一种用于金属材料加热后尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:30862631 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-18 15:25
本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,包括电气控制箱和检测组件,所述电气控制箱顶部设有安装基板,所述安装基板上设有检测组件,所述安装基板一侧设有把手,所述安装基板外圈设有护栏,所述护栏围绕在检测组件外侧,所述检测组件包括检测基台,所述检测基台,所述检测基台用于放置检测物,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过操作电气控制箱来调节金属材料的温度,同时利用检测组件对金属材料的尺寸进行测量并得到响应的尺寸数据,达到了提前检测金属材料是否选择正确的功能,若是不符合需求可以直接排除该材料,有效地避免了后期对金属产品尺寸精度产生的不利因素以及金属材料后续生产造成的不良影响。不良影响。不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料加热后尺寸检测装置


[0001]本技术涉及尺寸检测
,具体为一种用于金属材料加热后尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]目前,在某些生产活动中,需要对某些零部件进行加热,如热胶喷头,热封条、热切刀等等,在选择材料的过程中,若是材料选择出现差错,有差错的材料在加热后会出现尺寸变化大的问题,这会对产品尺寸精度产生不利因素,会对产品的后续生产造成不良的影响,或是对零件本身造成不利影响,导致零件的使用寿命变短,致使零件的生产效率大打折扣,所以为了避免这些问题,需要对零部件提前做加热测试,检测出零部件的尺寸变化,从而保证零部件后续的正常使用,基于此,提出一种用于金属材料加热后尺寸检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,包括电气控制箱和检测组件,所述电气控制箱顶部设有安装基板,所述安装基板上设有检测组件,所述安装基板一侧设有把手,所述安装基板外圈设有护栏,所述护栏围绕在检测组件外侧,所述检测组件包括检测基台,所述检测基台,所述检测基台用于放置检测物;
[0005]进一步的,所述检测组件还包括微分表、检测头和立板,所述检测头竖直设置,所述检测头用于根据检测物的尺寸变化做出移动,所述检测头一端与移动块固定连接,所述移动块顶部一端面与第一连接块固定连接,所述移动块顶部另一端面与第二连接块固定连接,所述第一连接块顶端设有微分表,所述微分表用于接收检测头的测量数据,所述第二连接块顶部设有随动块,所述随动块一端与第一连接块固定连接,所述随动块顶部一端面固定连接有调节快,所述调节块顶部设有第三连接块,所述第三连接块一端与第一连接块固定连接,所述随动块一侧与驱动块滑动连接,所述驱动块底部与滑块固定连接,所述滑块通过滑轨与立板滑动连接,所述滑轨设于立板顶部,所述立板设于检测基台一侧,所述立板另一侧设有若干个立板支架,所述移动块一侧与立板接触连接;
[0006]进一步的,所述驱动块一侧设有驱动杆;
[0007]进一步的,所述检测基台上设有若干个螺孔;
[0008]进一步的,所述检测基台内部设有加热器和温度检测器,所述温度检测器与加热器电性连接,所述加热器用于对检测物进行加热,所述温度检测器用于检测加热器的温度;
[0009]进一步的,所述电气控制箱上设有控制按钮、温控加热仪表和抽屉箱,所述控制按钮用于调节加热器的温度,所述温控加热仪表与温度检测器电性连接,所述温控加热仪表
用于显示温度检测器的温度数据。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1、通过操作电气控制箱来调节金属材料的温度,同时利用检测组件对金属材料的尺寸进行测量并得到响应的尺寸数据,达到了提前检测金属材料是否选择正确的功能,若是不符合需求可以直接排除该材料,有效地避免了后期对金属产品尺寸精度产生的不利因素以及金属材料后续生产造成的不良影响,有利于提高金属材料的使用寿命,提高了该材料的生产质量和生产效率。
[0012]2、通过人工驱动调节块实现检测头的移动,通过人工调节调节块,使得检测头可以检测平面或者立面固定的检测物,驱动块连接其一侧的随动块,驱动块可以通过随动块带动检测头做运动,使得驱动块带动检测头从金属材料的一端移动到另一端,实现了检测整个金属材料加热前后尺寸的变化,通过驱动拨动块使得滑块带动整个检测组件在滑轨上移动,可以从长度上检测整个金属材料在加热后的尺寸,有利于金属材料后续工序的连续性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术整体的结构示意图;
