插接式可调T型平台制造技术

本实用新型专利技术公开了所述支撑板的端部边侧连接有限位套管；侧向护栏，安装于所述搭接横板的边侧，用于供给疏散人员手扶用；支撑竖杆，其上端固定安装在所述支撑板的中部，所述支撑竖杆上开设有衔接导向槽；底部横板，安装于所述支撑竖杆的下端，所述底部横板上端固定安装有卡接固定板，且卡接固定板的边侧安装有连接主板，所述连接主板的下端固定安装在底部横板的上端；锁紧螺杆，安装在所述卡接固定板上，用于对支撑竖杆的位置进行固定；承托支撑柱，安装在所述支撑竖杆的边侧，用于提供支撑力。该插接式可调T型平台，能够在使用的过程中方便对其上的扶手进行组装，同时能够在安装时根据实际需要对其支撑高度进行适当调节。实际需要对其支撑高度进行适当调节。实际需要对其支撑高度进行适当调节。

【技术实现步骤摘要】
插接式可调T型平台


[0001]本技术涉及地铁疏散平台
，具体为插接式可调T型平台。

技术介绍

[0002]地铁在运行的过程中有时会因为意外从而出现突发事故，在发生突发事故之后，需要对地铁内的人群进行疏散，因此为了便于人员的疏散，通常都会在地铁建设时设计独立的地铁疏散平台，以供于人群行走。
[0003]然而现有的T型平台存在以下问题：
[0004]1、现有的T型平台在使用的过程中其上的扶手大多都是采用螺栓的固定方式将其进行组装，整体在安装时扶手的固定操作较为繁琐；
[0005]2、现有的T型平台在安装的过程中，其自身的支撑高度较为固定，不便于根据实际需要对其底部的支撑高度进行调节，从而极大的降低了T型平台整体的使用灵活性。
[0006]针对上述问题，在原有T型平台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供插接式可调T型平台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的T型平台在使用的过程中其上的扶手大多都是采用螺栓的固定方式将其进行组装，整体在安装时扶手的固定操作较为繁琐，在安装的过程中，其自身的支撑高度较为固定，不便于根据实际需要对其底部的支撑高度进行调节，从而极大的降低了T型平台整体的使用灵活性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：插接式可调T型平台，包括：
[0009]支撑板，其固定安装在搭接横板的下端，所述支撑板的端部边侧连接有限位套管；
[0010]侧向护栏，安装于所述搭接横板的边侧，用于供给疏散人员手扶用；
[0011]支撑竖杆，其上端固定安装在所述支撑板的中部，所述支撑竖杆上开设有衔接导向槽；
[0012]底部横板，安装于所述支撑竖杆的下端，所述底部横板上端固定安装有卡接固定板，且卡接固定板的边侧安装有连接主板，所述连接主板的下端固定安装在底部横板的上端；
[0013]锁紧螺杆，安装在所述卡接固定板上，用于对支撑竖杆的位置进行固定；
[0014]承托支撑柱，安装在所述支撑竖杆的边侧，用于提供支撑力。
[0015]优选的，所述支撑板的横截面设置为“工”形结构，且支撑板和限位套管之间为固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位套管和支撑板之间的固定连接，从而能够方便将侧向护栏插入到限位套管的内部。
[0017]优选的，所述限位套管的内壁和侧向护栏的左右边侧下端外壁相互贴合，且侧向护栏和限位套管之间为过盈连接。
[0018]通过采用上述技术方案，限位套管和侧向护栏的左右边侧下端之间相互贴合，从而能够提高侧向护栏在限位套管内部的稳定性，防止其出现晃动。
[0019]优选的，所述衔接导向槽在支撑竖杆的底部边侧均匀分布，且衔接导向槽设置为长条形。
[0020]通过采用上述技术方案，利用衔接导向槽的长条形从而能够方便将锁紧螺杆插入其中，从而实现支撑竖杆位置的固定。
[0021]优选的，所述卡接固定板和连接主板分别关于底部横板的横向中轴线和竖向中轴线对称设置，且卡接固定板和连接主板均与支撑竖杆的下端表面相互贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，卡接固定板和连接主板与支撑竖杆之间的相互贴合，从而能够提高支撑竖杆移动时的稳定性。
[0023]优选的，所述承托支撑柱在底部横板上均匀分布。
