一种用于模具加热的电热管制造技术

本实用新型专利技术涉及电热管技术领域，具体为一种用于模具加热的电热管，包括管体，管体和模具连接，模具的侧壁开设有加热孔，加热孔内设有顶推机构，管体的端部连接有管头，管头上设有定位孔和对接槽，模具的侧壁上设有便于固定的安装机构，模具安装在底板上，底板的两侧安装有侧板，侧板上安装有气缸，气缸的端部安装有顶板，顶板上安装有若干个对接头。本实用新型专利技术一种用于模具加热的电热管，对模具加热效果好，使内部原料受热均匀，而且安装结构简单，若要更换电热管时，便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加热的电热管


[0001]本技术涉及电热管
，具体为一种用于模具加热的电热管。

技术介绍

[0002]热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到广泛的应用。
[0003]目前，对模具加热大多使用电热管，但是电热管安装结构较为复杂，电热管是容易烧坏的设备，需要经常更换，使得更换设备时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具加热的电热管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加热的电热管，包括管体，所述管体和模具连接，模具的侧壁开设有加热孔，所述加热孔内设有顶推机构，所述管体的端部连接有管头，所述管头上设有定位孔和对接槽，所述模具的侧壁上设有便于固定的安装机构，所述模具安装在底板上，底板的两侧安装有侧板，所述侧板上安装有气缸，所述气缸的端部安装有顶板，所述顶板上安装有若干个对接头。
[0006]优选的，所述模具的两侧壁开设有若干个加热孔，管体插接在加热孔内部。
[0007]优选的，所述顶推机构包括有固定在加热孔侧壁的第一弹簧，第一弹簧的端部固定有隔板。
[0008]优选的，所述管头为方形块结构，定位孔内陷于管头的上下表面，对接槽内陷于管头的侧壁上。
[0009]优选的，所述安装机构包括有安装框，安装框固定在加热孔的开口处，安装框为方形框状结构，管头位于安装框内。
[0010]优选的，所述安装框的上端和下端内部开设有内槽，内槽内部设有活动板，活动板的表面和内槽内表面之间安装有若干个第二弹簧，且活动板的这一面上安装有定位柱，定位柱贯穿内槽内壁插接在定位孔内。
[0011]优选的，所述活动板上开设有滑轨，滑轨内部设有滑块，滑块上安装有若干个滚珠，滑块上焊接有一根连杆，连杆端部延伸至安装框的外侧且这一端上固定有拨块，拨块的表面设防滑凸起。
[0012]优选的，所述安装框的上下表面安装有拨块，拨块为L形板结构，拨块的表面设有防滑垫，拨块位于限位块和安装框之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于模具加热的电热管，对模具加热效果好，使内部原料受热均匀，而且安装结构简单，若要更换电热管时，便于安装和拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术装置结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为图2中B处放大图。
[0017]图中：底板1、模具2、侧板3、气缸4、顶板5、对接头6、加热孔7、第一弹簧8、隔板9、管体10、管头11、定位孔1101、对接槽12、安装框13、内槽14、活动板15、第二弹簧16、定位柱17、滑轨18、滑块19、连杆20、拨块21、限位块22。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于模具加热的电热管，包括管体10，管体10和模具2连接，模具2的两侧壁开设有若干个加热孔7，管体10插接在加热孔7内部。加热孔7内设有顶推机构，顶推机构包括有固定在加热孔7侧壁的第一弹簧8，第一弹簧8的端部固定有隔板9，管体10的端部连接有管头11，管头11为方形块结构，管头11上设有定位孔1101和对接槽12，定位孔1101内陷于管头11的上下表面，对接槽12内陷于管头11的侧壁上。