[0015]图2是本技术立板的结构示意图;
[0016]图3是本技术检测组件的结构示意图;
[0017]图中:1、电气控制箱;2、检测组件;3、安装基板;4、把手;5、护栏;6、检测物;11、控制按钮;12、温控加热仪表;13、抽屉箱;21、检测基台;22、微分表;23、检测头;24、立板;25、移动块;26、第一连接块;27、第二连接块;28、随动块;29、调节块;31、第三连接块;32、驱动块;33、驱动杆;34、滑块;35、滑轨;36、立板支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,包括电气控制箱1和检测组件2,电气控制箱1顶部设有安装基板3,安装基板3上设有检测组件2,安装基板3一侧设有把手4,安装基板3外圈设有护栏5,护栏5围绕在检测组件2外侧,检测组件2包括检测基台21,检测基台21设于安装基板3上,检测基台21用于放置检测物6;
[0020]电气控制箱1用于控制金属材料的加热温度,检测组件2用于测量金属材料加热后的尺寸,安装基座3用于安装检测组件2作为检测平台使用,把手4用于移动整个检测装置2,护栏5用于保护检测人员防止检测时被高温烫伤,通过操作电气控制箱来调节金属材料的温度,同时利用检测组件2对金属材料的尺寸进行测量并得到响应的尺寸数据,达到了提前
检测金属材料是否选择正确的功能,若是不符合需求可以直接排除该材料,有效地避免了后期对金属产品尺寸精度产生的不利因素以及金属材料后续生产造成的不良影响,有利于提高金属材料的使用寿命,提高了该材料的生产质量和生产效率。
[0021]检测组件2还包括微分表21、检测头22和立板23,检测头23竖直设置,检测头23用于根据检测物的尺寸变化做出移动,检测头23一端与移动块25固定连接,移动块25顶部一端面与第一连接块26固定连接,移动块25顶部另一端面与第二连接块27固定连接,第一连接块26顶端设有微分表22,微分表22用于接收检测头23的测量数据,第二连接块27顶部设有随动块28,随动块28一端与第一连接块26固定连接,随动块28顶部一端面固定连接有调节块29,调节块29顶部设有第三连接块31,第三连接块31一端与第一连接块26固定连接,随动块28一侧与驱动块32滑动连接,驱动块32底部与滑块34固定连接,滑块34通过滑轨35与立板24滑动连接,滑轨35设于立板24顶部,立板24设于检测基台21一侧,立板24另一侧设有若干个立板支架36,移动块25一侧与立板24接触连接;驱动块32一侧设有驱动杆33;检测基台21上设有若干个螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,其特征在于:包括电气控制箱(1)和检测组件(2),所述电气控制箱(1)顶部设有安装基板(3),所述安装基板(3)上设有检测组件(2),所述安装基板(3)一侧设有把手(4),所述安装基板(3)外圈设有护栏(5),所述护栏(5)围绕在检测组件(2)外侧,所述检测组件(2)包括检测基台(21),所述检测基台(21)设于安装基板(3)上,所述检测基台(21)用于放置检测物(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加热后尺寸检测装置,其特征在于:所述检测组件(2)还包括微分表(22)、检测头(23)和立板(24),所述检测头(23)竖直设置,所述检测头(23)用于根据检测物的尺寸变化做出移动,所述检测头(23)一端与移动块(25)固定连接,所述移动块(25)顶部一端面与第一连接块(26)固定连接,所述移动块(25)顶部另一端面与第二连接块(27)固定连接,所述第一连接块(26)顶端设有微分表(22),所述微分表(22)用于接收检测头(23)的测量数据,所述第二连接块(27)顶部设有随动块(28),所述随动块(28)一端与第一连接块(26)固定连接,所述随动块(28)顶部一端面固定连接有调节块(29),所述调节块(29)顶部设有第三连接块(31),所述第三连接块(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏东展彬刘海波
申请(专利权)人:南京海博机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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