[0024]通过采用上述技术方案，利用承托支撑柱的均匀分布，从而能够提高整体的支撑效果。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该插接式可调T型平台，能够在使用的过程中方便对其上的扶手进行组装，同时能够在安装时根据实际需要对其支撑高度进行适当调节；
[0026]1、设置有限位套管，通过限位套管的内壁和侧向护栏左右边侧下端外壁之间的相互贴合，从而能够提高侧向护栏插入到限位套管内部的稳定性，同时通过侧向护栏和限位套管之间的过盈连接，进而能够避免采用多个螺栓拧紧的方式进行侧向护栏的安装，降低其整体的安装难度；
[0027]2、设置有锁紧螺杆，在支撑竖杆的底部移动底部横板，底部横板在支撑竖杆的下端进行滑动，当底部横板调节到合适的位置后，拧紧锁紧螺杆内端的螺帽，由此即可实现底部横板移动后位置的固定，通过底部横板的位置变化进而能够方便对其进行高度调节。
附图说明
[0028]图1为本技术正面结构示意图；
[0029]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0030]图3为本技术支撑板和限位套管俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术支撑竖杆和衔接导向槽正面结构示意图；
[0032]图5为本技术卡接固定板和连接主板侧视结构示意图。
[0033]图中：1、搭接横板；2、支撑板；3、限位套管；4、侧向护栏；5、支撑竖杆；6、衔接导向槽；7、底部横板；8、卡接固定板；9、连接主板；10、锁紧螺杆；11、承托支撑柱。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：插接式可调T型平台，包括搭接横板
1、支撑板2、限位套管3、侧向护栏4、支撑竖杆5、衔接导向槽6、底部横板7、卡接固定板8、连接主板9、锁紧螺杆10和承托支撑柱11；
[0036]支撑板2，其固定安装在搭接横板1的下端，支撑板2的端部边侧连接有限位套管3；
[0037]侧向护栏4，安装于搭接横板1的边侧，用于供给疏散人员手扶用；
[0038]支撑竖杆5，其上端固定安装在支撑板2的中部，支撑竖杆5上开设有衔接导向槽6；
[0039]底部横板7，安装于支撑竖杆5的下端，底部横板7上端固定安装有卡接固定板8，且卡接固定板8的边侧安装有连接主板9，连接主板9的下端固定安装在底部横板7的上端；
[0040]锁紧螺杆10，安装在卡接固定板8上，用于对支撑竖杆5的位置进行固定；
[0041]承托支撑柱11，安装在支撑竖杆5的边侧，用于提供支撑力。
[0042]支撑板2的横截面设置为“工”形结构，且支撑板2和限位套管3之间为固定连接。
[0043]限位套管3的内壁和侧向护栏4的左右边侧下端外壁相互贴合，且侧向护栏4和限位套管3之间为过盈连接。
[0044]如图1
‑
3所示，通过支撑板2上设置的限位套管3，从而能够方便将侧向护栏4的左右边侧下端分别插入到限位套管3的内部，且侧向护栏4和限位套管3之间通过过盈连接的方式装配，从而能够有效的避免在使用时采用多个螺栓的方式进行拧紧，降低其侧向护栏4装配式的难度。
[0045]衔接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插接式可调T型平台，其特征在于，包括：支撑板(2)，其固定安装在搭接横板(1)的下端，所述支撑板(2)的端部边侧连接有限位套管(3)；侧向护栏(4)，安装于所述搭接横板(1)的边侧，用于供给疏散人员手扶用；支撑竖杆(5)，其上端固定安装在所述支撑板(2)的中部，所述支撑竖杆(5)上开设有衔接导向槽(6)；底部横板(7)，安装于所述支撑竖杆(5)的下端，所述底部横板(7)上端固定安装有卡接固定板(8)，且卡接固定板(8)的边侧安装有连接主板(9)，所述连接主板(9)的下端固定安装在底部横板(7)的上端；锁紧螺杆(10)，安装在所述卡接固定板(8)上，用于对支撑竖杆(5)的位置进行固定；承托支撑柱(11)，安装在所述支撑竖杆(5)的边侧，用于提供支撑力。2.根据权利要求1所述的插接式可调T型平台，其特征在于：所述支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小文，姜海军，曹晓光，崔伟龙，李伟涛，陈涛，苏乐，张玉茂，安佰莹，
申请(专利权)人：青岛锻艺金属有限公司，
类型：新型
国别省市：