本实用新型专利技术公开了一种载带上料器存放装置，包括存储板，所述存储板底面四角均匀设置有支撑腿，所述存储板顶面通过移取机构连接有安装机构，且所述移取机构对称设置于存储板顶面两侧，所述安装机构顶面设置有载带上料器本体，所述移取机构包括移取槽、移取块、制动块、限位凹块与限位凹槽，所述移取槽对称挖设于存储板顶面两侧，所述移取槽内腔滑动连接有移取块，并呈对称设置，所述移取块顶面设置有制动块，所述移取块两侧对称设置有限位凹块，所述移取槽内腔两侧对称挖设有限位凹槽，并与限位凹块为卡合连接，便于收取，有效的避免载带上料器本体在存储与收取时晃动的问题。料器本体在存储与收取时晃动的问题。料器本体在存储与收取时晃动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种载带上料器存放装置
[0001]本技术涉及一种载带上料器存放装置，属于载带上料器存放装置
技术介绍
[0002]载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带上料时需要用到载带上料器，载带上料器存储时，不便于收取，同时存储时，固定不牢靠，造成载带上料器存储与收取时晃动，不便于操作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种载带上料器存放装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括存储板，所述存储板底面四角均匀设置有支撑腿，所述存储板顶面通过移取机构连接有安装机构，且所述移取机构对称设置于存储板顶面两侧，所述安装机构顶面设置有载带上料器本体。
[0005]进一步的，所述移取机构包括移取槽、移取块、制动块、限位凹块与限位凹槽，所述移取槽对称挖设于存储板顶面两侧，所述移取槽内腔滑动连接有移取块，并呈对称设置，所述移取块顶面设置有制动块，所述移取块两侧对称设置有限位凹块，所述移取槽内腔两侧对称挖设有限位凹槽，并与限位凹块为卡合连接。
[0006]进一步的，所述安装机构包括安装板、加固板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一螺杆、第二螺杆、第一螺帽与第二螺帽，所述安装板设置于制动块顶面，所述安装板左侧设置有加固板，所述安装板与加固板顶面分别通过第一螺纹孔与第二螺纹孔连接有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆顶面分别设置有第一螺帽与第二螺帽。
[0007]进一步的，所述第一螺杆与第二螺杆底部分别设置有第一转动杆与第二转动杆。
[0008]进一步的，所述第一螺纹孔均匀挖设于安装板顶面右侧，所述第二螺纹孔均匀挖设于加固板顶面。
[0009]进一步的，所述载带上料器本体底面均匀设置有多个连接螺杆，并分别与第一螺帽以及第二螺帽为螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的移取机构与其内部包括的部件，采用移取块通过制动块驱动的方式，并在移取槽内位移，有效的带动安装机构与其上的载带上料器位移，便于收取。
[0012]2、设置的安装机构与其内部包括的部件，与设置的连接螺杆相协助配合，采用螺纹带动的中枢，以及通过各个螺帽与连接螺杆螺纹连接，并限位的方式，有效的避免载带上料器本体在存储与收取时晃动的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种载带上料器存放装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种载带上料器存放装置的移取机构俯视图；
[0016]图3是本技术一种载带上料器存放装置的移取机构俯视图；
[0017]图4是本技术一种载带上料器存放装置的安装机构与载带上料器本体的拆分图；
[0018]图5是本技术一种载带上料器存放装置的第一螺帽与连接螺杆的拆分图；
[0019]图中标号：1、存储板；2、支撑腿；3、移取机构；4、安装机构；5、载带上料器本体；6、移取槽；7、移取块；8、制动块；9、限位凹块；10、限位凹槽；11、安装板；12、加固板；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、第一螺杆；16、第二螺杆；17、第一螺帽；18、第二螺帽；19、连接螺杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1
‑
图5所示，包括存储板1，所述存储板1底面四角均匀设置有支撑腿2，所述存储板1顶面通过移取机构3连接有安装机构4，且所述移取机构3对称设置于存储板1顶面两侧，所述安装机构4顶面设置有载带上料器本体5。
[0022]如图2
‑
图3所示，所述移取机构3包括移取槽6、移取块7、制动块8、限位凹块9与限位凹槽10，所述移取槽6对称挖设于存储板1顶面两侧，所述移取槽6内腔滑动连接有移取块7，并呈对称设置，所述移取块7顶面设置有制动块8，所述移取块7两侧对称设置有限位凹块9，所述移取槽6内腔两侧对称挖设有限位凹槽10，并与限位凹块9为卡合连接，移取块7通过制动块8带动安装机构4位移，并在移取槽6内，前后两侧固定时可以通过限位凹块9与限位凹槽10相卡合固定。
[0023]实施例：如图3所示，限位凹块9与限位凹槽10提供移取块7固定的功能，可以换成电液推杆。
[0024]如图1与图4所示，所述安装机构4包括安装板11、加固板12、第一螺纹孔13、第二螺纹孔14、第一螺杆15、第二螺杆16、第一螺帽17与第二螺帽18，所述安装板11设置于制动块8顶面，所述安装板11左侧设置有加固板12，所述安装板11与加固板12顶面分别通过第一螺纹孔13与第二螺纹孔14连接有第一螺杆15与第二螺杆16，所述第一螺杆15与第二螺杆16顶面分别设置有第一螺帽17与第二螺帽18，通过第一转动杆与第二转动杆分别带着第一螺杆15与第二螺杆16转动，第一螺杆15与第二螺杆16上的第一螺帽17与第二螺帽18被带动，使
得第一螺帽17与第二螺帽18分别通过螺纹与连接螺杆19相连接，所述第一螺杆15与第二螺杆16底部分别设置有第一转动杆与第二转动杆，所述第一螺纹孔13均匀挖设于安装板11顶面右侧，所述第二螺纹孔14均匀挖设于加固板12顶面。
[0025]如图5所示，所述载带上料器本体5底面均匀设置有多个连接螺杆19，并分别与第一螺帽17以及第二螺帽18为螺纹连接。
[0026]本技术工作原理：移取块7通过制动块8带动安装机构4位移，并在移取槽6内，前后两侧固定时可以通过限位凹块9与限位凹槽10相卡合固定，通过第一转动杆与第二转动杆分别带着第一螺杆15与第二螺杆16转动，第一螺杆15与第二螺杆16上的第一螺帽17与第二螺帽18被带动，使得第一螺帽17与第二螺帽18分别通过螺纹与连接螺杆19相连接。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带上料器存放装置，包括存储板（1），其特征在于：所述存储板（1）底面四角均匀设置有支撑腿（2），所述存储板（1）顶面通过移取机构（3）连接有安装机构（4），且所述移取机构（3）对称设置于存储板（1）顶面两侧，所述安装机构（4）顶面设置有载带上料器本体（5）。2.根据权利要求1所述的一种载带上料器存放装置，其特征在于：所述移取机构（3）包括移取槽（6）、移取块（7）、制动块（8）、限位凹块（9）与限位凹槽（10），所述移取槽（6）对称挖设于存储板（1）顶面两侧，所述移取槽（6）内腔滑动连接有移取块（7），并呈对称设置，所述移取块（7）顶面设置有制动块（8），所述移取块（7）两侧对称设置有限位凹块（9），所述移取槽（6）内腔两侧对称挖设有限位凹槽（10），并与限位凹块（9）为卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种载带上料器存放装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括安装板（11）、加固板（12）、第一螺纹孔（13）、第二螺纹孔（14）、第一螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑友，洪尚佳，
申请(专利权)人：苏州东岱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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