一种全自动粘订高速装订机用封压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱生产加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动粘订高速装订机用封压装置，所述驱动电机固定在架体上，用于驱动输送辊，所述输送辊上方架设有限位条；所述感应传感器设置在限位条上；所述支撑架竖直跨接在架体上，所述安装架滑动嵌设在支撑架的两个立柱上，所述前压组件、侧压组件和侧护组件均固定在安装架上；所述侧护组件和封胶组件均设置在安装架的后端面上；采用本实用新型专利技术，由外部控制器统一控制感应传感器和上述驱动组件，由感应开关进行物料的检测；输送辊实现快速在线转运能力，配合三向的纸板封压组件，实现快速的封压胶封作业；降低人力成本，提高了生产效率，通过支撑架和侧护组件，实现对多种尺寸纸箱的适应。尺寸纸箱的适应。尺寸纸箱的适应。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘订高速装订机用封压装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产加工设备
，尤其涉及一种全自动粘订高速装订机用封压装置。

技术介绍

[0002]工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。
[0003]现有技术中钉箱装置上悬臂上下位置均固定的，但是环保印刷纸箱规格不同，常需要不同装置，增加生产成本，降低使用范围，目前，市场上的纸箱装订机及其封压的装置，结构都基本上大同小异，使用效果有些许差异，但是，现有的纸箱装订机结构都非常复杂；并且对于高速装订机对原料需求较大，需要封压装置，具有高速，稳定的特点；这些是现有技术中不足的地方。

