便于下料的电镀挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于下料的电镀挂具，属于电镀技术领域，包括底座；固定板，一端与所述底座固定连接；滑动板，一端通过滑动锁定机构与底座远离固定板的一端相连；悬挂机构，一端与所述固定板转动连接，另一端与所述滑动板转动连接，用于悬挂挂钩，当滑动板相对底座远离时，悬挂机构将挂钩收集到靠近固定板的一端。本实用新型专利技术通过设置可转动的悬挂机构来悬挂挂钩，当悬挂机构转动时可以将所有挂钩统一收集在悬挂机构的一端，从而统一进行下料，提高了下料效率。高了下料效率。高了下料效率。

【技术实现步骤摘要】
便于下料的电镀挂具


[0001]本技术涉及电镀
，具体是便于下料的电镀挂具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]在电镀过程中需用到挂具，目前的电镀挂具主要通过在架体上设置多个挂钩进行悬挂。
[0004]现有的电镀挂具为了尽可能的充分利用挂具，往往设置多个固定的挂钩，在下料时需要逐个对所有的挂钩进行下料，下料操作不便，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的电镀挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]便于下料的电镀挂具，包括：
[0008]底座；
[0009]固定板，一端与所述底座固定连接；
[0010]滑动板，一端通过滑动锁定机构与底座远离固定板的一端相连；
[0011]悬挂机构，一端与所述固定板转动连接，另一端与所述滑动板转动连接，用于悬挂挂钩，当滑动板相对底座远离时，悬挂机构将挂钩收集到靠近固定板的一端。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述悬挂机构包括：
[0013]悬挂杆，一端通过第一转轴与固定板转动连接，另一端通过第二转轴与滑动板转动连接；
[0014]滑槽，开设在所述悬挂杆上，用于供挂钩滑动；
[0015]悬挂槽，开设在所述滑槽的一侧，用于悬挂挂钩。
[0016]作为本技术的更进一步技术方案，所述滑动锁定机构包括：
[0017]第一滑动单元，设置在所述滑动板的一端并与其滑动连接；
[0018]第二滑动单元，设置在所述底座上并与其滑动连接，所述第二滑动单元与第一滑动单元转动连接。
[0019]作为本技术的再进一步技术方案，所述第一滑动单元包括：
[0020]限位槽，开设在所述滑动板靠近底座的一端，所述限位槽两侧均开设有通孔；
[0021]转动杆，一端设置在所述限位槽内；
[0022]与所述通孔相配合的固定杆，所述固定杆固定安装在转动杆外侧，当固定杆位于通孔内时，转动杆相对滑动板滑动，当固定杆位于通孔外时，转动杆相对滑动板转动。
[0023]作为本技术的再进一步技术方案，所述第二滑动单元包括：
[0024]限位滑槽，开设在所述底座靠近滑动板的一侧；以及
[0025]滑动设置在所述限位滑槽内的滑块，所述滑块与转动杆转动连接。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可转动的悬挂机构来悬挂挂钩，当悬挂机构转动时可以将所有挂钩统一收集在悬挂机构的一端，从而统一进行下料，提高了下料效率。
附图说明
[0027]图1为便于下料的电镀挂具的主视剖面图；
[0028]图2为便于下料的电镀挂具中悬挂机构的结构示意图；
[0029]图3为另一实施例中便于下料的电镀挂具的主视剖面图。
[0030]图中：1
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底座、2
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固定板、3
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滑动板、4
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悬挂机构、5
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滑动锁定机构、6
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悬挂杆、7
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滑槽、8
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悬挂槽、9
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第一转轴、10
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第二转轴、11
