一种具备高强度外壳的配水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高强度外壳的配水器，包括装置本体，装置本体的表面固定安装有固定板，固定板的顶端固定安装有连接块，连接块的顶端固定套接有连通管，装置本体的表面固定套接有保护外壳，保护外壳的底端一体形成有固定底板，保护外壳的顶端左右两侧分别可拆卸安装有第一保护壳和第二保护壳，第一保护壳的表面固定套接有锁紧铆钉，第一保护壳的表面一体形成有适配板，第一保护壳的表面开设有适配口。上述方案中，通过设置第一保护外壳、第二保护外壳以及保护外壳，利用其三者的相互配合，进而将装置本体的主体结构呈半包围式保护，有效保证了配水器在井下工作时的工作寿命以及承压能力，进一步亦增加了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高强度外壳的配水器


[0001]本技术涉及配水器
，更具体地说，本技术涉及一种具备高强度外壳的配水器。

技术介绍

[0002]配水器是1994年公布的石油名词，配水器，是油田注水工艺中常用的一种井下工具，其功能是对各储层的注水量进行调整，以更好地实现增产目的，单管分层注水时用节流方法以控制分层注入量的井下工具，与封隔器配套接在油管上，下至对应注水层部位，固定配水器已被活动配水器代替，活动配水器由工作筒和堵塞器(带嘴子的活动配水芯子)组成，芯子可用专门的工具投捞，便于更换配水嘴。活动配水器有桥式、空心和偏心三种，目前广泛使用偏心配水器，其堵塞器不占据通道的中心位置，所以下入级数不受限制，也便于利用流量计进行分层测试。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的配水器一般在井下工作，由于井下压力大、周围环境复杂而现有的配水器不具备高强度的防护措施，因此使得该装置在井下使用时工作寿命较短，且故障发生几率较大，不利与该装置的实用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具备高强度外壳的配水器，以解决现有技术的配水器一般在井下工作，由于井下压力大、周围环境复杂而现有的配水器不具备高强度的防护措施，因此使得该装置在井下使用时工作寿命较短的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具备高强度外壳的配水器，包括装置本体，所述装置本体的表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定套接有连通管，所述装置本体的表面固定套接有保护外壳，所述保护外壳的底端一体形成有固定底板，所述保护外壳的顶端左右两侧分别可拆卸安装有第一保护壳和第二保护壳，所述第一保护壳的表面固定套接有锁紧铆钉，所述第一保护壳的表面一体形成有适配板，所述第一保护壳的表面开设有适配口，所述适配板的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述保护外壳的内部开设有适配内腔，所述第一保护壳和第二保护壳的底面开设有圆形通孔。
[0006]其中，所述保护外壳的内壁表面均光滑，所述保护外壳的内壁表面均匀涂布有一层润滑油液。
[0007]其中，所述第一保护壳的整体材质为金属材料，且第一保护壳的底面固定粘接有一层橡胶垫片。
[0008]其中，所述锁紧铆钉的表面均匀涂布有一层防腐油漆，且锁紧铆钉将第一保护壳和保护外壳以及保护外壳三者固定安装为一体结构。
[0009]其中，所述适配板的底面与装置本体的顶端表面贴合抵紧，所述适配板的一侧与连接块的形状相适配。
[0010]其中，所述适配口与固定板的整体相互适配，所述适配口的内壁表面均光滑。
[0011]其中，所述锁紧螺栓的底端延伸至装置本体的内部。
[0012]其中，所述适配内腔的内壁表面均光滑，所述适配内腔的横截面形状呈圆形，所述圆形通孔与装置本体相互适配。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置第一保护外壳、第二保护外壳以及保护外壳，利用其三者的相互配合，进而将装置本体的主体结构呈半包围式保护，有效保证了配水器在井下工作时的工作寿命以及承压能力，进一步亦增加了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的立体装配图；
