一种自动覆网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动覆网机，包括机架、高度调节单元、覆网单元和辅助张力调节单元；机架：其个数为两个，两个机架之间通过第一轴承转动连接有对称分布的传动辊，两个传动辊通过传送带传动连接，两个机架的上表面均设有立板，两个立板之间通过第二轴承转动连接有放卷辊；高度调节单元：设置于机架的上表面；覆网单元：设置于高度调节单元的上表面；辅助张力调节单元：设置于机架的上表面中部，所述辅助张力调节单元包括安装板、伸缩柱、调节弹簧、调节块和张力辊，该自动覆网机，能够对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊可以对不同厚度的物品进行覆网，满足了人员的多种使用需求。满足了人员的多种使用需求。满足了人员的多种使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆网机


[0001]本技术涉及覆网设备
，具体为一种自动覆网机。

技术介绍

[0002]热熔套又称电热熔套，电热熔套是一种PE板材经覆网、折弯、打卷后，通过电热熔把夹克管连接在一起的连接管件。热熔套在加工的过程中，需要将电热丝网覆在热熔套上，使其能够达到拉力需求，传统的覆网方法是采用人员手拉压紧的方法进行覆网，此方法不仅费时费力，且热熔套覆网效果出来的不好，为此，需要一种自动覆网机来满足人们的使用需求。但现有的自动覆网机，不能对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊不可以对不同厚度的物品进行覆网，降低了设备的实用性，因此，我们提出一种自动覆网机来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动覆网机，能够对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊可以对不同厚度的物品进行覆网，满足了人员的多种使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动覆网机，包括机架、高度调节单元、覆网单元和辅助张力调节单元；
[0005]机架：其个数为两个，两个机架之间通过第一轴承转动连接有对称分布的传动辊，两个传动辊通过传送带传动连接，两个机架的上表面均设有立板，两个立板之间通过第二轴承转动连接有放卷辊；
[0006]高度调节单元：设置于机架的上表面；
[0007]覆网单元：设置于高度调节单元的上表面；
[0008]辅助张力调节单元：设置于机架的上表面中部，该自动覆网机，能够对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊可以对不同厚度的物品进行覆网，满足了人员的多种使用需求，可以避免覆网在传输过程中因张力过紧而出现断裂的情况，提高了覆网效率。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的机架前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以方便人员进行操作。
[0010]进一步的，所述高度调节单元包括调节丝杆、安装槽和调节块，所述安装槽分别设置于机架的上表面，两个安装槽的内部均通过滑块滑动连接有调节块，两个调节块下表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节丝杆，可以对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊可以对不同厚度的物品进行覆网，满足了人员的多种使用需求。
[0011]进一步的，所述高度调节单元还包括电机二和皮带轮，所述电机二分别设置于机架的下表面，两个调节丝杆的底端端头分别穿过机架左端设置的转孔并在端头处设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，电机二的输出轴端头与前侧的皮带轮底端端面固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以提高人员的工作效率。
[0012]进一步的，所述覆网单元包括固定板和覆网辊，所述固定板分别设置于调节块的
上表面，两个固定板之间通过第三轴承转动连接有覆网辊，可以更好的对物品进行覆网作业，提高了物品的覆网效果。
[0013]进一步的，所述辅助张力调节单元包括安装板、伸缩柱、调节弹簧、调节块和张力辊，所述安装板分别设置于机架的上表面，两个安装板的底壁面均设有伸缩柱，两个伸缩柱的伸缩端端面均设有调节块，两个调节块之间通过第四轴承转动连接有张力辊，两个伸缩柱的外弧面均活动套接有调节弹簧，调节弹簧的顶端端头分别与调节块的下表面固定连接，调节弹簧的底端端头分别与安装板的底壁面固定连接，可以避免覆网在传输过程中因张力过紧而出现断裂的情况，提高了覆网效率。
[0014]进一步的，所述固定板之间上端设有保护罩，可以提高了设备的安全性能。
