本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，公开了一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，包括底座，所述底座的上端前后两侧均连接有两个第一支撑板，所述底座的右端后侧连接有第二支撑板，后侧两个所述第一支撑板中间连接有滑杆。本实用新型专利技术将钢管放置在两个固定板中间，启动固定气缸，固定气缸推动固定板夹住钢管，第三电机带动旋转架和钢管转动，根据钢管的直径调节打磨气缸延伸的长度，第一电机带动打磨盘转动，打磨钢管，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动调节板移动，直到钢管完全被打磨，打磨时同时排风扇启动，造成压强差，气流带动废屑进入灰尘槽内，废屑进会被阻挡在过滤网的上端，从而可以方便地收集打磨产生的废屑。可以方便地收集打磨产生的废屑。可以方便地收集打磨产生的废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工的钢管表面除锈装置
[0001]本技术涉及五金加工
，具体是一种用于五金加工的钢管表面除锈装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种应用十分广泛的经济钢材，为了提高钢管的使用寿命，需要在生产时对钢管表面进行打磨除锈。
[0003]目前市场上存在多种用于五金加工的钢管表面除锈装置，但是这些除锈装置普遍存在不能方便地除锈，且不能方便地收集打磨时产生的废屑。因此，本领域技术人员提供了一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，包括底座，所述底座的上端前后两侧均连接有两个第一支撑板，所述底座的右端后侧连接有第二支撑板，后侧两个所述第一支撑板中间连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有调节板，所述调节板的后端连接有第三电机，所述第三电机的前端连接有旋转架。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑板的前端连接有打磨气缸，所述打磨气缸的前端连接有第一电机，所述第一电机的前端连接有打磨盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的后侧开设有灰尘槽，所述打磨盘处于灰尘槽的上端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转架的上下两端均连接有固定气缸，所述固定气缸的一端连接有固定板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：前侧两个所述第一支撑板之间连接有丝杆，所述丝杆的后端连接有第二电机，所述调节板与丝杆螺纹啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的下侧开设有通风槽，所述灰尘槽的下端连接有锥形槽，所述锥形槽的下端与通风槽连接，所述锥形槽的上端连接有过滤网，所述通风槽的后端连接有通风网，所述通风槽的内部连接有排风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、将钢管放置在两个固定板中间，启动固定气缸，固定气缸推动固定板夹住钢管，第三电机带动旋转架和钢管转动，根据钢管的直径调节打磨气缸延伸的长度，第一电机带动打磨盘转动，打磨钢管，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动调节板移动，直到钢管完全被打磨，从而可以方便地打磨，
[0014]2、打磨盘处于灰尘槽的上端，灰尘槽的下端连接有锥形槽，锥形槽的下端与通风
槽连接，打磨时同时排风扇启动，造成压强差，气流带动废屑进入灰尘槽内，废屑进会被阻挡在过滤网的上端，从而可以方便地收集打磨产生的废屑。
附图说明
[0015]图1为一种用于五金加工的钢管表面除锈装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于五金加工的钢管表面除锈装置中底座的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、调节板；3、第一支撑板；4、第一电机；5、第二电机；6、第三电机；7、固定气缸；8、旋转架；9、固定板；10、丝杆；11、滑杆；12、打磨盘；13、打磨气缸；14、第二支撑板；15、排风扇；16、通风网；17、过滤网；18、锥形槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，包括底座1，所述底座1的上端前后两侧均连接有两个第一支撑板3，所述底座1的右端后侧连接有第二支撑板14，后侧两个所述第一支撑板3中间连接有滑杆11，所述滑杆11的外侧滑动连接有调节板2，所述调节板2的后端连接有第三电机6，所述第三电机6的前端连接有旋转架8。
[0019]在图1中：所述第二支撑板14的前端连接有打磨气缸13，所述打磨气缸13的前端连接有第一电机4，所述第一电机4的前端连接有打磨盘12，根据钢管的直径调节打磨气缸13延伸的长度，第一电机4带动打磨盘12转动，打磨钢管。
[0020]在图1中：所述底座1的后侧开设有灰尘槽，所述打磨盘12处于灰尘槽的上端，打磨盘12除去钢管表面铁锈时，会掉落大量的废屑进入灰尘槽内。
[0021]在图1中：所述旋转架8的上下两端均连接有固定气缸7，所述固定气缸7的一端连接有固定板9，将钢管放置在两个固定板9中间，启动固定气缸7，固定气缸7推动固定板9夹住钢管。
[0022]在图1中：前侧两个所述第一支撑板3之间连接有丝杆10，所述丝杆10的后端连接有第二电机5，所述调节板2与丝杆10螺纹啮合连接，第二电机5带动丝杆10转动，丝杆10带动调节板2移动，从而方便地带动固定板9夹住的钢管移动。
[0023]在图2中：所述底座1的下侧开设有通风槽，所述灰尘槽的下端连接有锥形槽18，所述锥形槽18的下端与通风槽连接，所述锥形槽18的上端连接有过滤网17，所述通风槽的后端连接有通风网16，所述通风槽的内部连接有排风扇15，排风扇15启动，造成压强差，气流带动废屑进入灰尘槽内，废屑进会被阻挡在过滤网17的上端。
[0024]本技术的工作原理：当使用该用于五金加工的钢管表面除锈装置打磨钢管时，将钢管放置在两个固定板9中间，启动固定气缸7，固定气缸7推动固定板9夹住钢管，第三电机6带动旋转架8和钢管转动，根据钢管的直径调节打磨气缸13延伸的长度，第一电机4带动打磨盘12转动，打磨钢管，第二电机5带动丝杆10转动，丝杆10带动调节板2移动，直到钢管完全被打磨，打磨时同时排风扇15启动，造成压强差，气流带动废屑进入灰尘槽内，废屑进会被阻挡在过滤网17的上端。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端前后两侧均连接有两个第一支撑板(3)，所述底座(1)的右端后侧连接有第二支撑板(14)，后侧两个所述第一支撑板(3)中间连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧滑动连接有调节板(2)，所述调节板(2)的后端连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的前端连接有旋转架(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，其特征在于，所述第二支撑板(14)的前端连接有打磨气缸(13)，所述打磨气缸(13)的前端连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的前端连接有打磨盘(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工的钢管表面除锈装置，其特征在于，所述底座(1)的后侧开设有灰尘槽，所述打磨盘(12)处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯木兰，
申请(专利权)人：内蒙古诚钢管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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