，所述轴套内设置有花键轴。本实用新型专利技术的测量装置在使用时，首先制动盘和轮毂从上往下落下来，轮毂的轮毂轴进入基准套内，所述轮毂的基准面与基准套的基准面接触，同时花键轴进入轮毂的花键孔内，并且通过第一导向轮和第二导向轮进行定心，从而解决了轮毂晃动以及中心偏移问题。

A measuring device

The utility model discloses a measuring device, which comprises a reference sleeve, a support arm, a first guide wheel, a rail, a slide block, a sliding plate, a second guide wheel, a motor and a spline shaft; the upper end of the support arm is rotatably provided with two first guide wheels; the sliding plate is rotatably provided with a second guide wheel, the output shaft of the motor drives the main shaft to rotate, and the main shaft The upper coaxial line is fixed with a shaft sleeve, and the shaft sleeve is provided with a spline shaft. When the measuring device of the utility model is used, firstly, the brake disc and the hub fall down from the top, the hub shaft of the hub enters the reference sleeve, the reference plane of the hub contacts the reference plane of the reference sleeve, at the same time, the spline shaft enters the spline hole of the hub, and centers through the first guide wheel and the second guide wheel, thus solving the problems of hub shaking and center deviation.

【技术实现步骤摘要】
一种测量装置
本技术涉及一种测量装置，属于汽车零部件检测领域。
技术介绍
制动盘和轮毂是车辆的重要零部件，其质量的好坏直接关系到驾驶员和行人的人身安全，因此，在制动盘和轮毂的出厂时，需要对其关键质量参数进行检测，以使得制动盘和轮毂的质量符合国家规定。但是，现有技术中的制动盘的检测过程中，是以安装螺丝为驱动点，用驱动销带动安装螺丝使产品旋转；但是由于产品本身比较重，产品旋转时按照目前方式驱动的话产品会晃动、中心会偏移，导致测量时重复精度不好，影响设备稳定性。
技术实现思路
本技术目的是提供一种测量装置，其解决了上述技术问题中的至少一个。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种测量装置，其包括基准套、支撑臂、第一导向轮、轨道、滑块、滑动板、第二导向轮、电机和花键轴；所述基准套安装于工作台上；所述工作台上固定有支撑臂；所述支撑臂的上端可转动地设置有两个第一导向轮，所述第一导向轮与基准套的轴心线平行，并且所述基准套的外壁面上相对于所述第一导向轮的位置开设有第一开口，所述第一导向轮的一部分穿过所述第一开口，位于所述基准套的内部；所述工作台上设置有轨道，所述滑块可滑动地设置于所述轨道上，所述滑动板固定于所述滑块上；所述工作台上固定有驱动装置，所述驱动装置推动所述滑动板运动；所述滑动板上可转动地设置有第二导向轮，所述基准套的外壁面上相对于所述第二导向轮的位置开设有第二开口，并且所述第二导向轮的轴线与所述第一导向轮的轴线平行，当所述滑动板运动时，使得所述第二导向轮的部分穿过所述第二开口，位于所述基准套的内部；所述电机的输出轴带动主轴转动，所述主轴上同轴固定有轴套，所述轴套内设置有花键轴。