[0015]进一步的，还包括电机一，所述电机一设置于前侧的机架前侧面，右侧的传动辊转轴前端端头穿过前侧的机架右端设置的圆形转孔并与电机一的输出轴端头固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对物品进行自动传输，设备自动化程度高，减轻了人员的工作负担。
[0016]进一步的，所述机架之间通过第五轴承转动连接有均匀分布的托辊，可以起到支撑的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动覆网机，具有以下好处：
[0018]1、通过控制开关组的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动前端的皮带轮转动，前端的皮带轮带动其通过皮带传动连接的另一个皮带轮进行转动，皮带轮带动调节丝杆转动，随着调节丝杆的不断转动，螺纹连接在调节丝杆上的调节块会沿着安装槽内的滑槽向上或向下移动，调节块带动上方的固定板移动，固定板带动覆网辊上移或下移，覆网辊移动到合适的高度后，通过控制开关组的调控，电机二停止运转，可以对覆网辊的高度进行调节，使覆网辊可以对不同厚度的物品进行覆网，满足了人员的多种使用需求。
[0019]2、在对物品进行覆网的过程中，放卷辊会不断对覆网进行放卷，张力辊可起到缓冲的作用，当张力过紧时，张力辊在覆网的作用力下带动调节块向下挤压调节弹簧，同时伸缩柱的伸缩端收缩，直至张力辊移动至合适的位置，避免覆网在传输过程中因张力过紧而出现断裂的情况，提高了覆网效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术高度调节单元的结构示意图；
[0023]图4为本技术覆网单元的结构示意图。
[0024]图中：1机架、2传动辊、3立板、4放卷辊、5电机一、6高度调节单元、61电机二、62皮带轮、63调节丝杆、64安装槽、65调节块、7覆网单元、71固定板、72覆网辊、8辅助张力调节单元、81安装板、82伸缩柱、83调节弹簧、84调节块、85张力辊、9保护罩、10托辊、11控制开关组。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种自动覆网机，包括机架1、高度调节单元6、覆网单元7和辅助张力调节单元8；
[0027]机架1：其个数为两个，两个机架1之间通过第一轴承转动连接有对称分布的传动辊2，两个传动辊2通过传送带传动连接，驱动装置带动传动辊2转动，通过两个传动辊2的配合转动，传送带带动物品进行移动，两个机架1的上表面均设有立板3，两个立板3之间通过第二轴承转动连接有放卷辊4，通过设置的放卷辊4，人员可通过放卷辊4进行放网操作；
[0028]高度调节单元6：设置于机架1的上表面，高度调节单元6包括电机二61、皮带轮62、调节丝杆63、安装槽64和调节块65，安装槽64分别设置于机架1的上表面，两个安装槽64的内部均通过滑块滑动连接有调节块65，两个调节块65下表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节丝杆63，电机二61分别设置于机架1的下表面，两个调节丝杆63的底端端头分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动覆网机，其特征在于：包括机架(1)、高度调节单元(6)、覆网单元(7)和辅助张力调节单元(8)；机架(1)：其个数为两个，两个机架(1)之间通过第一轴承转动连接有对称分布的传动辊(2)，两个传动辊(2)通过传送带传动连接，两个机架(1)的上表面均设有立板(3)，两个立板(3)之间通过第二轴承转动连接有放卷辊(4)；高度调节单元(6)：设置于机架(1)的上表面；覆网单元(7)：设置于高度调节单元(6)的上表面；辅助张力调节单元(8)：设置于机架(1)的上表面中部。2.根据权利要求1所述的一种自动覆网机，其特征在于：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于前侧的机架(1)前侧面，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种自动覆网机，其特征在于：所述高度调节单元(6)包括调节丝杆(63)、安装槽(64)和调节块(65)，所述安装槽(64)分别设置于机架(1)的上表面，两个安装槽(64)的内部均通过滑块滑动连接有调节块(65)，两个调节块(65)下表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节丝杆(63)。4.根据权利要求3所述的一种自动覆网机，其特征在于：所述高度调节单元(6)还包括电机二(61)和皮带轮(62)，所述电机二(61)分别设置于机架(1)的下表面，两个调节丝杆(63)的底端端头分别穿过机架(1)左端设置的转孔并在端头处设有皮带轮(62)，两个皮带轮(62)通过皮带传动连接，电机二(61)的输出轴端头与前侧的皮带轮(62)底端端面固定连接，电机二(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：白少伟，白利霞，赵洪泽，
申请(专利权)人：广骏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：