一种防层裂耐火砖制造技术

本实用新型专利技术属于耐火砖技术领域，涉及一种防层裂耐火砖，其中，包括第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐磨层、耐高温层、防裂层和抗压层。其有益效果是，通过设置的凸块卡进凹槽内，能够提高多个耐火砖之间的拼接效率，使上下相邻的耐火砖之间连接强度更高，通过设置耐磨层，陶瓷涂层使第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐高温层、防裂层和抗压层表面均具有良好的耐磨，耐蚀、高硬度和耐高温的性能，能够减少耐火砖的磨损，从而保障耐火砖的使用寿命，通过设置耐高温层，能够增强耐火砖的耐火强度，设置抗压层能够增强耐火砖的抗压强度，设置防裂层，增强耐火砖的结构稳定性和强度，能够有效防止耐火砖产生层裂。能够有效防止耐火砖产生层裂。能够有效防止耐火砖产生层裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防层裂耐火砖


[0001]本技术属于耐火砖
，具体涉及一种防层裂耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。中国专利公开了一种防层裂硅砖（专利号：201920617356.8），包括第一硅砖层、第一承烧网、第二硅砖层和第二承烧网，所述第一承烧网设置在第一硅砖层下端。其有益效果是：通过设置第一承烧网和第二承烧网，使得人们在对硅砖进行烧结的过程中，提高了硅砖的防层裂效果，加强了硅砖的防层裂效果，通过设置主加强杆和副加强杆，使得人们在对硅砖挤压成型的过程中，加强了坯体压制均匀度，从而使得硅砖的防层裂能力加强，同时在烧结过后人们使用硅砖的过程中即使硅砖发生了层裂的现象，也能够在第一承烧网、第二承烧网、主加强杆和副加强杆的作用下，加强了硅砖的实用性。
[0003]但在使用时还存在一定的局限性，除了耐火砖的防层裂，还忽略了耐火砖的抗压性、耐磨性、耐高温性，一定程度上影响耐火砖的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防层裂耐火砖，其解决了忽略耐火砖抗压性、耐磨性和耐高温性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防层裂耐火砖，包括第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐磨层、耐高温层、防裂层和抗压层，所述第一砖层和第二砖层之间设置有抗压层，所述第二砖层和第三砖层之间设置有防裂层，所述第三砖层和第四砖层之间设置有耐高温层。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第一砖层的顶部开设有凹槽，所述第四砖层的底部固定连接有凸块，所述凹槽与凸块相匹配。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐高温层、防裂层和抗压层表面均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷涂层。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述耐高温层为耐火纤维，所述防裂层为抗裂胶浆，所述抗压层为玄武岩纤维。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐磨层、耐高温层、防裂层和抗压层内均开设有散热孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述凸块和凹槽均为燕尾型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该防层裂耐火砖，通过设置的凸块卡进凹槽内，能够提高多个耐火砖之间的拼接效率，使上下相邻的耐火砖之间连接强度更高，通过设置耐磨层，陶瓷涂层使第一砖层、第二砖层、第三砖层、第四砖层、耐高温层、防裂层和抗压层表面均具有良好的耐磨，耐蚀、
高硬度和耐高温的性能，能够减少耐火砖的磨损，从而保障耐火砖的使用寿命。
[0013]2、该防层裂耐火砖，通过设置耐高温层，能够增强耐火砖的耐火强度，设置抗压层能够增强耐火砖的抗压强度，设置防裂层，增强耐火砖的结构稳定性和强度，能够有效防止耐火砖产生层裂，通过设置散热孔，在耐火砖受到热量时将内部膨胀的空气排出，有效防止热胀冷缩引起的变形导致开裂。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2立体的结构示意图；
[0018]图中：1、第一砖层；2、第二砖层；3、第三砖层；4、第四砖层；5、散热孔；6、凸块；7、耐高温层；8、防裂层；9、抗压层；10、耐磨层；11、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种防层裂耐火砖，包括第一砖层1、第二砖层2、第三砖层3、第四砖层4、耐磨层10、耐高温层7、防裂层8和抗压层9，第一砖层1和第二砖层2之间设置有抗压层9，第二砖层2和第三砖层3之间设置有防裂层8，第三砖层3和第四砖层4之间设置有耐高温层7，第一砖层1的顶部开设有凹槽11，第四砖层4的底部固定连接有凸块6，凹槽11与凸块6相匹配，通过设置的凸块6卡进凹槽11内，能够提高多个耐火砖之间的拼接效率，使上下相邻的耐火砖之间连接强度更高。
[0021]第一砖层1、第二砖层2、第三砖层3、第四砖层4、耐高温层7、防裂层8和抗压层9表面均设置有耐磨层10，耐磨层10为陶瓷涂层，通过设置耐磨层10，陶瓷涂层使第一砖层1、第二砖层2、第三砖层3、第四砖层4、耐高温层7、防裂层8和抗压层9表面均具有良好的耐磨，耐蚀、高硬度和耐高温的性能，能够减少耐火砖的磨损，从而保障耐火砖的使用寿命。
[0022]耐高温层7为耐火纤维，防裂层8为抗裂胶浆，抗压层9为玄武岩纤维，通过设置耐高温层7，能够增强耐火砖的耐火强度，设置抗压层9能够增强耐火砖的抗压强度，设置防裂层8，增强耐火砖的结构稳定性和强度，能够有效防止耐火砖产生层裂，第一砖层1、第二砖层2、第三砖层3、第四砖层4、耐磨层10、耐高温层7、防裂层8和抗压层9内均开设有散热孔5，通过设置散热孔5，在耐火砖受到热量时将内部膨胀的空气排出，有效防止热胀冷缩引起的变形导致开裂，凸块6和凹槽11均为燕尾型结构。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]在拼装耐火砖时，使一个耐火砖底部的凸块6与另一个耐火砖顶部的凹槽11进行卡接，重复以上操作进行多个耐火砖的拼装，在使用过程中，在耐火砖受到热量冲击时通过散热孔5将内部膨胀的空气排出，通过耐磨层10，在耐火砖使用时减少磨损，通过耐高温层7在耐火砖处于高温情况下时，增强耐火砖的耐火强度，通过抗压层9增强耐火砖的抗压强度，通过防裂层8防止耐火砖在使用过程中产生层裂。
[0025]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防层裂耐火砖，包括第一砖层（1）、第二砖层（2）、第三砖层（3）、第四砖层（4）、耐磨层（10）、耐高温层（7）、防裂层（8）和抗压层（9），其特征在于：所述第一砖层（1）和第二砖层（2）之间设置有抗压层（9），所述第二砖层（2）和第三砖层（3）之间设置有防裂层（8），所述第三砖层（3）和第四砖层（4）之间设置有耐高温层（7）。2.根据权利要求1所述的一种防层裂耐火砖，其特征在于：所述第一砖层（1）的顶部开设有凹槽（11），所述第四砖层（4）的底部固定连接有凸块（6），所述凹槽（11）与凸块（6）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防层裂耐火砖，其特征在于：所述第一砖层（1）、第二砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建长，张峰，李书峰，白顺兴，
申请(专利权)人：郑州市奥达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：