可选的，所述工作台上开设有通孔，所述基准套的外侧壁的下端形成下法兰，并使得所述基准套的下端插入于所述通孔内，所述下法兰的下表面支撑在所述工作台的上表面上。可选的，所述基准套的上端向外延伸形成上法兰，所述上法兰的上平面为基准面，所述上法兰的上平面接触轮毂的基准面。可选的，所述第一导向轮的数量为2个。可选的，所述轨道的长度方向与所述两个第一导向轮的连线垂直。可选的，所述轨道的数量为两条，两条轨道相互平行，所述滑块的数量为四个，每一个轨道上设置有两个滑块。可选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸位于所述工作台的下方，所述气缸的缸体固定于所述工作台，所述气缸的活塞杆通过竖直设置的连接臂连接于所述滑动板，并且所述滑动板位于所述工作台的上方。可选的，所述轴套的上端开设有长条形槽；所述花键轴的下端对应于所述长条形槽的位置形成有螺钉孔，所述螺钉孔内安装有调节螺钉，并且所述调节螺钉位于所述长条形槽内，并可以沿所述长条形槽上下运动。本技术具有如下有益效果：本技术的测量装置在使用时，首先制动盘和轮毂从上往下落下来，轮毂的轮毂轴进入基准套内，所述轮毂的基准面与基准套的基准面接触，同时花键轴进入轮毂的花键孔内，并且通过第一导向轮和第二导向轮进行定心，从而解决了轮毂晃动以及中心偏移问题。附图说明图1为本技术的测量装置的剖视图；图2为图1的A-A剖视图；图中标记示意为：1-花键轴；2-轴套；3-第一弹簧；4-第一导向轮；5-第二导向轮；6-基准套；7-轨道；8-滑块；9-滑动板；10-连接臂；11-减速器；12-主轴；13-制动盘；14-轮毂；15-第二弹簧；16-固定块；17-驱动装置；18-电机。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种测量装置，其用于对制动盘和轮毂组件进行测量，即一种用于制动盘和轮毂检测的测量装置，并包括：基准套、支撑臂、第一导向轮、轨道、滑块、滑动板、第二导向轮、电机和花键轴；所述基准套安装于工作台上，本实施例中，所述工作台上开设有通孔，所述基准套的外侧壁的下端形成下法兰，并使得所述基准套的下端插入于所述通孔内，所述下法兰的下表面支撑在所述工作台的上表面上，从而使得所述基准套能够牢固地固定在所述工作台上。本实施例中，所述基准套的上端向外延伸形成上法兰，所述上法兰的上平面为基准面，在使用时，所述上法兰的上平面接触制动盘和轮毂组件的轮毂的基准面。所述工作台上固定有支撑臂，本实施例中，所述支撑臂的上端可转动地设置有两个第一导向轮，本实施例中，所述第一导向轮与基准套的轴心线平行，并且所述基准套的外壁面上相对于所述第一导向轮的位置开设有第一开口，所述第一导向轮的一部分穿过所述第一开口，位于所述基准套的内部。所述工作台上设置有两条平行的轨道，本实施例中，所述轨道的长度方向与所述两个第一导向轮的连线垂直；所述滑块可滑动地设置于所述轨道上，本实施例中，所述滑块的数量为四个，即每一个轨道上设置有两个滑块，所述滑块上固定有滑动板；本实施例中，所述工作台上固定有气缸(驱动装置)，所述气缸推动所述滑动板运动；优选地，所述气缸位于所述工作台的下方，所述气缸的缸体固定于所述工作台，所述气缸的活塞杆通过竖直设置的连接臂连接于所述滑动板，并且所述滑动板位于所述工作台的上方。所述滑动板的一端通过第二弹簧连接于固定块，所述固定块设置于所述工作台上，以通过第二弹簧的拉力使得所述滑动板复位，本实施例中，所述气缸推动滑动板向右移动，使得第二导向轮远离基准套，并且在第二弹簧的作用下，使得第二导向轮向左运动，进入所述基准套内部。所述滑动板上可转动地设置有第二导向轮，此时所述基准套的外壁面上相对于所述第二导向轮的位置开设有第二开口，并且所述第二导向轮的轴线与所述第一导向轮的轴线平行，当所述滑动板运动时，能够使得所述第二导向轮的部分穿过所述第二开口，位于所述基准套的内部。