多士炉制造技术

一种多士炉，由前后板、左侧板、右侧板和底板共同围成炉腔，炉腔内设置有网架和发热元件，网架两端分别设置在右侧板和左侧板上，其结构特征是炉腔内设置有网架平移机构，该机构包括枢设在右侧板外侧下部的拔动片，枢设在右侧板外侧上部的连动片，设置在右侧板侧面的连杆两端分别钩挂在拔动片和连动片上，网架的下横梁一端同时穿套在右侧板上呈条状的第二安装孔和拔动片一端的第一定位孔中，另一端穿套在左侧板上呈条状的第二装配孔中。本实用新型专利技术具有可实现网架平移、并根据面包片厚度自动调整面包槽宽度，确保面包片竖直放置、其两侧的上下部均同时受压，可有效防止面包片变形、以达到面包片两侧均匀受热，烤制效果好的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多士炉。常见的多士炉的网架一般是下横梁固定在炉胆的支点，网架只能以支点 为原点来回摆动。当多士炉处于非工作状态时，其上的滑动组件在拉簧拉力 作用下悬置在炉胆的上部，此时网架处于开放状态，每个烘烤腔内由成对网架所组成的面包槽的宽度相等；多士炉开始工作时，在外力作用下，滑动组 件下滑，网架绕支点向内侧偏转，网架闭合，每个烘烤腔内由成对网架组成 的面包槽的宽度上小下大呈八字型，此时，面包片上部被夹持，下部空 置，面包片可以向两侧弯曲或变形。当面包片变形导致其一侧靠近发热体， 即云母板组件时，另一侧则远离发热体，其结果是面包片两边受热不均，烧 烤焦度不一致，最后导致面包片的颜色和口感都不好。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、可实现网架平移、并根 据面包片厚度自动调整面包槽宽度，确保面包片竖直放置、其两侧的上下部 均同时受压，可有效防止面包片变形、以达到面包片两侧均匀受热，烤制效 果好的多士炉的网架平移炉胆组件，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种多士炉，由前后板、左侧板、右侧板和底板共同围 成炉腔，炉腔内设置有网架和发热元件，网架两端分别设置在右侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多士炉，由前后板（１２）、左侧板（７）、右侧板（６）和底板（１７）共同围成炉腔，炉腔内设置有网架（１）和发热元件，网架两端分别设置在右侧板和左侧板上，其特征是炉腔内设置有网架平移机构，该机构包括枢设在右侧板外侧下部的拔动片（２），枢设在右侧板外侧上部的连动片（４），设置在右侧板侧面的连杆（３）两端分别钩挂在拔动片和连动片上，网架的下横梁（１．１）一端同时穿套在右侧板上呈条状的第二安装孔（６．２）和拔动片（２）一端的第一定位孔（２．１）中，另一端穿套在左侧板上呈条状的第二装配孔（７．２）中，网架的上横梁（１．２）一端同时穿套在右侧板上呈条状的第一安装孔（６．３）和连动片（４）一端的第三限位孔...

【技术特征摘要】
1. 一种多士炉，由前后板(12)、左侧板(7)、右侧板(6)和底板(17)共同围成炉腔，炉腔内设置有网架(1)和发热元件，网架两端分别设置在右侧板和左侧板上，其特征是炉腔内设置有网架平移机构，该机构包括枢设在右侧板外侧下部的拔动片(2)，枢设在右侧板外侧上部的连动片(4)，设置在右侧板侧面的连杆(3)两端分别钩挂在拔动片和连动片上，网架的下横梁(1.1)一端同时穿套在右侧板上呈条状的第二安装孔(6.2)和拔动片(2)一端的第一定位孔(2.1)中，另一端穿套在左侧板上呈条状的第二装配孔(7.2)中，网架的上横梁(1.2)一端同时穿套在右侧板上呈条状的第一安装孔(6.3)和连动片(4)一端的第三限位孔(4.3)中，另一端穿套在左侧板上呈条状的第一装配孔(7.1)中，网架弹簧(5)一端钩挂在右侧板上，另一端与连动片另一端相接。2. 根据权利要求1所述多士炉，其特征是所述拔动片(2)呈V字型， 其中间设置有第二定位孔(2.2 ),铆钉(8)同时穿过第二定位孔和右侧板上 的第一铆钉孔(6.1)。3. 根据权利要求1所述多士炉，其特征是所述连动片(4)呈V字型， 其中间设置有第一限位孔(4.1),铆钉(8)同时穿过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，刘杰，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]