技术实现思路

[0004]本技术目的是在于提供结构简单、封压效率高、快速三向封压、并且运行稳定的装置。
[0005]一种全自动粘订高速装订机用封压装置，包括架体、输送辊、驱动电机、支撑架、安装架、侧护组件、前压组件、后压板、侧压组件、感应传感器和封胶组件；
[0006]所述驱动电机固定在架体上，用于驱动输送辊，所述输送辊上方架设有限位条；所述感应传感器设置在限位条上；所述支撑架竖直跨接在架体上，所述安装架滑动嵌设在支撑架的两个立柱上，所述前压组件、侧压组件和侧护组件均固定在安装架上；所述侧护组件和封胶组件均设置在安装架的后端面上；
[0007]进一步的，所述支撑架包括支撑柱和调节旋把；所述支撑柱内嵌设有滑槽，所述滑槽内设丝杠结构，所述安装架嵌设安装在滑槽内的丝杠上，所述调节旋把设置在支撑柱顶端，用于控制调节滑槽内丝杠结构；
[0008]进一步的，前压组件包括前伸架、前压爪和压爪护架；所述前伸架固定设置在安装架上，所述前压爪的末端通过旋转气缸转动连接前伸架的前端；所述压爪护架的末端与前伸架的前端固定；所述后压板固定挂设在前伸架的下方；
[0009]进一步的，所述侧压组件包括驱动气缸和侧压拨杆；所述驱动气缸固定设置在安装架的下端面，驱动气缸的驱动端连接侧压拨杆；
[0010]进一步的，所述侧护组件包括调节杆、调节滑块和导轮；所述调节杆横向架设在安装架后端面上，所述调节滑块套设在调节杆上，所述导轮固定在调节滑块下方；
[0011]进一步的，所述封胶组件包括胶带卷材、封胶架和切刀；
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]采用本技术，通过外部控制器统一控制感应传感器和上述驱动组件，由感应开关进行物料的检测；通过输送辊实现快速在线转运能力，配合三向的纸板封压组件，实现
快速的封压胶封作业；整体流程大大降低人力成本，提高了生产效率，并且通过支撑架和侧护组件，实现了对多种尺寸纸箱的适应，提高装置的市场覆盖率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的斜仰视示意图；
[0016]附图标记：1
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架体、2
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输送辊、3
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驱动电机、4
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侧护组件、41
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调节杆、42
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调节滑块、43
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导轮、5
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感应传感器、6
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支撑架、61
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支撑柱、62
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调节旋把、63
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滑槽、7
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安装架、8
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前压组件、81
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前伸架、82
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前压爪、83
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压爪护架、9
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侧压组件、91
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侧压拨杆、92
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驱动气缸、10
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后压板、11
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限位条、12
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封胶组件、121
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胶带卷材、122
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封胶架、123
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切刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参考图1
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2，一种全自动粘订高速装订机用封压装置，包括架体1、输送辊2、驱动电机3、支撑架6、安装架7、侧护组件4、前压组件8、后压板10、侧压组件9、感应传感器5和封胶组件12；
[0019]所述驱动电机3固定在架体1上，用于驱动输送辊2，所述输送辊2上方架设有限位条11；所述感应传感器5设置在限位条5上；所述支撑架6竖直跨接在架体1上，所述安装架7滑动嵌设在支撑架6的两个立柱上，所述前压组件8、侧压组件9和侧护组件4均固定在安装架7上；所述侧护组件4和封胶组件12均设置在安装架7的后端面上；
[0020]进一步的，所述支撑架6包括支撑柱61和调节旋把62；所述支撑柱61内嵌设有滑槽63，所述滑槽63内设丝杠结构，所述安装架7嵌设安装在滑槽63内的丝杠上，所述调节旋把62设置在支撑柱61顶端，用于控制调节滑槽63内丝杠结构；
[0021]本实施例中，通过调节旋把62的调节，可以使得安装架7自由调节高度，以适应多种尺寸纸箱的需求，灵活调整；提高了装置整体的适用范围。
[0022]进一步的，前压组件8包括前伸架81、前压爪82和压爪护架83；所述前伸架81固定设置在安装架7上，所述前压爪82的末端通过旋转气缸转动连接前伸架81的前端；所述压爪护架83的末端与前伸架81的前端固定；所述后压板10固定挂设在前伸架81的下方；
[0023]本实施例中，成型的纸箱在输送辊2的输送下，纸箱上端开口的敞开，前压爪82停留在压爪护架83内，后侧纸板先接触后压板10，带有弧面的后压板10可以更加顺畅的进行压盖动作；当感应传感器5检测到指定位置的纸箱时，前压爪82转动下压，将纸箱上端开口的前侧纸板压下，于此同时输送辊继续转运输送。
[0024]进一步的，所述侧压组件9包括驱动气缸92和侧压拨杆91；所述驱动气缸92固定设置在安装架7的下端面，驱动气缸92的驱动端连接侧压拨杆91；
[0025]本实施例中，同时侧压组件9中的侧压拨杆91用于拨动纸箱上端的左右两侧纸板，将前后两侧的纸板进行覆盖；侧压拨杆91的末端为两侧对称设置，并向上倾斜，可使得两侧纸板聚拢，随着输送辊2的输送，带有弧面后压板10可以进一步压紧封装纸箱上端口的左右
两侧纸板。
[0026]进一步的，所述侧护组件4包括调节杆41、调节滑块42和导轮43；所述调节杆41横向架设在安装架7后端面上，所述调节滑块42套设在调节杆41上，所述导轮43固定在调节滑块42下方；
[0027]本实施例中，纸箱被封压后，由输送辊2进一步向后运输，纸箱的两个侧面通过导轮43进行的定位辅助，防止偏移；通过调节滑块42的在调节杆41的位置调节，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘订高速装订机用封压装置，其特征在于，包括架体(1)、输送辊(2)、驱动电机(3)、支撑架(6)、安装架(7)、侧护组件(4)、前压组件(8)、后压板(10)、侧压组件(9)、感应传感器(5)和封胶组件(12)；所述驱动电机(3)固定在架体(1)上，用于驱动输送辊(2)，所述输送辊(2)上方架设有限位条(11)；所述感应传感器(5)设置在限位条(11)上；所述支撑架(6)竖直跨接在架体(1)上，所述安装架(7)滑动嵌设在支撑架(6)的两个立柱上，所述前压组件(8)、侧压组件(9)和侧护组件(4)均固定在安装架(7)上；所述侧护组件(4)和封胶组件(12)均设置在安装架(7)的后端面上。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘订高速装订机用封压装置，其特征在于，所述支撑架(6)包括支撑柱(61)和调节旋把(62)；所述支撑柱(61)内嵌设有滑槽(63)，所述滑槽(63)内设丝杠结构，所述安装架(7)嵌设安装在滑槽(63)内的丝杠上，所述调节旋把(62)设置在支撑柱(61)顶端，用于控制调节滑槽(63)内丝杠结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动粘订高速装订...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芙梅，
申请(专利权)人：新疆隆升纸制品包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：