所述电机的输出轴通过减速器带动主轴转动，所述主轴上同轴固定有轴套，所述轴套内设置有花键轴，本实施例中，所述轴套的上端开设有长条形槽，优选地，所述长条形槽的长度方向沿所述轴套的轴向设置，并且其数量为3个，3个长条形槽沿所述花键轴的周向均匀分布；所述花键轴的下端对应于所述长条形槽的位置形成有螺钉孔，所述螺钉孔内安装有调节螺钉，并且所述调节螺钉位于所述长条形槽内，并可以沿所述长条形槽上下运动，以通过所述调节螺钉实现花键轴的轴向限位以及轴套和花键轴之间的动力传递。更优选地，所述花键轴的底端和轴套的孔的底壁之间设置有第一弹簧。优选地，所述减速器包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述电机的输出轴传动连接，所述从动齿轮带动所述主轴转动，主轴带动轴套转动，所述轴套带动花键轴转动，最终，花键轴带动制动盘和轮毂转动。本技术的测量装置在使用时，首先制动盘和轮毂从上往下落下来，轮毂的轮毂轴进入基准套内，所述轮毂的基准面与基准套的基准面接触，同时花键轴进入轮毂的花键孔内。当花键轴卡在花键孔的倒角边缘处，无法有效啮合时，制动盘和轮毂会把花键轴向下压到极限位置，当主轴旋转带动轴套及花键轴旋转时，由于第一弹簧的弹力，花键轴会被弹进花键孔里。制动盘和轮毂在向下运动的过程中，轮毂轴外侧会轻微接触2个第一导向轮,不接触第二导向轮，当制动盘和轮毂完全下去以后，气缸停止供气，在第二弹簧拉力的作用下，滑动板向左移动，促使滑动板上面的第二导向轮贴紧轮毂轴外侧，也同时使2个第一导向轮也贴紧轮毂轴外侧，最终定位完成。本实施例中，所述基准套的内径略大于轮毂的外径，从而能够避免轮毂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量装置，其特征在于，包括基准套、支撑臂、第一导向轮、轨道、滑块、滑动板、第二导向轮、电机和花键轴；所述基准套安装于工作台上；所述工作台上固定有支撑臂；所述支撑臂的上端可转动地设置有两个第一导向轮，所述第一导向轮与基准套的轴心线平行，并且所述基准套的外壁面上相对于所述第一导向轮的位置开设有第一开口，所述第一导向轮的一部分穿过所述第一开口，位于所述基准套的内部；所述工作台上设置有轨道，所述滑块可滑动地设置于所述轨道上，所述滑动板固定于所述滑块上；所述工作台上固定有驱动装置，所述驱动装置推动所述滑动板运动；所述滑动板上可转动地设置有第二导向轮，所述基准套的外壁面上相对于所述第二导向轮的位置开设有第二开口，并且所述第二导向轮的轴线与所述第一导向轮的轴线平行，当所述滑动板运动时，使得所述第二导向轮的部分穿过所述第二开口，位于所述基准套的内部；所述电机的输出轴带动主轴转动，所述主轴上同轴固定有轴套，所述轴套内设置有花键轴。

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，包括基准套、支撑臂、第一导向轮、轨道、滑块、滑动板、第二导向轮、电机和花键轴；所述基准套安装于工作台上；所述工作台上固定有支撑臂；所述支撑臂的上端可转动地设置有两个第一导向轮，所述第一导向轮与基准套的轴心线平行，并且所述基准套的外壁面上相对于所述第一导向轮的位置开设有第一开口，所述第一导向轮的一部分穿过所述第一开口，位于所述基准套的内部；所述工作台上设置有轨道，所述滑块可滑动地设置于所述轨道上，所述滑动板固定于所述滑块上；所述工作台上固定有驱动装置，所述驱动装置推动所述滑动板运动；所述滑动板上可转动地设置有第二导向轮，所述基准套的外壁面上相对于所述第二导向轮的位置开设有第二开口，并且所述第二导向轮的轴线与所述第一导向轮的轴线平行，当所述滑动板运动时，使得所述第二导向轮的部分穿过所述第二开口，位于所述基准套的内部；所述电机的输出轴带动主轴转动，所述主轴上同轴固定有轴套，所述轴套内设置有花键轴。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述工作台上开设有通孔，所述基准套的外侧壁的下端形成下法兰，并使得所述基准套的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锺焕，
申请(专利权)人：凯迈锡精密机械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11