本实用新型专利技术公开了一种轧钢辊转运装置，包括U形板一，其特征是：所述U形板一短板上侧两角分别固定连接对应的安装块下端，所述U形板一两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆一下端，所述U形板一两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆二下端，本实用新型专利技术涉及扎钢管转运领域，具体地讲，涉及一种轧钢辊转运装置。本装置可以实现将所需转运的轧钢辊两端分别卡入至对应的凹槽内，转动两个螺栓将轧钢辊对应的一端限制在对应的凹槽内，启动两个电动推杆，U形板二将轧钢辊转运至高处，代替了人工手动转运，降低了劳动强度，同时降低了转运的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种轧钢辊转运装置
[0001]本技术涉及轧钢辊转运领域，具体地讲，涉及一种轧钢辊转运装置。
技术介绍
[0002]扎钢辊通常需要进行收纳和转运，大部分的扎钢管生产厂家在对扎钢管进行短距离的移位时，往往是通过人工搬运的，这样一方面搬运的效率不高，另外也加重了工人的劳动强度，尤其是从低处对高处进行转运时，若不慎脱手，会对人员造成伤害，所以亟于制作一种轧钢辊转运装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种轧钢辊转运装置，用于轧钢辊转运。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种轧钢辊转运装置，包括U形板一，其特征是：所述U形板一短板上侧两角分别固定连接对应的安装块下端，所述U形板一两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆一下端，所述U形板一两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆二下端；
[0006]两个电动推杆下端分别固定连接对应的L形柱竖杆一端，两个所述L形柱的圆柱端分别轴承连接对应的所述安装块一侧；
[0007]两个所述立杆一一侧上部分别铰连接对应的连杆一一端，两个所述连杆一另一端分别铰连接对应的矩形板一角，两个所述立杆二一侧上部分别铰连接对应的连杆二一端，两个所述连杆二另一端分别铰连接对应的所述矩形板另一角；
[0008]两个所述矩形板下侧分别固定连接U形板二短板上侧一端，两个所述U形板二长板一端分别设有对应的凹槽。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，两个所述电动推杆输出端一侧分别铰连接对应的所述连杆二一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，两个所述连杆一分别连接在对应的所述立杆一外侧，两个所述连杆二分别连接在对应的所述立杆二内侧，两个所述连杆二位于两个所述连杆一之间。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，两个螺栓下端分别螺纹连接并穿过所述U形板二长杆一端。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述U形板一两侧两端分别固定连接对应的万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0014]本装置可以实现将所需转运的轧钢辊两端分别卡入至对应的凹槽内，转动两个螺栓将轧钢辊对应的一端限制在对应的凹槽内，启动两个电动推杆，U形板二将轧钢辊转运至高处，代替了人工手动转运，降低了劳动强度，同时降低了转运的风险。
[0015]本装置结构紧凑，操作便捷，便于使用及移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0018]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0019]图4为本技术的立体结构示意图四。
[0020]图5为本技术的部分零件连接结构示意图一。
[0021]图6为本技术的部分零件连接结构示意图二。
[0022]图中：1、U形板二，2、矩形板，3、U形板一，4、电动推杆，5、万向轮，6、立杆二，7、立杆一，8、凹槽，9、螺栓，10、连杆一，11、连杆二，12、L形柱，13、安装块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]如图1
‑
图6所示，本技术包括U形板一3，所述U形板一3短板上侧两角分别固定连接对应的安装块13下端，所述U形板一3两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆一7下端，所述U形板一3两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆二6下端；
[0025]两个电动推杆4下端分别固定连接对应的L形柱12竖杆一端，两个所述L形柱12的圆柱端分别轴承连接对应的所述安装块13一侧；
[0026]两个所述立杆一7一侧上部分别铰连接对应的连杆一10一端，两个所述连杆一10另一端分别铰连接对应的矩形板2一角，两个所述立杆二6一侧上部分别铰连接对应的连杆二11一端，两个所述连杆二11另一端分别铰连接对应的所述矩形板2另一角；
[0027]两个所述矩形板2下侧分别固定连接U形板二1短板上侧一端，两个所述U形板二1长板一端分别设有对应的凹槽8。
[0028]两个所述电动推杆4输出端一侧分别铰连接对应的所述连杆二11一侧。
[0029]两个所述连杆一10分别连接在对应的所述立杆一7外侧，两个所述连杆二11分别连接在对应的所述立杆二6内侧，两个所述连杆二11位于两个所述连杆一10之间。
[0030]两个螺栓9下端分别螺纹连接并穿过所述U形板二11长杆一端。
[0031]所述U形板一3两侧两端分别固定连接对应的万向轮5。
[0032]本技术的工作流程为：在使用前，一组电动推杆4输出端处于收缩状态，U形板二1位于U形板一3内，如图1所示，使用本装置时，移动本装置，四个万向轮5带动本装置滑动至一组冷轧辊放置的位置，停止推动本装置，将一个冷轧辊两端分别卡入至对应的凹槽8内，拧动两个螺栓9，两个螺栓9旋转的同时向下滑动将冷轧辊对应的一端限制在对应的凹槽8内，如图2所示，推动本装置，将冷轧辊推动至所需转运的位置后，启动两个电动推杆4，两个电动推杆4输出端伸出带动对应的连杆二11摆动，两个连杆二11带动对应的电动推杆4向上摆动，两个连杆二11通过对应的矩形板2带动对应的连杆一10摆动，两个连杆一10配合对应的连杆二11带动矩形板2及U形板二1向上摆动，如图3所示，U形板1带动冷轧辊向上摆动，两个电动推杆4输出端继续伸出，U形板二1摆动到高位后进行翻转，U形板二1将冷轧辊从低处运向高处，如图2
‑
4所示，当冷轧辊运送至适宜的位置后，关闭两个电动推杆4，转运人员反向拧动两个螺栓9，解开对冷轧辊的限制，取下冷轧辊后，再次启动两个电动推杆4，
两个电动推杆4输出端回缩带动U形板二1恢复至初始状态，放入下一个冷轧辊，操作过程相同，不再赘述，在使用结束后，将装置恢复至初始状态。
[0033]以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢辊转运装置，包括U形板一(3)，其特征是：所述U形板一(3)短板上侧两角分别固定连接对应的安装块(13)下端，所述U形板一(3)两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆一(7)下端，所述U形板一(3)两长板上侧一端分别固定连接对应的立杆二(6)下端；两个电动推杆(4)下端分别固定连接对应的L形柱(12)竖杆一端，两个所述L形柱(12)的圆柱端分别轴承连接对应的所述安装块(13)一侧；两个所述立杆一(7)一侧上部分别铰连接对应的连杆一(10)一端，两个所述连杆一(10)另一端分别铰连接对应的矩形板(2)一角，两个所述立杆二(6)一侧上部分别铰连接对应的连杆二(11)一端，两个所述连杆二(11)另一端分别铰连接对应的所述矩形板(2)另一角；两个所述矩形板(2)下侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员：折自豪，折启胜，
申请(专利权)人：山西省交城汇源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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