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第一固定座、12
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第二固定座、13
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通孔、14
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限位槽、15
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转动杆、16
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固定杆、17
‑
滑块、18
‑
限位滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]本技术实施例是这样实现的，如图1、3所示的便于下料的电镀挂具，包括：
[0033]底座1；
[0034]固定板2，一端与所述底座1固定连接；
[0035]滑动板3，一端通过滑动锁定机构5与底座1远离固定板2的一端相连；
[0036]悬挂机构4，一端与所述固定板2转动连接，另一端与所述滑动板3转动连接，用于悬挂挂钩，当滑动板3相对底座1远离时，悬挂机构4将挂钩收集到靠近固定板2的一端。
[0037]本实施例在实际应用时，悬挂机构4处于如图1所示的倾斜状态，此时挂钩在悬挂机构4上等间距分布并固定，使用时将产品挂在挂钩上，当需要下料时，提升滑动板3使其远离底座1，此时在滑动锁定机构5的配合下，使得悬挂机构4相对固定板2转动，直至转动至如图3所示的状态，此时通过滑动锁定机构5锁定，而在重力作用下，挂钩滑动至悬挂机构4靠近固定板2的一端，然后统一下料，避免逐个下料，提高了下料效率。
[0038]如图2所示，作为本技术一个优选的实施例，所述悬挂机构4包括：
[0039]悬挂杆6，一端通过第一转轴9与固定板2转动连接，另一端通过第二转轴10与滑动板3转动连接；
[0040]滑槽7，开设在所述悬挂杆6上，用于供挂钩滑动；
[0041]悬挂槽8，开设在所述滑槽7的一侧，用于悬挂挂钩。
[0042]在本实施例的一种情况中，通过第一转轴9与第二转轴10配合，保证了悬挂杆6相对固定板2和滑动板3的稳定转动，为方便设置，在固定板2上安装第一固定座11，将第一转轴9转动设置在第一固定座11内，并在滑动板3上安装第二固定座12，将第二转轴10设置在第二固定座12内；悬挂槽8的形状类似与耐克的标志，其带钩的一端用于悬挂挂钩，当悬挂的一端向上倾斜至一定角度时，挂钩从另一端进入滑槽7并向下滑动，从而将所有的挂钩收
集与一端，便于统一下料。
[0043]如图3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述滑动锁定机构5包括：
[0044]第一滑动单元，设置在所述滑动板3的一端并与其滑动连接；
[0045]第二滑动单元，设置在所述底座1上并与其滑动连接，所述第二滑动单元与第一滑动单元转动连接。
[0046]在本实施例的一种情况中，由于悬挂机构4相对固定板2摆动，因此在悬挂机构4摆动时，通过第二滑动单元调节滑动板3相对固定板2的距离，并通过第一滑动单元来调节滑动板3相对底座1的距离，并通过第一滑动单元的转动来对滑动板3进行固定。
[0047]如图3所示，作为本技术另一个优选的实施例，所述第一滑动单元包括：
[0048]限位槽14，开设在所述滑动板3靠近底座1的一端，所述限位槽14两侧均开设有通孔13；
[0049]转动杆15，一端设置在所述限位槽14内；
[0050]与所述通孔13相配合的固定杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于下料的电镀挂具，其特征在于，包括：底座；固定板，一端与所述底座固定连接；滑动板，一端通过滑动锁定机构与底座远离固定板的一端相连；悬挂机构，一端与所述固定板转动连接，另一端与所述滑动板转动连接，用于悬挂挂钩，当滑动板相对底座远离时，悬挂机构将挂钩收集到靠近固定板的一端。2.根据权利要求1所述的便于下料的电镀挂具，其特征在于，所述悬挂机构包括：悬挂杆，一端通过第一转轴与固定板转动连接，另一端通过第二转轴与滑动板转动连接；滑槽，开设在所述悬挂杆上，用于供挂钩滑动；悬挂槽，开设在所述滑槽的一侧，用于悬挂挂钩。3.根据权利要求1或2所述的便于下料的电镀挂具，其特征在于，所述滑动锁定机构包括：第一滑动单元，设置在所述滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙，周华光，陈健，李华福，马运啟，
申请(专利权)人：青岛通鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：