一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，包括模具主体，所述模具主体的上端设置有限位套筒，所述限位套筒的内侧嵌有螺纹孔，所述限位套筒的侧端设置有固定块，所述固定块的内侧嵌有限位槽，所述固定块的上端设置有活动盖板，所述模具主体的上端设置有活动块，所述活动块的内侧嵌有一号通孔。该微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，通过通电连接座和密封塞以及呈线性阵列排布加热电阻棒的配合，在模具整体装满浆料后，可接通电源，使加热电阻棒产生热能，加速浆料内部水分的挥发，加快成型速度，通过活动块和活动盖板以及手柄和螺纹杆的配合，可保证模具整体在加工过程中稳定性的同时，方便使用者进行脱模处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具。

技术介绍

[0002]微纤维隔热板是一种新型的耐火、保温材料，其微纤维隔热板在加工过程中，需将隔热浆料置于模具内部，使其冷却静止成型后，再经过后期复合加工制成。
[0003]如中国专利文献公开的一种带有浆料导流机构的注塑模具（申请号：CN212194020U），虽然解决了使得物料进入下模更加的均匀，方便对物料注塑，但未考虑到，现有的注塑模具在对隔热浆料进行浇筑使用时，在隔热浆料冷却成型后，其脱模的过程较为麻烦，其次，现有的模具在对隔热浆料进行成型加工时，需要隔热浆料内部的水分自由挥发完后成型固定，其成型的时间较长，所以需要一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，通过通电连接座和密封塞以及呈线性阵列排布加热电阻棒的配合，在模具整体装满浆料后，可接通电源，使加热电阻棒产生热能，加速浆料内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的上端设置有限位套筒（2），所述限位套筒（2）的内侧嵌有螺纹孔（3），所述限位套筒（2）的侧端设置有固定块（4），所述固定块（4）的内侧嵌有限位槽（18），所述固定块（4）的上端设置有活动盖板（5），所述模具主体（1）的上端设置有活动块（6），所述活动块（6）的内侧嵌有一号通孔（9），所述活动块（6）的侧端设置有限位块（10），所述活动块（6）的上端设置有手柄（7），所述手柄（7）的下端设置有螺纹杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，其特征在于：所述限位套筒（2）的下端固定嵌于模具主体（1）的内侧，所述螺纹孔（3）贯穿于限位套筒（2），所述活动块（6）的下端嵌有二号通孔（13），所述二号通孔（13）与一号通孔（9）相互连通，所述限位套筒（2）与二号通孔（13）相互嵌合，且两者之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种微纤维隔热板浆料制备用脱水成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（8）的上端固定嵌于手柄（7）的内侧，所述螺纹杆（8）的下端贯穿于一号通孔（9），且嵌于螺纹孔（3）的内侧，所述螺纹杆（8）与一号通孔（9）为活动连接，所述螺纹杆（8）与螺纹孔（3）相互啮合，且两者为活动连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，刘震，李呈顺，
申请(专利权)人：东营华德利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：