[0019]图5为本技术的剖面结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、装置本体；2、固定板；3、连接块；4、连通管；5、保护外壳；6、固定底板；7、第一保护壳；8、锁紧铆钉；9、适配板；10、适配口；11、锁紧螺栓；12、第二保护壳；13、适配内腔；14、圆形通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种具备高强度外壳的配水器，包括装置本体1，所述装置本体1的表面固定安装有固定板2，所述固定板2的顶端固定安装有连接块3，所述连接块3的顶端固定套接有连通管4，所述装置本体1的表面固定套接有保护外壳5，所述保护外壳5的底端一体形成有固定底板6，所述保护外壳5的顶端左右两侧分别可拆卸安装有第一保护壳7和第二保护壳12，所述第一保护壳7的表面固定套接有锁紧铆钉8，所述第一保护壳7的表面一体形成有适配板9，所述第一保护壳7的表面开设有适配口10，所述适配板9的表面螺纹安装有锁紧螺栓11，所述保护外壳5的内部开设有适配内腔13，所述第一保护壳7和第二保护壳12的底面开设有圆形通孔14。
[0024]所述保护外壳5的内壁表面均光滑，所述保护外壳5的内壁表面均匀涂布有一层润滑油液，所述第一保护壳7的整体材质为金属材料，且第一保护壳7的底面固定粘接有一层橡胶垫片，所述锁紧铆钉8的表面均匀涂布有一层防腐油漆，且锁紧铆钉8将第一保护壳7和保护外壳5以及保护外壳5三者固定安装为一体结构，所述适配板9的底面与装置本体1的顶端表面贴合抵紧，所述适配板9的一侧与连接块3的形状相适配，所述适配口10与固定板2的整体相互适配，所述适配口10的内壁表面均光滑，所述锁紧螺栓11的底端延伸至装置本体1的内部。
[0025]如图5，所述适配内腔13的内壁表面均光滑，所述适配内腔13的横截面形状呈圆
形，所述圆形通孔14与装置本体1相互适配。
[0026]具体的，利用适配内腔13的内壁面均光滑，使得适配内腔13与装置本体1接触之时，两者之间的磨损率较低，进一步增加了适配内腔13的工作寿命。
[0027]本技术的工作过程如下：首先操作人员将第一保护壳7、第二保护壳12从装置本体1的顶端竖直向上位置套在装置本体1的顶面处，再接着将保护外壳5从装置本体1的底端竖直向上缓慢移动，直至保护外壳5完全套在装置本体1的外表面处，并保证保护外壳5的一侧表面与第一保护壳7以及第二保护壳12底面抵紧贴合，此时通过锁紧铆钉8将第一保护壳7和保护外壳5以及保护外壳5三者固定安装为一体结构，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0028]上述方案，通过设置第一保护外壳7、第二保护外壳12以及保护外壳5，利用其三者的相互配合，进而将装置本体1的主体结构呈半包围式保护，有效保证了配水器在井下工作时的工作寿命以及承压能力，进一步亦增加了该装置的实用性。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高强度外壳的配水器，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的顶端固定套接有连通管(4)，其特征在于，所述装置本体(1)的表面固定套接有保护外壳(5)，所述保护外壳(5)的底端一体形成有固定底板(6)，所述保护外壳(5)的顶端左右两侧分别可拆卸安装有第一保护壳(7)和第二保护壳(12)，所述第一保护壳(7)的表面固定套接有锁紧铆钉(8)，所述第一保护壳(7)的表面一体形成有适配板(9)，所述第一保护壳(7)的表面开设有适配口(10)，所述适配板(9)的表面螺纹安装有锁紧螺栓(11)，所述保护外壳(5)的内部开设有适配内腔(13)，所述第一保护壳(7)和第二保护壳(12)的底面开设有圆形通孔(14)。2.根据权利要求1所述的具备高强度外壳的配水器，其特征在于，所述保护外壳(5)的内壁表面均光滑，所述保护外壳(5)的内壁表面均匀涂布有一层润滑油液。3.根据权利要求1所述的具备高强度外壳的配水器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武佳楠，张楠，武佳君，武舒利，张彬，
申请(专利权)人：大庆市宏博晟达石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：