模具2的侧壁上设有便于固定的安装机构，安装机构包括有安装框13，安装框13固定在加热孔7的开口处，安装框13为方形框状结构，管头11位于安装框13内，安装框13的上端和下端内部开设有内槽14，内槽14内部设有活动板15，活动板15的表面和内槽14内表面之间安装有若干个第二弹簧16，且活动板15的这一面上安装有定位柱17，定位柱17贯穿内槽14内壁插接在定位孔1101内，活动板15上开设有滑轨18，滑轨18内部设有滑块19，滑块19上安装有若干个滚珠，滑块19上焊接有一根连杆20，连杆20端部延伸至安装框13的外侧且这一端上固定有拨块21，拨块21的表面设防滑凸起，安装框13的上下表面安装有拨块21，拨块21为L形板结构，拨块21的表面设有防滑垫，拨块21位于限位块22和安装框13之间；当电热管发生故障需要更换时，将拨块21从限位块22下方移出，第二弹簧16推动活动板15移动，使得定位柱17从定位孔1101中移出，此时第一弹簧8回弹推动隔板9，使得管体10向加热孔7开口处移动，即可将电热管取出，然后将新的电热管插接在加热孔7内，管体10端部抵住隔板9，使得第一弹簧8进入压缩状态，然后按压拨块21，使得活动板15移动，第二弹簧16压缩，并且定位柱17插入定位孔1101内部，使得管体10被固定在加热孔7内，然后移动拨块21至限位块22的下方，在第二弹簧16弹力作用下，拨块21固定在拨块21和安装框13外表面之间，从而完成电热管的更换。
[0020]模具2安装在底板1上，底板1的两侧安装有侧板3，侧板3上安装有气缸4，气缸4的端部安装有顶板5，顶板5上安装有若干个对接头6；两侧的气缸4将顶板5向中间推动，使得对接头6插入到相应位置的对接槽12内，与电热管电性连接，即可通电对模具进行加热，加热效果好，使内部原料受热均匀。
[0021]工作原理：当电热管发生故障需要更换时，将拨块21从限位块22下方移出，第二弹簧16推动活动板15移动，使得定位柱17从定位孔1101中移出，此时第一弹簧8回弹推动隔板
9，使得管体10向加热孔7开口处移动，即可将电热管取出，然后将新的电热管插接在加热孔7内，管体10端部抵住隔板9，使得第一弹簧8进入压缩状态，然后按压拨块21，使得活动板15移动，第二弹簧16压缩，并且定位柱17插入定位孔1101内部，使得管体10被固定在加热孔7内，然后移动拨块21至限位块22的下方，在第二弹簧16弹力作用下，拨块21固定在拨块21和安装框13外表面之间，从而完成电热管的更换；两侧的气缸4将顶板5向中间推动，使得对接头6插入到相应位置的对接槽12内，与电热管电性连接，即可通电对模具进行加热，加热效果好，使内部原料受热均匀。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加热的电热管，包括管体(10)，其特征在于：所述管体(10)和模具(2)连接，模具(2)的侧壁开设有加热孔(7)，所述加热孔(7)内设有顶推机构，所述管体(10)的端部连接有管头(11)，所述管头(11)上设有定位孔(1101)和对接槽(12)，所述模具(2)的侧壁上设有便于固定的安装机构，所述模具(2)安装在底板(1)上，底板(1)的两侧安装有侧板(3)，所述侧板(3)上安装有气缸(4)，所述气缸(4)的端部安装有顶板(5)，所述顶板(5)上安装有若干个对接头(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加热的电热管，其特征在于：所述模具(2)的两侧壁开设有若干个加热孔(7)，管体(10)插接在加热孔(7)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于模具加热的电热管，其特征在于：所述顶推机构包括有固定在加热孔(7)侧壁的第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的端部固定有隔板(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于模具加热的电热管，其特征在于：所述管头(11)为方形块结构，定位孔(1101)内陷于管头(11)的上下表面，对接槽(12)内陷于管头(11)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种用于模具加热的电热管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长林，杨筱芹，黄洽文，
申请(专利权)人：深圳市苏泊特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：