一种瓦楞纸箱的钉箱机制造技术

技术编号:30858264 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 15:14
一种瓦楞纸箱的钉箱机,包括机体,所述机体内两端设置有转动轴,所述转动轴上设置有输送带,所述机体表面内侧设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有导纸翻折管,所述导纸翻折管靠机体中端设置有压辊筒,所述压辊筒与支撑架转动连接,所述支撑架与机体固定连接,所述输送带靠出料口处设置有龙门架,所述龙门架中间下端设置有钉箱装置,所述龙门架侧面设置有限位板。通过设置输送带对纸箱板进行移动,通过导纸翻折管从而翻折纸箱板进行折叠,并用龙门架机构承载射钉器对折叠完毕的纸箱板进行打钉,可以实现对纸箱板进行自动翻折和打钉的工序,无需手动对纸箱板进行折叠并控制打钉机对纸箱板进行打钉,节约了人力并提高了生产效率。节约了人力并提高了生产效率。节约了人力并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱的钉箱机


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱制造加工
,具体地说,涉及一种瓦楞纸箱的钉箱机。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点,广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口,在对纸箱板进行打钉的过程中,需要人工将纸箱板折叠送入钉机中,并通过踩动脚踏开关控制钉机对纸箱板逐个进行钉装,生产效率低下。
[0003]针对以上问题,开发了机械化水平更高的连续性钉箱机,采用带式输送机等设备输送箱体,在输送机上端采用龙门架等机构承载射钉器,此类钉箱机加工效率相对较高,但由于对箱体缺乏有效的导向或固定机构,因此射钉位置往往不够精准,在这种情况下,一种瓦楞纸箱的钉箱机能够更精确的对纸箱的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱的钉箱机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种瓦楞纸箱的钉箱机,包括机体,所述机体内两端设置有转动轴,所述转动轴上设置有输送带,所述机体表面内侧设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有导纸翻折管,所述导纸翻折管靠机体中端设置有压辊筒,所述压辊筒与支撑架转动连接,所述支撑架与机体固定连接,所述输送带靠出料口处设置有龙门架,所述龙门架中间下端设置有钉箱装置,所述龙门架侧面设置有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述导纸翻折管固定在支撑杆上,所述导纸翻折管两侧倾斜角度不一致。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述龙门架远离压辊筒侧面设置有气缸驱动限位板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动轴活动连接与机体内部,所述转动轴上的输送带平行机体上表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所压辊筒的表面包覆有柔性材料。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术一种瓦楞纸箱的钉箱机,通过设置输送带对纸箱板进行移动,通过导纸翻折管从而翻折纸箱板进行折叠,并用龙门架机构承载射钉器对折叠完毕的纸箱板进行打钉,可以实现对纸箱板进行自动翻折和打钉的工序,无需手动对纸箱板进行折叠并控制
打钉机对纸箱板进行打钉,节约了人力并提高了生产效率。
[0013]通过在输送带两侧设置有倾斜角度不同的翻折导致管,从而可以对纸箱板进行初步的折叠,进而便于压辊筒对纸箱板进行进一步折叠。
[0014]通过设置有气缸驱动限位板对纸箱板打钉的位置进行限定,可以控制纸箱板打钉时打钉机和纸箱板的相对位置,进而提高打钉机的打钉精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术的正视图;
[0018]1、机体;2、转动轴;3、支撑杆;4、导纸翻折管;5、支撑架;6、压辊筒;7、龙门架; 8、限位板;9、输送带;10、钉箱装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]一种瓦楞纸箱的钉箱机,包括机体,机体1内两端设置有转动轴2,转动轴2上设置有输送带9,机体1表面内侧设置有支撑杆3,支撑杆3上设置有导纸翻折管4,导纸翻折管4靠机体中端设置有压辊筒6,压辊筒6与支撑架5转动连接,支撑架5与机体1固定连接,输送带9靠出料口处设置有龙门架7,龙门架7中间下端设置有钉箱装置,龙门架7侧面设置有限位板8。
[0021]进一步的,导纸翻折管4固定在支撑杆3上,导纸翻折管4两侧倾斜角度不一致,可以控制纸箱板进行初步不同限定的折叠,进而便于压辊筒6对纸箱板进行进一步折叠。
[0022]进一步的,龙门架7远离压辊筒侧面设置有气缸驱动限位板8,可以控制纸箱板打钉时打钉机和纸箱板的相对位置,进而提高打钉机的打钉精度。
[0023]进一步的,转动轴2活动连接与机体1内部,转动轴2上的输送带平行机体1上表面。
[0024]进一步的,辊筒6的表面包覆有柔性材料。
[0025]本技术工作原理如下:纸箱板从导纸翻折管4往龙门架7方向随转动轴2上的输送带9运动。在传输过程中,纸箱板会先后经过支撑杆3上的导纸翻折管4和支撑架5上的压辊筒6,纸箱板的两侧收到导纸翻折管4的作用下,进而向上翘起随导纸翻折管4运动随后向下翻折,在受到压辊筒6作用,纸箱板从而被抵紧于输送带9的上方,随后纸箱板继续前进,抵达气缸驱动限位板8位于龙门架7钉箱装置10的下方,可以对纸箱板重叠的部分进行打钉。打钉完毕后,限位板8会在气缸的驱动下解除对纸箱板的限位,纸板箱继续向前移动并出料。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱的钉箱机,包括机体,其特征在于:所述机体(1)内两端设置有转动轴(2),所述转动轴(2)上设置有输送带(9),所述机体(1)表面内侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上设置有导纸翻折管(4),所述导纸翻折管(4)靠机体中端设置有压辊筒(6),所述压辊筒(6)与支撑架(5)转动连接,所述支撑架(5)与机体(1)固定连接,所述输送带(9)靠出料口处设置有龙门架(7),所述龙门架(7)中间下端设置有钉箱装置(11),所述龙门架(7)侧面设置有限位板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:周子香
申请(专利权)人:常德杰豪彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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